CN205182634U - 一种复合肥料混合用的多层混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种复合肥料混合用的多层混料装置，包括混合壳体，所述混合壳体上部设有第一斜板，第一斜板向左下方倾斜设置，第一斜板上方设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一转轴，所述第一转轴水平设置，且与位于混合壳体外部的第一电机相连接，所述第一转轴上设有若干第一搅拌杆；所述第一斜板的左侧设有第一出口，所述第一出口的下方设有第二斜板，第二斜板向右下方倾斜设置，第二斜板上方设有第二搅拌装置。本实用新型的有益效果是实现了物料的多层搅拌，且第三搅拌装置最后对物料进行重复循环的搅拌混合，有效提高了复合肥料的混合效率，极大的控制了生产成本，具有较高的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥料生产设备技术领域，具体涉及一种复合肥料混合用的多层混料装置。
背景技术
农作物的生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数含有多种元素，生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥的次数。
在现有技术中，大多数复合肥料的混合方式是：在一个容器中，加入多种肥料，通过搅拌装置搅拌肥料，达到肥料混合的目的。由于肥料是颗粒状的，不同于液体，搅拌时不容易搅动肥料，搅拌混合效率较低，能量消耗大，还可能会需要进行返工，浪费较多的人力物力，增加了工厂的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥料混合用的多层混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种复合肥料混合用的多层混料装置，包括混合壳体，所述混合壳体上部设有第一斜板，第一斜板向左下方倾斜设置，第一斜板上方设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一转轴，所述第一转轴水平设置，且与位于混合壳体外部的第一电机相连接，所述第一转轴上设有若干第一搅拌杆；所述第一斜板的左侧设有第一出口，所述第一出口的下方设有第二斜板，第二斜板向右下方倾斜设置，第二斜板上方设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机和第二转轴，所述第二转轴水平设置，且与位于混合壳体外部的第二电机相连接，所述第二转轴上设有若干第二搅拌杆，所述第二斜板的右侧设有第二出口；所述第二斜板下方设有第三搅拌装置，所述第三搅拌装置包括套筒、第三转轴和第三电机，所述第三转轴竖直设置，且与位于混合壳体下方的第三电机相连接，所述第三转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部套设有套筒，所述套筒的底部侧壁上开设有若干进料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一斜板和第二斜板与水平方向的夹角均为30°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合壳体的底部设有导流板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与混合壳体的接触处均设有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合壳体顶部的右侧设有进料斗。
本实用新型的有益效果是实现了物料的多层搅拌，且第三搅拌装置最后对物料进行重复循环的搅拌混合，有效提高了复合肥料的混合效率，极大的控制了生产成本，具有较高的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-混合壳体、2-第一转轴、3-第一电机、4-第一搅拌杆、5-第一出口、6-第一斜板、7-第二斜板、8-导流板、9-套筒、10-进料口、11-第三电机、12-搅拌桶、13-螺旋叶片、14-第二出口、15-第二转轴、16-第二电机、17-第二搅拌杆、18-轴承、19-进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种复合肥料混合用的多层混料装置，包括混合壳体1，所述混合壳体1上部设有第一斜板6，第一斜板6向左下方倾斜设置，第一斜板6上方设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一电机3和第一转轴2，所述第一转轴2水平设置，且与位于混合壳体1外部的第一电机3相连接，所述第一转轴2上设有若干第一搅拌杆4，第一搅拌装置对第一斜板6上的物料进行第一次搅拌混合；
所述第一斜板6的左侧设有第一出口5，所述第一出口5的下方设有第二斜板7，第二斜板7向右下方倾斜设置，第二斜板7上方设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机16和第二转轴15，所述第二转轴15水平设置，且与位于混合壳体1外部的第二电机16相连接，所述第二转轴15上设有若干第二搅拌杆17，所述第二斜板7的右侧设有第二出口14，物料从第一斜板6的第一出口5流出落到第二斜板7上，第二斜板7上的第二搅拌装置对物料进行第二次搅拌混合；
所述第二斜板7下方设有第三搅拌装置，所述第三搅拌装置包括套筒9、第三转轴12和第三电机11，所述第三转轴12竖直设置，且与位于混合壳体1下方的第三电机11相连接，所述第三转轴12上设有螺旋叶片13，所述螺旋叶片13的外部套设有套筒9，所述套筒9的底部侧壁上开设有若干进料口10，物料从第二斜板7上的第二出口14处流出落到混合壳体1底部，然后进入到套筒9底部，螺旋叶片13对物料进行提升，在提升过程中对物料进行混合，物料被提升到套筒9顶部后重新落下，然后再次被提升，如此反复混合，其混合效果好。
所述第一斜板6和第二斜板7与水平方向的夹角均为30°。
所述混合壳体1的底部设有导流板8，用于将物料从进料口10导向套筒9底部。
所述第一转轴2、第二转轴15和第三转轴12与混合壳体1的接触处均设有轴承18。
所述混合壳体1顶部的右侧设有进料斗19。
本实用新型的工作过程是：工作时，将物料从进料斗19处加入，第一搅拌装置对第一斜板6上的物料进行第一次搅拌混合；物料从第一斜板6的第一出口5流出落到第二斜板上7，第二斜板7上的第二搅拌装置对物料进行第二次搅拌混合；物料从第二斜板7上的第二出口14处流出落到混合壳体1底部，然后进入到套筒9底部，螺旋叶片13对物料进行提升，在提升过程中对物料进行混合，物料被提升到套筒9顶部后重新落下，然后再次被提升，如此反复混合，其混合效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种复合肥料混合用的多层混料装置，包括混合壳体，其特征在于，所述混合壳体上部设有第一斜板，第一斜板向左下方倾斜设置，第一斜板上方设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一转轴，所述第一转轴水平设置，且与位于混合壳体外部的第一电机相连接，所述第一转轴上设有若干第一搅拌杆；所述第一斜板的左侧设有第一出口，所述第一出口的下方设有第二斜板，第二斜板向右下方倾斜设置，第二斜板上方设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机和第二转轴，所述第二转轴水平设置，且与位于混合壳体外部的第二电机相连接，所述第二转轴上设有若干第二搅拌杆，所述第二斜板的右侧设有第二出口；所述第二斜板下方设有第三搅拌装置，所述第三搅拌装置包括套筒、第三转轴和第三电机，所述第三转轴竖直设置，且与位于混合壳体下方的第三电机相连接，所述第三转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外部套设有套筒，所述套筒的底部侧壁上开设有若干进料口。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料混合用的多层混料装置，其特征在于，所述第一斜板和第二斜板与水平方向的夹角均为30°。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥料混合用的多层混料装置，其特征在于，所述混合壳体的底部设有导流板。
4.根据权利要求1或3所述的一种复合肥料混合用的多层混料装置，其特征在于，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与混合壳体的接触处均设有轴承。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥料混合用的多层混料装置，其特征在于，所述混合壳体顶部的右侧设有进料斗。
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