CN106583240A - 一种精密型双导轨绷网装置 - Google Patents

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赵庆斌
秦英
苏子超
董凯丽
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces

Abstract

本发明公开了一种精密型双导轨绷网装置，包括支架及设置于支架横梁上的角体绷网架，该角体绷网架的立板上设有导向丝套，导向丝套内螺接有与支架横梁固定连接的螺杆，螺杆的末端设有调节手轮，角体绷网架的横板上设有两侧开口的导轨，该导轨上通过滑轮固定有多组支撑板，支撑板的上部通过支架固定有双导轨筛网夹具，支架两侧相对的横梁上分别设有相对的悬吊支板，该悬吊支板内侧分别设有同步气缸，同步气缸的升降杆顶端设有U型固定座，相对的U型固定座之间设有网架支撑杆。本发明能够有效确保筛网不变形，拉力均匀，便于粘网，能够大大提高绷网质量和效率，更加适合大型网版和批量装网。

Description

一种精密型双导轨绷网装置
技术领域
本发明属于振动筛加工装置技术领域，具体涉及一种精密型双导轨绷网装置。
背景技术
目前粘网过程都是由人工操作完成的，并且最少需要两个人配合作业，过程比较繁琐、费时，特别是在涂完胶放筛网环节，容易导致筛网不能平整放置在网架上，造成筛网变形，拉力不均，在生产过程中筛网破损率高，更加不适合于大型网版和批量装网。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种能够有效提高绷网质量和效率的精密型双导轨绷网装置。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种精密型双导轨绷网装置，其特征在于包括支架及设置于支架横梁上的角体绷网架，该角体绷网架的立板上设有导向丝套，导向丝套内螺接有与支架横梁固定连接的螺杆，螺杆的末端设有调节手轮，角体绷网架的横板上设有两侧开口的导轨，该导轨上通过滑轮固定有多组支撑板，支撑板的上部通过支架固定有双导轨筛网夹具，支架两侧相对的横梁上分别设有相对的悬吊支板，该悬吊支板内侧分别设有同步气缸，同步气缸的升降杆顶端设有U型固定座，相对的U型固定座之间设有网架支撑杆。
进一步优选，所述悬吊支板上设有竖向滑槽，气缸固定板通过螺栓固定于悬吊支板的竖向滑槽内，同步气缸固定于气缸固定板上。
进一步优选，所述支架四条支腿的底端分别设有万向轮。
本发明能够有效确保筛网不变形，拉力均匀，便于粘网，能够大大提高绷网质量和效率，更加适合大型网版和批量装网。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的使用状态图。
图中：1、同步气缸，2、网架支撑杆，3、角体绷网架，4、支腿，5、调节手轮，6、双导轨筛网夹具，7、支架，8、张力仪，9、筛网，10、万向轮。
具体实施方式
结合附图详细描述本发明的具体内容。一种精密型双导轨绷网装置，包括支架7及设置于支架7横梁上的角体绷网架3，该角体绷网架3的立板上设有导向丝套，导向丝套内螺接有与支架7横梁固定连接的螺杆，螺杆的末端设有调节手轮5，角体绷网架3的横板上设有两侧开口的导轨，该导轨上通过滑轮固定有多组支撑板，支撑板的上部通过支架固定有双导轨筛网夹具6，支架7两侧相对的横梁上分别设有相对的悬吊支板，该悬吊支板内侧分别设有同步气缸1，同步气缸1的升降杆顶端设有U型固定座，相对的U型固定座之间设有网架支撑杆2，悬吊支板上设有竖向滑槽，气缸固定板通过螺栓固定于悬吊支板的竖向滑槽内，同步气缸1固定于气缸固定板上，支架7四条支腿4的底端分别设有万向轮10。
本发明的使用过程为：将筛网框架摆放在该绷网装置的网架支撑杆2上，将胶水均匀涂在筛网框架的支撑部位，再将筛网9拉紧均匀地平铺在筛网框架上，用双导轨筛网夹具6夹紧，旋转四面的调节手轮5，然后启动同步气缸1，同步气缸1上升将筛网9顶紧，用张力仪8分别检测筛网9四周和筛网9中部的压力，根据实际需要加以调整，待筛网胶干后，贴住筛网框架边缘裁下即可。此绷网装置精密准确，提高了绷网质量和效率，更加适合大型网版和批量装网需要，可广泛用于各种圆形及方形筛机。
以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。

Claims (3)

1.一种精密型双导轨绷网装置，其特征在于包括支架及设置于支架横梁上的角体绷网架，该角体绷网架的立板上设有导向丝套，导向丝套内螺接有与支架横梁固定连接的螺杆，螺杆的末端设有调节手轮，角体绷网架的横板上设有两侧开口的导轨，该导轨上通过滑轮固定有多组支撑板，支撑板的上部通过支架固定有双导轨筛网夹具，支架两侧相对的横梁上分别设有相对的悬吊支板，该悬吊支板内侧分别设有同步气缸，同步气缸的升降杆顶端设有U型固定座，相对的U型固定座之间设有网架支撑杆。
2.根据权利要求1所述的精密型双导轨绷网装置，其特征在于：所述悬吊支板上设有竖向滑槽，气缸固定板通过螺栓固定于悬吊支板的竖向滑槽内，同步气缸固定于气缸固定板上。
3.根据权利要求1所述的精密型双导轨绷网装置，其特征在于：所述支架四条支腿的底端分别设有万向轮。
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