CN208180047U - 新型周转盘模具自动收缩扣位 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了新型周转盘模具自动收缩扣位，包括有模具主体与扣位槽，所述模具主体内部设置有模腔，所述模腔底部均设置有扣位槽，所述模具主体外壁设置有顶针孔，所述顶针孔与扣位槽相连接，所述扣位槽内部设置有滑块，所述滑块表面均匀分布有多个通孔，所述通孔内部均设置有回簧，本实用新型有效的解决了现有的扣位较大时脱模难度大，容易造成脱模过程中产品变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及周转盘模具，尤其涉及新型周转盘模具自动收缩扣位。
背景技术
目前，现有的新型周转盘模具一般通过扣位增加脱模，传统的扣位占用模具面积较大且单独设置一个容易造成脱模过程中卡死，影响脱模效果，在产品生产过程中脱模效果不佳容易影响产品变形。
实用新型内容
为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的扣位较大时脱模难度大，容易造成脱模过程中产品变形的问题。
结合以上所述的问题，本实用新型提供了新型周转盘模具自动收缩扣位，包括有模具主体与扣位槽，所述模具主体内部设置有模腔，所述模腔底部均设置有扣位槽，所述模具主体外壁设置有顶针孔，所述顶针孔与扣位槽相连接，所述扣位槽内部设置有滑块，所述滑块表面均匀分布有多个通孔，所述通孔内部均设置有回簧。
进一步，所述顶针连接顶针孔。
进一步，所述滑块连接回簧一端，所述回簧另一端连接顶针。
进一步，所述扣位槽与模腔底部间设置有定位销。
进一步，所述滑块与扣位槽间设置有斜撑销。
本实用新型的有益效果，有效的根据扣位槽设置于模腔底部，有效的减少扣位占用模具较大位置容易影响脱模效果的问题，有效的根据顶针孔便于顶针定出扣位槽，防止脱模时卡顿，有效的通过回簧回弹滑块，有效的通过滑块顶出产品，减少产品变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的位置示意图。
结合图1至图2的标注所示：模具主体1、扣位槽2、顶针孔3、滑块4、通孔5、回簧6、定位销7、顶针8、斜撑销9、模腔10。
具体实施方式
参考图1至图2，新型周转盘模具自动收缩扣位，包括有模具主体1与扣位槽2，模具主体1内部设置有模腔10，模腔10底部均设置有扣位槽2，模具主体1外壁设置有顶针孔3，顶针孔3与扣位槽2相连接，扣位槽2内部设置有滑块4，滑块4表面均匀分布有多个通孔5，通孔5内部均设置有回簧6，如上所述，有效的根据扣位槽2设置于模腔10底部，有效的减少了扣位槽占用模具主体位置，有效的通过顶针孔与扣位槽相连接，便于使用者通过顶针顶出扣位槽，有效的通过通孔内设置有的回簧产生回弹性，使扣位槽自动活动，便于脱模使自动缩回。
顶针8连接顶针孔3，如上所述，有效的根据顶针8连接顶针孔3，便于使用者通过顶针8插入顶针孔3内，顶针孔3与扣位槽2相连接，从而便于使用者推出扣位槽2。
滑块4连接回簧6一端，回簧6另一端连接顶针8，有效的根据滑块4连接回簧6一端，回簧6另一端连接顶针8，有效的便于使用者利用顶针8顶出滑块4以及回弹，从而达到轻松脱模效果。
扣位槽2与模腔10底部间设置有定位销7，如上所述，有效的根据定位销7保持扣位槽2与模腔10，生产产品过程中便于使用者拆卸更换扣位槽2，在扣位槽2造成卡顿时也便于使用者拆除定位销7从而使扣位槽2脱落不影响产品质量。
滑块4与扣位槽2间设置有斜撑销9，如上所述，有效的根据滑块4与扣位槽2间设置有斜撑销9，通过斜撑销9固定滑块4与扣位槽2，防止滑块4从扣位槽2脱落。
本实用新型的有益效果时，有效的通过扣位槽2设置于模腔10底部，有效的减少了扣位槽2占用模具主体1位置，有效的通过顶针孔3与扣位槽2相连接，便于使用者通过顶针8顶出扣位槽2，有效的通过通孔5内设置有的回簧6产生回弹性，使扣位槽2自动活动，便于脱模使自动缩回，有效的根据滑块4连接回簧6一端，回簧6另一端连接顶针8，有效的便于使用者利用顶针8顶出滑块4以及回弹，从而达到轻松脱模效果，有效的根据定位销7保持扣位槽2与模腔10，生产产品过程中便于使用者拆卸更换扣位槽2，在扣位槽2造成卡顿时也便于使用者拆除定位销7从而使扣位槽2脱落不影响产品质量。
Claims (5)
1.新型周转盘模具自动收缩扣位，包括有模具主体(1)与扣位槽(2)，其特征在于：所述模具主体(1)内部设置有模腔(10)，所述模腔(10)底部均设置有扣位槽(2)，所述模具主体(1)外壁设置有顶针孔(3)，所述顶针孔(3)与扣位槽(2)相连接，所述扣位槽(2)内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)表面均匀分布有多个通孔(5)，所述通孔(5)内部均设置有回簧(6)。
2.根据权利要求1所述新型周转盘模具自动收缩扣位，其特征在于：所述顶针(8)连接顶针孔(3)。
3.根据权利要求1或2所述新型周转盘模具自动收缩扣位，其特征在于：所述滑块(4)连接回簧(6)一端，所述回簧(6)另一端连接顶针(8)。
4.根据权利要求1所述新型周转盘模具自动收缩扣位，其特征在于：所述扣位槽(2)与模腔(10)底部间设置有定位销(7)。
5.根据权利要求1所述新型周转盘模具自动收缩扣位，其特征在于：所述滑块(4)与扣位槽(2)间设置有斜撑销(9)。
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2018
- 2018-03-21 CN CN201820388283.5U patent/CN208180047U/zh not_active Expired - Fee Related
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