CN215694811U - 一种立式分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式分选机，包括机架、控制器、液压升降装置、分选传送装置、高度传感器，所述液压升降装置、分选传送装置、高度传感器与所述控制器电连接，所述液压升降装置包括升降组件、输送组件，所述升降组件分别安装在所述机架的前端和后端，所述分选组件包括竖直上料台、水平传送台、磁力辊筒、传送带、电机、退磁器、出料口，所述竖直上料台与水平传送台均安装传送带，所述竖直上料台底端安装有磁力辊筒，所述水平传送台下端安装有磁力辊筒，所述电机固定连接在水平传送台外侧，所述退磁器安装在出料口，所述输送组件安装有高度传感器。本实用新型设计的立式分选机可以快速筛选，实现磁性和非磁性物质的分离，极大程度提高了筛选效率，降低劳动强度。

Description

一种立式分选机

技术领域

本实用新型涉及分选机领域，具体而言，涉及一种立式分选机。

背景技术

传统的立式分选机一般都是与研磨槽配套使用的，研磨槽为了能够提升工作效率，在生产制造过程时通常都会加大研磨槽的内径及深度以扩大其容积，因此立式分选机在与研磨槽配套使用时需要将机体抬升到较高的高度才能正常发挥分选机的功能，这样就会导致分选机的出料口位置距离地面太高，由于分选机分选的物料都是磁性材质，比重一般较大，磁性物料从出料口下落到地面收纳盒的过程中会因为下降较大距离经常会出现跌落砸穿收纳盒甚至是飞溅出来，造成安全隐患；此外，立式分选机在分选比重较大或者长度较长等不规则的磁性材料时，由于传统的传送带表面比较光滑，导致磁性物料在传输的过程中容易掉落，影响到生产效率。

实用新型内容

基于上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种立式分选机，包括机架、控制器、液压升降装置、分选传送装置、高度传感器，所述控制器与所述机架一侧固定连接，所述机架成型有开口朝上的容置腔，所述容置腔内嵌合固定液压升降装置，所述液压升降装置、分选传送装置、高度传感器与所述控制器电连接，所述液压升降装置包括升降组件，所述升降组件分别安装在所述机架的前端和后端，所述分选传送装置包括分选组件、输送组件，所述分选组件底部固定连接升降组件，所述输送组件底部固定连接升降组件，所述输送组件位于所述分选组件的下端，所述分选组件包括竖直上料台、水平传送台、磁力辊筒、传送带、电机、退磁器、出料口，所述竖直上料台与水平传送台均安装传送带，所述竖直上料台底端安装有磁力辊筒，所述水平传送台下端安装有磁力辊筒，所述电机固定连接在水平传送台外侧，所述退磁器安装在出料口，所述输送组件安装有高度传感器。

优选地，所述升降组件包括液压升降立柱、伸缩杆、伸缩杆支架，所述机架成型有支撑平台，所述支撑平台开有通孔，所述液压升降立柱穿过所述通孔，所述伸缩杆支架套接所述伸缩杆，所述伸缩杆支架与所述支撑平台固定连接。

优选地，所述输送组件包括升降台、缓冲出料口，所述升降台外侧安装有高度传感器，所述缓冲出料口进料端位于所述退磁器的下端，所述缓冲出料口宽度大于所述分选组件出料口的宽度。

优选地，所述传送带两侧固定有挡板，所述传送带上成型有挡条，所述挡条均匀分布在所述传送带上，所述挡条纵截面为斜三角形，所述挡条向所述传送带传输方向倾斜一定角度。

优选地，所述机架底部四周安装有车轮，所述机架底部靠近出料口一侧的车轮为刹车脚轮。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型涉及的液压升降装置包含有2个升降组件，可以分别控制分选组件和输送组件的高度；2)输送组件上安装有与控制器电连接的高度传感器，高度传感器采集数据并传送至控制器中，控制器根据监测到的数值调节升降组件，使输送组件始终保持与地面距离一定的高度，也可以通过预设控制器中不同数值，使输送组件满足不同高度的使用；3)本实用新型的传送带两侧设置了固定挡板，且传送带上也成型有挡条，可以防止磁性物料在分选过程中旁落，对物料起到阻拦的作用。4)本实用新型设计的立式分选机可以快速筛选，实现磁性和非磁性物质的分离，极大程度提高了筛选效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为立式分选机结构示意图。

图2为立式分选机分选传送装置结构示意图。

图3为竖直上料台中传送带挡条的纵截面图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：1-机架、2-控制器、3-高度传感器，4-竖直上料台、5-水平传送台、6-磁力辊筒、7-传送带、8-电机、9-退磁器、10-出料口、11-液压升降立柱、12-伸缩杆、13-伸缩杆支架、14-升降台、15-缓冲出料口、16-挡板、17-挡条、18-车轮、19-刹车脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“朝上、“前端”、“后端”、“下端”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种立式分选机，包括机架1、控制器2、液压升降装置、分选传送装置、高度传感器3，控制器2与机架1一侧固定连接，机架1成型有开口朝上的容置腔，容置腔内嵌合固定液压升降装置，液压升降装置、分选传送装置、高度传感器3与控制器2电连接，液压升降装置包括升降组件，升降组件分别安装在机架1的前端和后端，分选传送装置包括分选组件、输送组件，分选组件底部固定连接升降组件，输送组件底部固定连接升降组件，输送组件位于分选组件的下端，分选组件包括竖直上料台4、水平传送台5、磁力辊筒6、传送带7、电机8、退磁器9、出料口，竖直上料台4与水平传送台5均安装传送带7，竖直上料台4底端安装有磁力辊筒6，水平传送台5下端安装有磁力辊筒6，电机8固定连接在水平传送台5外侧，退磁器9安装在出料口10，输送组件安装有高度传感器3。

进一步地，升降组件包括液压升降立柱11、伸缩杆12、伸缩杆支架13，机架1成型有支撑平台，支撑平台开有通孔，液压升降立柱11穿过通孔，伸缩杆支架13套接伸缩杆13，伸缩杆支架13与支撑平台固定连接。

进一步地，输送组件包括升降台14、缓冲出料口15，升降台14外侧安装有高度传感器3，缓冲出料口15进料端位于退磁器9的下端，缓冲出料口15宽度大于分选组件出料口10的宽度。

进一步地，传送带7两侧固定有挡板16，传送带7上成型有挡条17，挡条17均匀分布在传送带7上，挡条17纵截面为斜三角形，所述挡条17向所述传送带7传输方向倾斜一定角度。

进一步地，机架1底部四周安装有车轮18，机架1底部靠近出料口10一侧的车轮18为刹车脚轮19。

本实用新型的立式分选机工作过程如下：在研磨槽研磨完毕需要分选时，抬升分选组件中的升降组件将竖直上料台4插入到研磨槽中合适位置，然后控制器2关闭分选组件中升降组件的开关，打开输送组件中升降组件的开关，高度传感器3监测输送组件距离地面的高度，将数值传输至控制器2，控制器2通过预设高度值调节输送组件至指定的高度，高度调整完毕后打开水平传送台5一侧的电机8，立式分选机开始运转进行分选物料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种立式分选机，包括机架、控制器、液压升降装置、分选传送装置、高度传感器，所述控制器与所述机架一侧固定连接，所述机架成型有开口朝上的容置腔，所述容置腔内嵌合固定液压升降装置，其特征在于:所述液压升降装置、分选传送装置、高度传感器与所述控制器电连接，所述液压升降装置包括升降组件，所述升降组件分别安装在所述机架的前端和后端，所述分选传送装置包括分选组件、输送组件，所述分选组件底部固定连接升降组件，所述输送组件底部固定连接升降组件，所述输送组件位于所述分选组件的下端，所述分选组件包括竖直上料台、水平传送台、磁力辊筒、传送带、电机、退磁器、出料口，所述竖直上料台与水平传送台均安装传送带，所述竖直上料台底端安装有磁力辊筒，所述水平传送台下端安装有磁力辊筒，所述电机固定连接在水平传送台外侧，所述退磁器安装在出料口，所述输送组件安装有高度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种立式分选机，其特征在于：所述升降组件包括液压升降立柱、伸缩杆、伸缩杆支架，所述机架成型有支撑平台，所述支撑平台开有通孔，所述液压升降立柱穿过所述通孔，所述伸缩杆支架套接所述伸缩杆，所述伸缩杆支架与所述支撑平台固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式分选机，其特征在于：所述输送组件包括升降台、缓冲出料口，所述升降台外侧安装有高度传感器，所述缓冲出料口进料端位于所述退磁器的下端，所述缓冲出料口宽度大于所述分选组件出料口的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种立式分选机，其特征在于：所述传送带两侧固定有挡板，所述传送带上成型有挡条，所述挡条均匀分布在所述传送带上，所述挡条纵截面为斜三角形，所述挡条向所述传送带传输方向倾斜一定角度。

5.根据权利要求1所述的一种立式分选机，其特征在于：所述机架底部四周安装有车轮，所述机架底部靠近出料口一侧的车轮为刹车脚轮。

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