CN206998653U - 一种挤压式砂布揉压装置 - Google Patents
一种挤压式砂布揉压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206998653U CN206998653U CN201720733111.2U CN201720733111U CN206998653U CN 206998653 U CN206998653 U CN 206998653U CN 201720733111 U CN201720733111 U CN 201720733111U CN 206998653 U CN206998653 U CN 206998653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower roll
- emery cloth
- upper roller
- pressure device
- squash type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种挤压式砂布揉压装置，涉及砂布制备技术领域，包括由弹性材料制成的上辊和由刚性材料制成的下辊，所述上辊和下辊其中一个高度固定，另一个连接有带动其上下移动的驱动装置，所述上辊的截面直径大于下辊的截面直径，工作状态下，所述上辊与下辊相互挤压，软质的上辊和硬质的下辊之间相互挤压，砂布在经过本装置时，能够挤压、拉伸，达到深度揉压的目的，通过气缸带动下辊上下移动，方便调节挤压的力度，且工作稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂布制备技术领域，尤其涉及一种挤压式砂布揉压装置。
背景技术
砂布磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐。在国外，砂布磨削技术已有了很大的进步，其加工对象和应用领域日趋广泛，它几乎能加工所有的工程材料，从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用，并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。
在砂布的制备过程中，需要对其进行揉压，以使其具有一定的柔软度，同时避免在使用的过程中“掉砂”，现有的揉压装置主要包括多组滚轮，砂布在滚轮之间弯曲、拉伸，以满足揉压的需要，但弯曲、拉伸的过程无法完全对砂布深度揉压，加工后效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种挤压式砂布揉压装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种挤压式砂布揉压装置，包括由弹性材料制成的上辊和由刚性材料制成的下辊，所述上辊和下辊其中一个高度固定，另一个连接有带动其上下移动的驱动装置，所述上辊的截面直径大于下辊的截面直径，工作状态下，所述上辊与下辊相互挤压。
进一步地，所述上辊高度固定，所述下辊下侧设置有托板，所述托板两端均固定有向上的连接板，所述两连接板之间通过轴承设置有下辊，所述连接板连接有带动其上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括固定于连接板两侧的活塞杆向上的气缸、固定于气缸和连接板之间的向上的立柱，所述立柱上端铰接有接杆，所述接杆两端分别与气缸活塞杆、连接板连接。
进一步地，所述托板靠近两端位置的两侧均设置有立柱、接杆，托板同一侧的接杆外端之间连接有横杆，所述横杆下侧均匀设置有多个气缸。
进一步地，所述托板上端面均匀设置有若干向上的竖板，所述竖板与托板长度方向垂直，所述相邻的竖板之间设置有用于向上托举下辊的滚轮。
进一步地，所述滚轮间隔设置在下辊的两侧。
进一步地，所述上辊的截面直径为下辊截面直径的6-10倍。
本实用新型的有益效果在于：软质的上辊和硬质的下辊之间相互挤压，砂布在经过本装置时，能够挤压、拉伸，达到深度揉压的目的，通过气缸带动下辊上下移动，方便调节挤压的力度，且工作稳定。
附图说明
图1为本实用新型左视图示意图；
图2为本实用新型主视图示意图；
图3为A处局部放大图示意图；
图4为托板、滚轮及下辊连接关系俯视图示意图；
其中：1-上辊，2-下辊，3-托板，4-连接板，5-轴承，6-竖板，7-滚轮，8-气缸，9-立柱，10-接杆，11-横杆。
具体实施方式
如图1-4所示的一种挤压式砂布揉压装置，包括由硫化橡胶制成的上辊1和由Q235制成的下辊2，其中上辊1的截面直径为下辊2截面直径的7倍，上辊1通过轴承固定在基座上，下辊2下侧设置有托板3，托板3两端均通过螺栓或者焊接固定有向上的连接板4，两连接板之间通过轴承5安装有下辊2，连接板2连接有带动其上下移动的驱动装置，驱动装置包括固定于连接板2两侧的活塞杆向上的气缸7、固定于气缸7和连接板2之间的向上的立柱9，立柱9上端铰接有接杆10，接杆10两端分别与气缸8活塞杆、连接板4连接，托板3靠近两端位置的两侧均设置有立柱9、接杆10，托板3同一侧的接杆10外端之间连接有横杆11，横杆11下侧均匀设置有3-4个气缸7，通过多个气缸7作用在横杆11上，进而通过杠杆作用驱动托板3向上、向下移动，不仅稳定，而且能够使上辊1和下辊2挤压时具有较大的作用力。
托板3上端面间隔8-10cm均匀焊接或者一体固定有若干向上的竖板6，竖板6与托板3长度方向垂直，相邻的竖板6之间设置有用于向上托举下辊3的滚轮7，相邻的两个滚轮7位于下辊2的两侧，滚轮7和下辊2均由Q235制成，且表面经过渗碳硬化处理。通过滚轮7自两侧向上托举下辊2，能够有效的避免下辊3弯折，提高装置的使用寿命。
本挤压式砂布揉压装置在工作时，气缸7驱动托板3向上移动，进而使上辊1和下辊2相互挤压，在上辊1上形成凹槽，在挤压的过程中同时进行拉伸，能够有效的增加砂布的柔软度，同时能够有效的去除砂布自身应力，达到深度揉压的目的。
Claims (6)
1.一种挤压式砂布揉压装置，其特征在于：包括由弹性材料制成的上辊和由刚性材料制成的下辊，所述上辊和下辊其中一个高度固定，另一个连接有带动其上下移动的驱动装置，所述上辊的截面直径大于下辊的截面直径，工作状态下，所述上辊与下辊相互挤压。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式砂布揉压装置，其特征在于：所述上辊高度固定，所述下辊下侧设置有托板，所述托板两端均固定有向上的连接板，所述两连接板之间通过轴承设置有下辊，所述连接板连接有带动其上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括固定于连接板两侧的活塞杆向上的气缸、固定于气缸和连接板之间的向上的立柱，所述立柱上端铰接有接杆，所述接杆两端分别与气缸活塞杆、连接板连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤压式砂布揉压装置，其特征在于：所述托板靠近两端位置的两侧均设置有立柱、接杆，托板同一侧的接杆外端之间连接有横杆，所述横杆下侧均匀设置有多个气缸。
4.根据权利要求2所述的一种挤压式砂布揉压装置，其特征在于：所述托板上端面均匀设置有若干向上的竖板，所述竖板与托板长度方向垂直，所述相邻的竖板之间设置有用于向上托举下辊的滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种挤压式砂布揉压装置，其特征在于：所述滚轮间隔设置在下辊的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种挤压式砂布揉压装置，其特征在于：所述上辊的截面直径为下辊截面直径的6-10倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720733111.2U CN206998653U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种挤压式砂布揉压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720733111.2U CN206998653U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种挤压式砂布揉压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206998653U true CN206998653U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61448861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720733111.2U Expired - Fee Related CN206998653U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种挤压式砂布揉压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206998653U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110747595A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-04 | 古德尚新材料科技湖北有限公司 | 一种双杆多面柔曲装置 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201720733111.2U patent/CN206998653U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110747595A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-04 | 古德尚新材料科技湖北有限公司 | 一种双杆多面柔曲装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208583838U (zh) | 一种用于工业的铝型材矫直装置 | |
| CN206366569U (zh) | 一种棒材矫直机 | |
| CN206998653U (zh) | 一种挤压式砂布揉压装置 | |
| CN107695140A (zh) | 一种u形工件液压成型设备 | |
| CN203695641U (zh) | 型材拉伸装置 | |
| CN207594619U (zh) | 压轮式雕刻机 | |
| CN106346843A (zh) | 一种多工位纸制品压花成型一体机 | |
| CN207109021U (zh) | 无夹绷板机 | |
| CN205024488U (zh) | 一种医用抻裁机 | |
| CN102974677B (zh) | 蒙皮拉伸组合工装 | |
| CN207547337U (zh) | 休闲桌椅扶手管专用弯管机 | |
| CN203237471U (zh) | 一种平板玻璃铺纸装置 | |
| CN102615145A (zh) | 校平装置 | |
| CN206457114U (zh) | 一种电力电缆收放线装置 | |
| CN105082853B (zh) | 一种紧固的板材压花机 | |
| CN205270433U (zh) | 一种金属板块整形夹具 | |
| CN209533977U (zh) | 一种橡胶地毯生产线用液压装置 | |
| CN204736303U (zh) | 一种盲道砖压装模具 | |
| CN107876587A (zh) | 一种液压式矫平机 | |
| CN207430971U (zh) | 一种u形工件液压成型设备 | |
| CN209206107U (zh) | 大型液压调直机 | |
| CN207983949U (zh) | 一种便于拆卸的pe梅花管模具 | |
| CN202727325U (zh) | 塑料中空成型机中的管坯拉伸封口装置 | |
| CN106583240A (zh) | 一种精密型双导轨绷网装置 | |
| CN203044585U (zh) | 一种尼龙辊钢管矫直机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180213 Termination date: 20200622 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |