CN206884079U - 滑块内做潜浇口的模具 - Google Patents

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刘晓刚
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Abstract

本实用新型公开一种滑块内做潜浇口的模具,包括后模仁、滑块、第一镶针及第二镶针,第一镶针插入后模仁中且上端设有导流槽,导流槽顶部露出于后模仁的顶面,且导流槽从后模仁的一侧面露出,滑块开设有潜浇流道,潜浇流道向外延伸至滑块的侧面并形成一潜浇口,模具合模后潜浇口与导流槽连通,第二镶针滑动设于滑块中并可向上伸入潜浇流道。合模后潜浇流道通过潜浇口与第一镶针上的导流槽连通,而导流槽又露出于后模仁的顶面,因此可从滑块上进行浇注并在后模仁上成型塑件,无需再后模仁上设置浇口。本模具可用于成型结构特殊的各种产品。成型完成后将滑块与后模仁分离,第一镶件可将产品顶起出模,而第二镶件则可顶起潜浇流道中的浇口料。

Description

滑块内做潜浇口的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种滑块内做潜浇口的模具。
背景技术
在成型大部分产品时,模具的浇口都可设置在前模仁或后模仁上,但对于部分结构特殊的产品,如图1中所示的三边包覆于模仁1上的产品2,浇口难以设在模仁1上,且如果将浇口设于模仁1会导致产品2脱模困难。
因此,针对这种产品,有必要提供一种能够浇注成型并正常脱模的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将浇口设于滑块内的模具。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种滑块内做潜浇口的模具,包括后模仁、滑块、第一镶针及第二镶针,第一镶针向上插入后模仁中,第一镶针的上端设有导流槽,导流槽顶部露出于后模仁的顶面,且导流槽从后模仁的一侧面露出,滑块的顶面向下开设有潜浇流道,潜浇流道向外延伸至滑块的侧面并形成一潜浇口,模具合模后潜浇口与导流槽连通,第二镶针上下滑动地设于滑块中并可向上伸入潜浇流道内。
与现有技术相比,由于本实用新型的模具将潜浇流道与潜浇口设在了滑块上,当合模后潜浇流道通过潜浇口与第一镶针上的导流槽连通,而导流槽又露出于后模仁的顶面,因此可从滑块上进行浇注并在后模仁上成型塑件,无需再后模仁上设置浇口。本模具可用于成型结构特殊的各种产品。成型完成后将滑块与后模仁分离,第一镶件可将产品顶起脱模,而第二镶件则可顶起潜浇流道中的浇口料。
较佳地,后模仁的侧面开设有一对接口,对接口露出后模仁内第一镶针上的导流槽,滑块的一侧设有插入对接口中的凸部,潜浇口设于凸部上。在滑块上设置与对接口配合的凸部,在合模过程中能够起到一定的导向作用。合模后凸部插入到对接口中,既能保证潜浇口与导流槽的连通,同时也能增强密封性。
较佳地,导流槽设于第一镶针上端的一侧面上并延伸至第一镶针的顶面。
较佳地,潜浇流道的下端分叉形成入料流道与顶出流道,入料流道与潜浇口连通,第二镶针可向上伸入顶出流道中。设置顶出流道的目的是为了方便第二镶针向上顶入,从而将潜浇流道中的浇口料顶出。
较佳地,滑块与第二镶针之间设有弹性件,弹性件提供使第二镶针滑动退出潜浇流道的弹力。弹性件使第二镶针维持于正常状态,即没有深入潜浇流道内的状态,因此第二镶针不会对潜浇流道内的胶料成型造成影响。
较佳地,滑块的底部固定一限位板,第二镶针被限位板定位于滑块内,模具还包括顶针,限位板上开设有通孔,顶针由通孔伸入以顶起第二镶针。利用顶针可以便捷地实现第二镶针在开模后的顶出动作。
附图说明
图1是现有技术中三边包覆于模仁的产品的示意图。
图2是本实用新型滑块内做潜浇口的模具的立体图。
图3是第一镶针插于后模仁时的立体图。
图4是第一镶针的立体图。
图5是滑块、第二镶针及顶针的立体图。
图6是滑块、第二镶针及顶针的剖视图。
图7是本模具开模前的剖视图。
图8是本模具开模后的剖视图。
具体实施方式
下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
如图2、图3所示,本实用新型提供了一种滑块内做潜浇口的模具,包括后模仁3、滑块4、第一镶针5、第二镶针6及顶针7。模具的前模仁及其他结构不在本技术方案的改进范围之内,因此略去不做介绍。
参照图3、图4,后模仁3内靠近一侧面的位置设置有沿上下方向贯穿后模仁3的长槽,该侧面的上部开设有与长槽连通的一对接口31。第一镶针5上端的一侧面开设有导流槽51,导流槽51延伸至第一镶针5的顶面。第一镶针5藉由上述的长槽由下往上插入到后模仁3中,在合模后第一镶针5的顶面大致与后模仁3的顶面齐平,此时导流槽51与对接口31相对并连通,且导流槽51露出于后模仁3的顶面。
结合图5与图6,滑块4的顶面向下开设有潜浇流道41,滑块4的一侧面具有凸起的凸部42,潜浇流道41的下端分叉形成入料流道411与顶出流道412,入料流道411倾斜向下延伸,并向外延伸至凸部42而形成一潜浇口43。顶出流道412是竖直向下延伸的,滑块4内还具有位于顶出流道412下方并与顶出流道412连通的长槽,第二镶针6上下滑动地容纳于该长槽中,第二镶针6的顶部能够在顶出流道412与该长槽之间形成密封作用,由潜浇流道41注入的胶料基本不会漏下到长槽内。
一限位板8固定于滑块4的底部,该限位板8将第二镶针6限位于滑块4中,使第二镶针6不会从滑块4中脱落。当然,限位板8是采用可拆卸的方式固定于滑块4。滑块4内还设有弹性件9,弹性件9为套在第二镶针6上的压缩弹簧,弹性件9的上端抵顶于滑块4,弹性件9的下端向下抵顶于第二镶针6,弹性件9提供的弹力能够将第二镶针6向下推出顶出流道412并抵顶在限位板8上。限位板8的中间开有一通孔81,顶针7的尺寸小于该通孔81孔径以及滑块4内长槽的大小。
如图7所示,合模后,后模仁3与滑块4对接,滑块4的凸部42插入到后模仁3的对接口31中,使潜浇流道41通过潜浇口43与导流槽51连通。浇注时胶料进入潜浇流道41,然后通过入料流道411、潜浇口43及对接口31进入到后模仁3中,最后通过第一镶针5的导流槽51被导流到后模仁3上,从而在后模仁3与前模仁的型腔之间成型出产品a。再结合图8,开模后滑块4与后模仁3分离,此时第一镶针5的导流槽51内具有与产品a连体的浇口料b1,而潜浇流道41也形成有浇口料b2。将第一镶针5向上顶起,第一镶针5会将产品a托起使其从后模仁3上脱模。产品a取下后将浇口料b1剪去即可。在滑块4的这一边,将顶针7穿过通孔81插入到滑块4中,顶针7将第二镶针6顶起,第二镶针6压缩弹性件9并伸入到顶出流道412中,从而将潜浇流道41内的浇口料b2顶出。
与现有技术相比,本实用新型的模具通过将潜浇口43设置到滑块4上,可适用于成型结构特殊的产品a,并且不会影响产品a的正常脱模。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种滑块内做潜浇口的模具,其特征在于:包括后模仁、滑块、第一镶针及第二镶针,所述第一镶针向上插入所述后模仁中,所述第一镶针的上端设有导流槽,所述导流槽顶部露出于所述后模仁的顶面,且所述导流槽从所述后模仁的一侧面露出,所述滑块的顶面向下开设有潜浇流道,所述潜浇流道向外延伸至所述滑块的侧面并形成一潜浇口,所述模具合模后所述潜浇口与所述导流槽连通,所述第二镶针上下滑动地设于所述滑块中并可向上伸入所述潜浇流道内。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于:所述后模仁的侧面开设有一对接口,所述对接口露出所述后模仁内所述第一镶针上的所述导流槽,所述滑块的一侧设有插入所述对接口中的凸部,所述潜浇口设于所述凸部上。
3.如权利要求1所述的模具,其特征在于:所述导流槽设于所述第一镶针上端的一侧面上并延伸至所述第一镶针的顶面。
4.如权利要求1所述的模具,其特征在于:所述潜浇流道的下端分叉形成入料流道与顶出流道,所述入料流道与所述潜浇口连通,所述第二镶针可向上伸入所述顶出流道中。
5.如权利要求1所述的模具,其特征在于:所述滑块与所述第二镶针之间设有弹性件,所述弹性件提供使所述第二镶针滑动退出所述潜浇流道的弹力。
6.如权利要求1所述的模具,其特征在于:所述滑块的底部固定一限位板,所述第二镶针被所述限位板定位于所述滑块内,所述模具还包括顶针,所述限位板上开设有通孔,所述顶针由所述通孔伸入以顶起所述第二镶针。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108673836A (zh) * 2018-06-01 2018-10-19 青岛华涛汽车模具有限公司 一种从滑块底部进胶的结构
CN109177060A (zh) * 2018-09-30 2019-01-11 昆山嘉华汽车电子科技有限公司 一种注塑模具及其注塑方法

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