CN209988157U - 一种双工位包装秤 - Google Patents

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CN209988157U CN201920844107.2U CN201920844107U CN209988157U CN 209988157 U CN209988157 U CN 209988157U CN 201920844107 U CN201920844107 U CN 201920844107U CN 209988157 U CN209988157 U CN 209988157U
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郭晓勇
朱金超
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Abstract

本实用新型公开了种双工位包装秤,包括包装秤矩形框体,所述包装秤矩形框体的底部横向设有传送带,所述包装秤矩形框体的上端部设置有料斗,所述料斗下端设置有两个袋头,所述的料斗外侧设置有控制器,所述包装秤矩形框体的支腿中部于两个袋头对应处均设置有挂袋装置,所述挂袋装置包括第一气缸、第二气缸和承重杆,第一气缸和第二气缸上下错位横向固定在包装秤矩形框体的后支腿的内侧。本实用新型结构简单,制造成本低,且通过L型挂钩能够确保包装袋,在装料时不会脱落。

Description

一种双工位包装秤
技术领域
本实用新型涉及包装秤技术领域,具体为一种双工位包装秤。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,现在的工厂取消了原来的那种先称重再包装的工艺流程,而是在包装的同时进行称重,因此为了方便工作的进行,各式各样的包装秤出现在了市场之中;但是,现在市场上的包装秤大多是单工位包装秤,这种包装秤不但会使生产成本增高,还会使工作效率降低,较为不便;另一方面,现在的包装秤基本上都设置有搅笼,但是一般的搅笼在粉材过多后会堆积在一起,这样会大大的降低粉材的通过性,使工作难度增加。
而申请号为CN2017216997495,专利名称为一种双工位包装秤,结构复杂,制造成本高,且夹袋头常出现夹不紧,包装袋易脱落的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种双工位包装秤,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,结构简单易操作,大大的提高了工作效率。
本实用新型采用下述技术方案:一种双工位包装秤,包括包装秤矩形框体,所述包装秤矩形框体的底部横向设有传送带,所述包装秤矩形框体的上端部设置有料斗,所述料斗下端设置有两个袋头,所述的料斗外侧设置有控制器,所述包装秤矩形框体的支腿中部于两个袋头对应处均设置有挂袋装置,所述挂袋装置包括第一气缸、第二气缸和承重杆,第一气缸和第二气缸上下错位横向固定在包装秤矩形框体的后支腿的内侧,第一气缸自由端横向固定有插板,两个袋头上方的料斗均设置矩形孔,插板外端插设在矩形孔内,当第一气缸工作时,能够通过插板实现料斗内下料的控制,第二气缸自由端横向固定有推杆,推杆外端设置有顶环,所述承重杆固定在包装秤矩形框体的前支腿上,称重杆外端设置有L型挂钩,所述顶环套设在L型挂钩上。
所述L型挂钩通过承重快固定在承重杆上,承重快和L型挂钩连接处设置有称重传感器和红外传感器。
所述包装秤矩形框体上设置有接线盒。
所述推杆包括固定片和横向固定在固定片四角处的横杆,四个横杆外端固定在顶环上。
所述接线盒上设有电源开关,所述电源开关、称重传感器、红外传感器、第一气缸和第二气缸均通过电线与控制器连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,制造成本低,且通过L型挂钩能够确保包装袋,在装料时不会脱落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为第二气缸和L型挂钩的关系示意图;
图4为第一气缸和料斗的关系示意图。
图中:1. 包装秤矩形框体、2. 传送带、3. 包装袋、4. 承重杆、5. 接线盒、6. 控制器、7. 料斗、8. 电源开关、9. L型挂钩、10. 袋头、11. 承重快、12. 第一气缸、13. 第二气缸、14. 固定片、15. 顶环、16. 红外传感器、17. 称重传感器、18. 矩形孔、19. 插板。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型所述的一种双工位包装秤,包括包装秤矩形框体1,所述包装秤矩形框体1的底部横向设有传送带2,所述包装秤矩形框体1的上端部设置有料斗7,所述料斗7下端设置有两个袋头10,所述的料斗7外侧设置有控制器6,所述包装秤矩形框体1的支腿中部于两个袋头10对应处均设置有挂袋装置,所述挂袋装置包括第一气缸12、第二气缸13和承重杆4,第一气缸12和第二气缸13上下错位横向固定在包装秤矩形框体1的后支腿的内侧,第一气缸12自由端横向固定有插板19,两个袋头10上方的料斗7均设置矩形孔18,插板19外端插设在矩形孔18内,当第一气缸12工作时,能够通过插板19实现料斗7内下料的控制,第二气缸13自由端横向固定有推杆,推杆外端设置有顶环15,所述承重杆4固定在包装秤矩形框体1的前支腿上,称重杆外端设置有L型挂钩9,所述顶环15套设在L型挂钩9上。
所述L型挂钩9通过承重快11固定在承重杆4上,承重快11和L型挂钩9连接处设置有称重传感器17和红外传感器16。
包装秤矩形框体1上设置有接线盒5。接线盒5上设有电源开关8,所述电源开关8、称重传感器17、红外传感器16、第一气缸12和第二气缸13均通过电线与控制器6连接。
所述推杆包括固定片14和横向固定在固定片14四角处的横杆,四个横杆外端固定在顶环15上。
使用时,打开接线盒5上的电源开关8,初始状态第一气缸12伸出,第二气缸13收缩,在L型挂钩9上挂设包装袋3,红外传感器16检测到包装袋3,反馈给控制器6,控制器6控制第一气缸12缩回,第一气缸12带动插板19从矩形孔18抽出,料斗7下料,料经袋头10进入包装袋3,当包装袋3料满时,称重传感器17反馈信号给控制器6,控制器6控制第一气缸12伸出,使插板19插入矩形孔18停止下料,同时第二气缸13伸出,带动推杆,推杆上的顶环15推动包装袋3使其从L型挂钩9上脱落,掉到传送带2上传送下一工作站。
本实用新型结构简单,制造成本低,且通过L型挂钩9能够确保包装袋3,在装料时不会脱落。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计,只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种双工位包装秤,包括包装秤矩形框体,其特征在于:所述包装秤矩形框体的底部横向设有传送带,所述包装秤矩形框体的上端部设置有料斗,所述料斗下端设置有两个袋头,所述的料斗外侧设置有控制器,所述包装秤矩形框体的支腿中部于两个袋头对应处均设置有挂袋装置,所述挂袋装置包括第一气缸、第二气缸和承重杆,第一气缸和第二气缸上下错位横向固定在包装秤矩形框体的后支腿的内侧,第一气缸自由端横向固定有插板,两个袋头上方的料斗均设置矩形孔,插板外端插设在矩形孔内,当第一气缸工作时,能够通过插板实现料斗内下料的控制,第二气缸自由端横向固定有推杆,推杆外端设置有顶环,所述承重杆固定在包装秤矩形框体的前支腿上,称重杆外端设置有L型挂钩,所述顶环套设在L型挂钩上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位包装秤,其特征在于:所述L型挂钩通过承重快固定在承重杆上,承重快和L型挂钩连接处设置有称重传感器和红外传感器。
3.根据权利要求2所述的一种双工位包装秤,其特征在于:所述包装秤矩形框体上设置有接线盒。
4.根据权利要求1所述的一种双工位包装秤,其特征在于:所述推杆包括固定片和横向固定在固定片四角处的横杆,四个横杆外端固定在顶环上。
5.根据权利要求3所述的一种双工位包装秤,其特征在于:所述接线盒上设有电源开关,所述电源开关、称重传感器、红外传感器、第一气缸和第二气缸均通过电线与控制器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113581573A (zh) * 2021-08-13 2021-11-02 徐州创新包装新材料有限公司 一种用于食品包装袋的烫边装置

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