CN206925007U

CN206925007U - 滚筒筛式丸砂分离器

Info

Publication number: CN206925007U
Application number: CN201720507841.0U
Authority: CN
Inventors: 陈野春; 陈汉杰; 陈星宇
Original assignee: Yancheng City Shuanglong Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yancheng City Shuanglong Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-05-09
Filing date: 2017-05-09
Publication date: 2018-01-26
Anticipated expiration: 2027-05-09

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒筛式丸砂分离器，机架上设有布料室、分选室、储料仓、废料仓；布料室上侧设有进料口，布料室内设有布料螺旋，分选室内设有滚筒筛，滚筒筛轴承连接驱动装置；滚筒筛外圆周设有筛网；分选室后侧设有进风口，进风口通过除尘风管连接除尘装置；分选室与储料仓之间设有冲孔钢板；分选室与废料仓之间设有帘幕板、调节闸板，帘幕板与调节闸板之间留有缝隙，调节闸板调节缝隙大小；废料仓与储料仓之间设有废料导向板，废料导向板位于帘幕板的下方且二者之间留有缝隙；储料仓下方设有若干导丸管；废料仓设有废料出口。本实用新型结构设置合理，分离效果好，弹丸回收率高、弹丸合格率高；分离器的使用寿命长。

Description

滚筒筛式丸砂分离器

技术领域

本实用新型涉及清理设备领域，具体为一种滚筒筛式丸砂分离器。

背景技术

抛丸清理机主要由抛丸器、螺旋输送机、提升机、丸砂分离器组成，其中斗式提升机将抛丸清理后的丸砂混合物输送到丸砂分离器中，丸砂分离器将弹丸、泥沙碎屑等杂质有效分离，重新回收干净合格的弹丸，回收后的弹丸继续进入抛丸器内抛丸清理。丸砂分离器是抛丸清理机最重要的部件之一，其风选区的结构设置直接影响分离器的分离效果，分离效果的好坏直接影响弹丸回收率、弹丸合格率，弹丸的回收将影响抛丸器的使用寿命及抛丸清理的效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹丸回收率高、弹丸合格率高的的滚筒筛式丸砂分离器。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒筛式丸砂分离器，包括机架，所述机架上设有布料室、分选室、储料仓、废料仓；所述布料室上侧设有进料口，所述布料室内设有布料螺旋，所述布料螺旋包括螺旋轴承、布料螺旋叶片；所述分选室连接所述布料室，所述分选室内设有滚筒筛，所述滚筒筛包括滚筒筛轴承、滚筒筛螺旋叶片；所述螺旋轴承与筛分轴承为同一轴承，所述滚筒筛轴承连接驱动装置；所述滚筒筛外圆周设有筛网；所述分选室后侧设有进风口，所述进风口通过除尘风管连接除尘装置；所述储料仓位于所述分选室下方，所述分选室与储料仓之间设有冲孔钢板；所述分选室与废料仓之间设有帘幕板、调节闸板，所述帘幕板与所述调节闸板之间留有缝隙，所述缝隙大小可通过调节闸板调节；所述废料仓与所述储料仓之间设有废料导向板，所述废料导向板位于所述帘幕板的下方且二者之间留有缝隙；所述储料仓下方设有若干导丸管；所述废料仓设有废料出口。

进一步的，所述储料仓内设有缓冲室，所述缓冲室包括倾斜连接在冲孔钢板上的侧壁、连接侧壁的底壁，所述底壁为冲孔钢板。缓冲室的设置可有效避免弹丸对储料仓的打磨，防止弹丸在储料仓的内壁上反弹打击冲孔钢板，缓冲室的设置一方面可保护储料仓侧壁不被打穿，延长冲孔钢板的使用寿命；另一方面避免筛分出的合格弹丸下落速度过快，冲击导丸管。

进一步的，所述侧壁表面设有弹性缓冲层。

进一步的，所述储料仓侧壁上设有弹性护板。

进一步的，所述滚筒筛螺旋叶片直径大于所述布料螺旋叶片。

进一步的，所述导丸管上设有落料阀。

进一步的，所述分选室左侧设有一检查窗口，方便检查滚筒筛分选室的筛分情况。

进一步的，所述分选室设有检修门。方便维修分离器。

进一步的，所述驱动装置为驱动减速机。

滚筒筛式丸砂分离器的工作原理：从斗式提升机流入的丸砂混合物，由布料螺旋输送至分选室上部,由布料螺旋使其沿分离器布料板全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕。布料螺旋将钢丸、杂物混合物送入滚筒筛内，经过滚筒筛的过滤，钢丸可以通过滚筒筛体密布的网孔落下，大块杂物可以通过滚筒筛的内外螺旋叶片输送至废料仓，排出分离器。除尘装置中的除尘风机通过分离器后侧的进风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘（比重轻的部分）有效分离，分离后的弹丸再通过网筛过滤，最后落入储料仓，通过落料阀门送入抛丸器，进行下一步循环。通过调整分离器的调节闸板，改变水平调节挡板之间的缝口大料，可以改善布料层的高度及轨迹，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99.8%。

本实用新型有益效果：

（1）分离效果更好，滚筒筛分离器可以通过内外两道螺旋，形成二次布料，均匀的将磨料混合物铺开，方便抽风口吸走磨料混合物中比重轻的破碎磨料、氧化皮、粉尘，分离效果高达99.8%；

（2）连续工作性好，滚筒筛分离器可以有效果过滤磨料混合物中的杂物，防止杂物堆积在网筛上，堵塞分选区，影响分离器工作；

（3）安全系数高，滚筒筛分离器，可以通过安装在滚筒筛内的内螺旋叶片，将杂物送入废料出口，排出分离器。防止杂物落入储料仓，进入整套设备的循环系统，造成抛丸器爆炸、磨料循环系统卡死等恶性事故。

（4）结构设置合理，分离效果的好，弹丸回收率高、弹丸合格率高。

（5）分离器的使用寿命长。

附图说明

图1、本实用新型的主视图；

图2、本实用新型的左视图；

图3、本实用新型的俯视图。

附图标记列表：机架100、布料室1、进料口11、分选室2、进风口21、检查窗口22、检修门23、储料仓3、导丸管31、落料阀311、弹性护板32、废料仓4、废料出口41、布料螺旋5、螺旋轴承51、布料螺旋叶片52、滚筒筛6、滚筒筛轴承61、滚筒筛螺旋叶片62、内滚筒筛螺旋叶片621、外滚筒筛螺旋叶片622、筛网63、驱动装置7、冲孔钢板81、帘幕板82、调节闸板83、废料导向板84、缓冲室9、侧壁91、底壁92、除尘装置200。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，一种滚筒筛式丸砂分离器，包括机架100，机架上设有布料室1、分选室2、储料仓3、废料仓4；布料室上侧设有进料口11，布料室内设有布料螺旋5，布料螺旋包括螺旋轴承51、布料螺旋叶片52；分选室连接所述布料室，分选室内设有滚筒筛6，所述滚筒筛包括滚筒筛轴承61、滚筒筛螺旋叶片62；滚筒筛螺旋叶片包括内滚筒筛螺旋叶片621、外滚筒筛螺旋叶片622；滚筒筛轴承连接驱动装置7；滚筒筛外圆周设有筛网63；分选室后侧设有进风口21，进风口通过除尘风管连接除尘装置200；储料仓位于所述分选室下方，分选室与储料仓之间设有冲孔钢板81；分选室与废料仓之间设有帘幕板82、调节闸板83，帘幕板与所述调节闸板之间留有缝隙，缝隙大小可通过调节闸板调节；废料仓与所述储料仓之间设有废料导向板84，废料导向板位于所述帘幕板的下方且二者之间留有缝隙；储料仓下方设有若干导丸管31；废料仓设有废料出口41。

储料仓内设有缓冲室9，缓冲室包括倾斜连接在所述冲孔钢板上构成的侧壁91、连接侧壁的底壁92，底壁为所述底壁为冲孔钢板。缓冲室的设置可有效避免弹丸对储料仓的打磨，防止弹丸在储料仓的内壁上反弹打击冲孔钢板，缓冲室的设置一方面可保护储料仓侧壁不被打穿，延长冲孔钢板的使用寿命；另一方面避免筛分出的合格弹丸下落速度过快，冲击导丸管。底壁为冲孔钢板可进一步的对弹丸进行筛分选择，合格的弹丸通过冲孔钢板进入储料仓。

在本实施例中，侧壁表面设有弹性缓冲层。

在本实施例中，储料仓侧壁上设有弹性护板32。

在本实施例中，螺旋轴承与滚筒筛轴承为同一轴承，所述滚筒筛螺旋叶片直径大于所述布料螺旋叶片。

在本实施例中，导丸管上设有落料阀311。

在本实施例中，分选室左侧设有一检查窗口22，方便检查滚筒筛分选室的筛分情况。

在本实施例中，分选室设有检修门23。方便维修分离器。

在本实施例中，驱动装置为驱动减速机。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种滚筒筛式丸砂分离器，包括机架，其特征在于，所述机架上设有布料室、分选室、储料仓、废料仓；所述布料室上侧设有进料口，所述布料室内设有布料螺旋，所述布料螺旋包括螺旋轴承、布料螺旋叶片；所述分选室连接所述布料室，所述分选室内设有滚筒筛，所述滚筒筛包括滚筒筛轴承、滚筒筛螺旋叶片；所述螺旋轴承与筛分轴承为同一轴承，所述滚筒筛轴承连接驱动装置；所述滚筒筛外圆周设有筛网；所述分选室后侧设有进风口，所述进风口通过除尘风管连接除尘装置；所述储料仓位于所述分选室下方，所述分选室与储料仓之间设有冲孔钢板；所述分选室与废料仓之间设有帘幕板、调节闸板，所述帘幕板与所述调节闸板之间留有缝隙，所述缝隙大小可通过调节闸板调节；所述废料仓与所述储料仓之间设有废料导向板，所述废料导向板位于所述帘幕板的下方且二者之间留有缝隙；所述储料仓下方设有若干导丸管；所述废料仓设有废料出口。

2.如权利要求1所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述储料仓内设有缓冲室，所述缓冲室包括倾斜连接在冲孔钢板上的侧壁、连接侧壁的底壁，所述底壁为冲孔钢板。

3.如权利要求2所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述侧壁表面设有弹性缓冲层。

4.如权利要求1所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述储料仓侧壁上设有弹性护板。

5.如权利要求1所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述滚筒筛螺旋叶片直径大于所述布料螺旋叶片。

6.如权利要求1所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述导丸管上设有落料阀。

7.如权利要求1所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述分选室左侧设有一检查窗口。

8.如权利要求1所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述分选室设有检修门。

9.如权利要求1所述的滚筒筛式丸砂分离器，其特征在于：所述驱动装置为驱动减速机。