CN208453317U - 一种饲料包装自动放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料包装自动放料装置；上固定板固定在装置机架上部，提升气缸为两组分别安装在上固定板上端，升降顶板位于上固定板的下方，提升气缸的伸缩端与升降顶板连接，升降顶板的下方固定有两组轴承座，电机的转动端与丝杆连接，丝杆通过两组轴承座支撑，振动放料箱的上部固定有套筒，振动放料箱的下端设置有多组放料筒，放料筒的底部设置有开关阀，振动放料箱的顶部通过软管与饲料仓连通，上固定板和升降顶板的中部对应开有长条形通槽A和长条形通槽B。本专利采用振动放料箱和包装放料输送带共同运动配合的方式来实现的；改进后在饲料放出过程中，振动放料箱的位置是移动的，一次可实现多组放料包装，包装速度较快、效率较高。

Description

一种饲料包装自动放料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料放料领域，具体讲是一种饲料包装自动放料装置。

背景技术

随着国民经济的不断发展，养殖业随之也在逐渐发展，饲料的使用量随之越来越大，目前在成品饲料加工流程中，颗粒饲料需要在放料装置的辅助下打包装入包装袋中，然后进行封口称重，传统人工出料装料方式早已落后，早已不能当前的需求。

经过检索发现，专利号CN201420410595.3的实用新型公开了一种饲料包装设备，具体涉及饲料包装自动放料装置；包括料筒，所述料筒出料口处安装振动料盘，所述振动料盘上设置有振动器，所述振动料盘上连通设置有数根分料管，还包括输送带、控制柜、电机及机架，所述输送带设置在电机与机架之间，所述数根分料管底部均设置有开关阀，所述数根分料管底部侧面外侧均设有感应传感器，该感应传感器通过安装支架固定在分料管底部的外壁，所述电机、开关阀和感应传感器均通过电线与控制柜连接。

专利号CN201620686041.5的实用新型公开了一种饲料包装设备，具体涉及饲料包装自动放料装置；包括抽风管，所述抽风管一端连接储料箱，所述抽风管与储料箱之间设有过滤装置，所述抽风管出料口处安装振动料盘，所述振动料盘上设置有振动器，所述振动料盘底部连通设置数根分料管，所述出料口与所述振动料盘之间设有引风机，还包括输送带、控制柜及机架，所述输送带固定在机架上，所述输送带上固定有若干个支撑架，所述相邻支撑架之间的间距为所述相邻两根分料管之间的间距，所述输送带和引风机均通过电线与控制柜连接。

然而目前在饲料放料过程中，饲料出料口位置通常是固定的，包装饲料时当袋子位于饲料出料口下方时才得以控制将饲料放出；因而每次只能装一包，存在包装速度慢、效率低等问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种饲料包装自动放料装置；本专利采用振动放料箱和包装放料输送带共同运动配合的方式来实现的；改进后在饲料放出过程中，振动放料箱的位置是移动的，一次可实现多组放料包装，包装速度较快、效率较高。

本实用新型是这样实现的，构造一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：该饲料包装自动放料装置包括装置机架、包装放料输送带、上固定板、升降顶板、提升气缸、电机、振动放料箱、饲料包装出料座；上固定板固定在装置机架上部，提升气缸为两组分别安装在上固定板上端，升降顶板位于上固定板的下方，提升气缸的伸缩端与升降顶板连接，升降顶板的下方固定有两组轴承座，电机的转动端与丝杆连接，丝杆通过两组轴承座支撑，振动放料箱的上部固定有套筒，振动放料箱的下端设置有多组放料筒，放料筒的底部设置有开关阀，振动放料箱的顶部通过软管与饲料仓连通，上固定板和升降顶板的中部对应开有长条形通槽A和长条形通槽B。

根据本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：饲料包装出料座包括推动板、座体、包装袋压板、合页组件；座体固定在推动板上，座体内部形成包装袋的容纳腔，包装袋压板一侧通过合页组件连接在座体上，包装袋压板的中间形成进料通口，座体的外侧端部固定有铁块，包装袋压板的外侧端部固定有与铁块位置对应的磁铁。

根据本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：饲料包装出料座内还设置有包装出料重量检测装置。

根据本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：上固定板的上表面两端开有提升气缸的固定孔。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种饲料包装自动放料装置，如图1-图4所示，具有如下优点；

优点1：本实用新型在实施时，包装放料输送带穿过装置机架其在装置机架下方运动，包装放料输送带上设置有多组饲料包装出料座；那么本专利的放料方式如下；随着包装放料输送带在装置机架下方运动，当其上的饲料包装出料座运动至装置机架下方内部时包装放料输送带暂停，形成如图1所示的状态（即装置机架下方内部对应有三组饲料包装出料座），那么控制电机转动，使得电机通过丝杆的转动来带动振动放料箱沿着丝杆来回移动，当振动放料箱对应于一组饲料包装出料座的上方时，控制电机停止，然后启动两组提升气缸，提升气缸将升降顶板整体下移，使得振动放料箱下端的放料筒伸进到饲料包装出料座内，然后控制放料筒底部的开关阀开启，使得由放料筒向饲料包装出料座内输出饲料；当该组饲料包装出料座放满后，再控制提升气缸将升降顶板整体提升，然后再启动电机转动，用于将振动放料箱移动至下一组饲料包装出料座的上方，同理再对该组饲料包装出料座进行放料；那么当三组饲料包装出料座都装好饲料后，再控制包装放料输送带运动，将当前这三组饲料包装出料座移开，并新送入三组饲料包装出料座进来。此方式是采用振动放料箱和包装放料输送带共同运动配合的方式来实现的；改进后在饲料放出过程中，振动放料箱的位置是移动的，一次可实现多组放料包装，包装速度较快、效率较高。同时，可以在振动放料箱的下方设置检测器件，当振动放料箱运动到位后自动控制出料。

优点2：本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，饲料包装出料座包括推动板、座体、包装袋压板、合页组件；座体固定在推动板上，座体内部形成包装袋的容纳腔，包装袋压板一侧通过合页组件连接在座体上，包装袋压板的中间形成进料通口，座体的外侧端部固定有铁块，包装袋压板的外侧端部固定有与铁块位置对应的磁铁。那么对于如图4所示的饲料包装出料座来讲，操作时，先手动将包装袋压板搬开，然后将饲料包装袋置于饲料包装出料座内，再压上包装袋压板，使得磁铁与铁块产生吸附作用将饲料包装袋的边沿压住，便于出料。

优点3：本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，饲料包装出料座内还设置有包装出料重量检测装置。当饲料进入到饲料包装袋后，其重量会增加，那么包装出料重量检测装置会及时进行检测，并传输至外部的控制系统，当包装袋内重量达到设定数值时，控制系统立即控制开关阀关闭。

优点4：本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，上固定板的上表面两端开有提升气缸的固定孔；便于安装固定提升气缸。

附图说明

图1是本实用新型所述饲料包装自动放料装置示意图；

图2是本实用新型中所述上固定板示意图；

图3是本实用新型中升降顶板示意图；

图4是本实用新型中所述饲料包装出料座示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种饲料包装自动放料装置，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；该饲料包装自动放料装置包括装置机架1、包装放料输送带2、上固定板3、升降顶板4、提升气缸5、电机6、振动放料箱7、饲料包装出料座8；上固定板3固定在装置机架1上部，提升气缸5为两组分别安装在上固定板3上端，升降顶板4位于上固定板3的下方，提升气缸5的伸缩端与升降顶板4连接，升降顶板4的下方固定有两组轴承座9，电机6的转动端与丝杆10连接，丝杆10通过两组轴承座9支撑，振动放料箱7的上部固定有套筒11，振动放料箱7的下端设置有多组放料筒12，放料筒12的底部设置有开关阀13，振动放料箱7的顶部通过软管15与饲料仓连通，上固定板3和升降顶板4的中部对应开有长条形通槽A16和长条形通槽B17。

本实用新型在实施时，包装放料输送带2穿过装置机架1其在装置机架1下方运动，包装放料输送带2上设置有多组饲料包装出料座8；那么本专利的放料方式如下；

随着包装放料输送带2在装置机架1下方运动，当其上的饲料包装出料座8运动至装置机架1下方内部时包装放料输送带2暂停，形成如图1所示的状态（即装置机架1下方内部对应有三组饲料包装出料座8），那么控制电机6转动，使得电机6通过丝杆10的转动来带动振动放料箱7沿着丝杆来回移动，当振动放料箱7对应于一组饲料包装出料座8的上方时，控制电机6停止，然后启动两组提升气缸5，提升气缸5将升降顶板4整体下移，使得振动放料箱7下端的放料筒12伸进到饲料包装出料座8内，然后控制放料筒12底部的开关阀13开启，使得由放料筒12向饲料包装出料座8内输出饲料；当该组饲料包装出料座8放满后，再控制提升气缸5将升降顶板4整体提升，然后再启动电机6转动，用于将振动放料箱7移动至下一组饲料包装出料座8的上方，同理再对该组饲料包装出料座8进行放料；那么当三组饲料包装出料座8都装好饲料后，再控制包装放料输送带2运动，将当前这三组饲料包装出料座8移开，并新送入三组饲料包装出料座8进来。此方式是采用振动放料箱7和包装放料输送带2共同运动配合的方式来实现的；改进后在饲料放出过程中，振动放料箱7的位置是移动的，一次可实现多组放料包装，包装速度较快、效率较高。同时，可以在振动放料箱7的下方设置检测器件，当振动放料箱7运动到位后自动控制出料。

本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，饲料包装出料座8包括推动板18、座体19、包装袋压板20、合页组件21；座体19固定在推动板18上，座体19内部形成包装袋22的容纳腔，包装袋压板20一侧通过合页组件21连接在座体19上，包装袋压板20的中间形成进料通口23，座体19的外侧端部固定有铁块24，包装袋压板20的外侧端部固定有与铁块24位置对应的磁铁25。

那么对于如图4所示的饲料包装出料座8来讲，操作时，先手动将包装袋压板20搬开，然后将饲料包装袋置于饲料包装出料座8内，再压上包装袋压板20，使得磁铁25与铁块24产生吸附作用将饲料包装袋的边沿压住，便于出料。

本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，饲料包装出料座8内还设置有包装出料重量检测装置26。当饲料进入到饲料包装袋后，其重量会增加，那么包装出料重量检测装置26会及时进行检测，并传输至外部的控制系统，当包装袋内重量达到设定数值时，控制系统立即控制开关阀13关闭。

本实用新型所述一种饲料包装自动放料装置，上固定板3的上表面两端开有提升气缸5的固定孔27；便于安装固定提升气缸5。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：该饲料包装自动放料装置包括装置机架（1）、包装放料输送带（2）、上固定板（3）、升降顶板（4）、提升气缸（5）、电机（6）、振动放料箱（7）、饲料包装出料座（8）；上固定板（3）固定在装置机架（1）上部，提升气缸（5）为两组分别安装在上固定板（3）上端，升降顶板（4）位于上固定板（3）的下方，提升气缸（5）的伸缩端与升降顶板（4）连接，升降顶板（4）的下方固定有两组轴承座（9），电机（6）的转动端与丝杆（10）连接，丝杆（10）通过两组轴承座（9）支撑，振动放料箱（7）的上部固定有套筒（11），振动放料箱（7）的下端设置有多组放料筒（12），放料筒（12）的底部设置有开关阀（13），振动放料箱（7）的顶部通过软管（15）与饲料仓连通，上固定板（3）和升降顶板（4）的中部对应开有长条形通槽A（16）和长条形通槽B（17）。

2.根据权利要求1所述一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：饲料包装出料座（8）包括推动板（18）、座体（19）、包装袋压板（20）、合页组件（21）；座体（19）固定在推动板（18）上，座体（19）内部形成包装袋（22）的容纳腔，包装袋压板（20）一侧通过合页组件（21）连接在座体（19）上，包装袋压板（20）的中间形成进料通口（23），座体（19）的外侧端部固定有铁块（24），包装袋压板（20）的外侧端部固定有与铁块（24）位置对应的磁铁（25）。

3.根据权利要求2所述一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：饲料包装出料座（8）内还设置有包装出料重量检测装置（26）。

4.根据权利要求1所述一种饲料包装自动放料装置，其特征在于：上固定板（3）的上表面两端开有提升气缸（5）的固定孔（27）。