CN206980719U - 一种反应充分的安全化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应充分的安全化工反应釜，包括底座和箱体，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有箱体，箱体下端两侧通过支腿与底座连接固定，所述箱体顶部设有变频电机，变频电机左侧的箱体上设有加料口，变频电机的输出端连接立式搅拌轴，箱体内部设有筛选隔板，筛选隔板表面均匀分布有筛选孔，立式搅拌轴穿过筛选隔板的中间位置，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，通过对物料粉碎筛选，从而降低了物料后期的搅拌难度，同时通过螺旋叶片和搅拌板对物料进行搅拌，避免出现物料沉淀，进一步提高了物料混合效果，保证了装置的加工质量，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种反应充分的安全化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
为了加快反应速度，在反应釜内一般会设置简单的搅拌装置，但是在面对物料较多的情况下搅拌装置并不能发挥很好的作用，而且有的时候在釜体内的固体物料还不容易破碎，更使得搅拌反应效率降低，同时现代的化学反应一般会产生较多的气体，这些气体会使得釜体内的气压升高，造成安全事故。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的化工反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反应充分的安全化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种反应充分的安全化工反应釜，包括底座和箱体，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有箱体，箱体下端两侧通过支腿与底座连接固定，所述箱体顶部设有变频电机，变频电机左侧的箱体上设有加料口，变频电机的输出端连接立式搅拌轴，箱体内部设有筛选隔板，筛选隔板表面均匀分布有筛选孔，立式搅拌轴穿过筛选隔板的中间位置，筛选隔板上方的立式搅拌轴左右两侧对称设有水平粉碎刀，水平粉碎刀下端面等间距设有若干个竖直粉碎刀，水平粉碎刀所在的立式搅拌轴上设有伸缩套，水平粉碎刀滑动设置在伸缩套内部，水平粉碎刀内端通过复位弹簧与伸缩套内部连接固定，筛选隔板下方的立式搅拌轴外侧对称设有搅拌杆，搅拌杆外侧设有刮板，立式搅拌轴下端设有螺旋叶片，所述箱体底部水平穿设有水平搅拌轴，水平搅拌轴外侧对称设有搅拌板，水平搅拌轴有右端穿过箱体，并且与驱动电机的输出端连接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体左下侧设有取料管和位于取料管上的取料阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机和变频电机电性连接位于箱体右侧的控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌板表面均匀分布有透水孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，通过对物料粉碎筛选，从而降低了物料后期的搅拌难度，同时通过螺旋叶片和搅拌板对物料进行搅拌，避免出现物料沉淀，进一步提高了物料混合效果，保证了装置的加工质量，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中结构的局部放大图。
其中：底座1、箱体2、滚轮3、水平搅拌轴4、搅拌板5、支腿6、取料管7、取料阀10、搅拌杆11、刮板12、竖直粉碎刀13、水平粉碎刀14、复位弹簧15、伸缩套16、变频电机17、立式搅拌轴18、筛选隔板19、螺旋叶片20、控制面板21、驱动电机22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中一种反应充分的安全化工反应釜，包括底座1和箱体2，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，底座1上方设有箱体2，箱体2下端两侧通过支腿6与底座1连接固定，所述箱体2顶部设有变频电机17，变频电机17左侧的箱体2上设有加料口，变频电机17的输出端连接立式搅拌轴18，箱体2内部设有筛选隔板19，筛选隔板19表面均匀分布有筛选孔，立式搅拌轴18穿过筛选隔板19的中间位置，筛选隔板19上方的立式搅拌轴18左右两侧对称设有水平粉碎刀14，水平粉碎刀14下端面等间距设有若干个竖直粉碎刀13，变频电机17带动竖直粉碎刀13和水平粉碎刀14转动，进而实现对物料的粉碎，水平粉碎刀14所在的立式搅拌轴18上设有伸缩套16，水平粉碎刀14滑动设置在伸缩套16内部，水平粉碎刀14内端通过复位弹簧15与伸缩套16内部连接固定，变频电机17的转速可以改变，这样水平粉碎刀14的离心力就会改变，在与复位弹簧15配合，从而实现水平粉碎刀14的伸缩，从而进一步提高对物料的粉碎效果，有助于提高装置的加工效率，筛选隔板19下方的立式搅拌轴18外侧对称设有搅拌杆11，搅拌杆11外侧设有刮板12，立式搅拌轴18下端设有螺旋叶片20，螺旋叶片20的作用是促进物料的内流，从而有助于提高物料的搅拌效果，避免出现搅拌不均匀的问题，所述箱体2底部水平穿设有水平搅拌轴4，水平搅拌轴4外侧对称设有搅拌板5，搅拌板5表面均匀分布有透水孔，水平搅拌轴4有右端穿过箱体2，并且与驱动电机22的输出端连接固定，驱动电机22和变频电机17电性连接位于箱体2右侧的控制面板21，搅拌板5的作用是对箱体2底部物料进行搅拌，进一步避免出现物料沉淀的问题，所述箱体2左下侧设有取料管7和位于取料管7上的取料阀10。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种反应充分的安全化工反应釜，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述底座（1）左右两侧设有滚轮（3），底座（1）上方设有箱体（2），箱体（2）下端两侧通过支腿（6）与底座（1）连接固定，所述箱体（2）顶部设有变频电机（17），变频电机（17）左侧的箱体（2）上设有加料口，变频电机（17）的输出端连接立式搅拌轴（18），箱体（2）内部设有筛选隔板（19），筛选隔板（19）表面均匀分布有筛选孔，立式搅拌轴（18）穿过筛选隔板（19）的中间位置，筛选隔板（19）上方的立式搅拌轴（18）左右两侧对称设有水平粉碎刀（14），水平粉碎刀（14）下端面等间距设有若干个竖直粉碎刀（13），水平粉碎刀（14）所在的立式搅拌轴（18）上设有伸缩套（16），水平粉碎刀（14）滑动设置在伸缩套（16）内部，水平粉碎刀（14）内端通过复位弹簧（15）与伸缩套（16）内部连接固定，筛选隔板（19）下方的立式搅拌轴（18）外侧对称设有搅拌杆（11），搅拌杆（11）外侧设有刮板（12），立式搅拌轴（18）下端设有螺旋叶片（20），所述箱体（2）底部水平穿设有水平搅拌轴（4），水平搅拌轴（4）外侧对称设有搅拌板（5），水平搅拌轴（4）有右端穿过箱体（2），并且与驱动电机（22）的输出端连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种反应充分的安全化工反应釜，其特征在于，所述箱体（2）左下侧设有取料管（7）和位于取料管（7）上的取料阀（10）。
3.根据权利要求1所述的一种反应充分的安全化工反应釜，其特征在于，所述驱动电机（22）和变频电机（17）电性连接位于箱体（2）右侧的控制面板（21）。
4.根据权利要求1所述的一种反应充分的安全化工反应釜，其特征在于，所述滚轮（3）为自锁式滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种反应充分的安全化工反应釜，其特征在于，所述搅拌板（5）表面均匀分布有透水孔。
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