CN206868217U - 一种高效能压力反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业器械技术领域，公开了一种高效能压力反应器，以解决在浆料反应的过程中，易造成浆料沉积、浆料不能充分反应，造成热能损失而不能高效利用的问题。该高效能压力反应器包括壳体，壳体上设有浆料进口、试剂加入口以及浆料出口，浆料出口上设有浆料动力装置，壳体内设有多组搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的上端连接有驱动装置，搅拌轴的下端装有桨叶，桨叶的外部同轴装有导流筒，导流筒的上端设有导流进口，导流筒的下端设有导流出口，且导流进口与导流出口为平行设置的斜切口。本实用新型有效改善了浆料易沉积的现象，且提高的热能的利用率。而且对反应器起到了降温，减少了后续设备的维修频率。

Description

一种高效能压力反应器

技术领域

本实用新型涉及工业器械技术领域，具体涉及一种高效能压力反应器。

背景技术

在工业生产中，大部分高压反应器采用内部隔舱式结构，在浆料反应的过程中，易造成浆料沉积、隔板角落出现堆积死角,不仅浆料不能充分反应，而且因隔板角落堆积的浆料减小了设备的有效容积；另外，在浆料反应完成后，需通过反应器出口排料，在排料过程中部分热能损失，无法利用，热能不能高效利用，现有技术无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决高压反应器内物料易沉积、易出现堆积死角、设备有效容积较小，以及热能不能高效利用的问题，提供了一种高效能压力反应器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效能压力反应器，包括壳体，壳体上设有试剂加入口，壳体的顶部一侧设有浆料进口，壳体的顶部另一侧设有浆料出口，浆料出口上设有浆料动力装置，壳体内设有多组搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的上端连接有驱动装置且驱动装置设在壳体外，搅拌轴的下端装有桨叶，桨叶的外部同轴装有导流筒，导流筒的上端设有导流进口，导流筒的下端设有导流出口，且导流进口与导流出口为平行设置的斜切口。

作为本实用新型进一步改进，壳体内部靠近浆料出口的一端设有换热盘管，换热盘管分别与设置在壳体上的盘管进口、盘管出口连接。

作为本实用新型进一步改进，浆料动力装置包括设置在浆料出口管路上的闪蒸阀以及与闪蒸阀相连的缓冲罐。

作为本实用新型进一步改进，浆料出口与闪蒸阀之间的管路上设有保险阀门。

作为本实用新型进一步改进，壳体上设有蒸汽进口。

作为本实用新型进一步改进，壳体的底部设有底排口。

作为本实用新型进一步改进，壳体上设有安全阀组。

作为本实用新型进一步改进，壳体上设有测温口以及测压口。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型的高效能压力反应器在浆料反应的过程中，搅拌装置与导流筒配合使用，使局部流速改变，起到增加混流的效果，使浆料充分反应，搅拌效率更高。并且使反应浆料定向流动，沿着“S”形路线到达浆料出口，有效改善了浆料易沉积的现象。保证浆料能够充分反应。

另外，常温浆料在进入压力反应器前先从换热盘管的进口进入，通过换热盘管进行一次预热过程，这样不仅能够预热反应浆料，提高了热能的利用率，减少前端蒸汽的补入量，而且能起到对压力反应器的后端进行降温降压的作用，在进入后续设备前，降低了浆料温度，缓解了对后续设备的冲刷损坏，减少了后续设备的维修频率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记含义如下：1.壳体；2. 浆料进口；3.浆料出口；4.试剂加入口；5.搅拌装置；6.搅拌轴；7.驱动装置;8.浆叶；9.导流筒；10.导流进口；11.导流出口；12.底排口；13.换热盘管；14.盘管进口；15.盘管出口；16.测温口；17.测压口；18.蒸汽进口；19.安全阀组；20.闪蒸阀；21.缓冲罐；22.保险阀门；23.浆料动力装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种高效能压力反应器，包括壳体1，壳体1的顶部一侧设有浆料进口2，壳体1的顶部另一侧设有浆料出口3，浆料出口3上设有浆料动力装置23，浆料动力装置23包括设置在浆料出口3管路上的闪蒸阀20以及与闪蒸阀20相连的缓冲罐21。闪蒸阀20可以为浆料从浆料出口3输送出去提供动力以及足够的压力差。带动物料向压力低的部位流动。走出的物料经由管路直接排到缓冲罐21内泄压及中转。浆料出口3与闪蒸阀20之间的管路上设有保险阀门22，保险阀门22可以在检修管道时，切断后续通路，起到临时保险的作用，壳体1上还设有测温口16、测压口17以及试剂加入口4，可根据工艺需求，测温、测压以及加入反应试剂。壳体1上设有安全阀组19，安全阀组19可保持系统安全运行。壳体1上还设有蒸汽进口18，根据工艺条件需要的反应温度，并依据实测压力反应器的温度，决定是否需要进行热量补偿，需进行热量补偿时，采用直接通入高压蒸汽的方式进行加热。壳体1的底部还设有底排口12，用于周期性检修设备的排放口。壳体1内设有多组搅拌装置5，搅拌装置5包括搅拌轴6，搅拌轴6的上端连接有驱动装置7且驱动装置7设在壳体1外，搅拌轴6的下端装有桨叶8，桨叶8的外部同轴装有导流筒9，导流筒9的上端设有导流进口10，导流筒9的下端设有导流出口11，且导流进口10与导流出口11为平行设置的斜切口，壳体1内部靠近浆料出口3的一端设有换热盘管13，换热盘管13分别与设置在壳体1上的盘管进口14、盘管出口15连接。常温浆料在进入压力反应器前先从盘管进口14进入，通过换热盘管13进行一次预热过程，在由盘管出口15送出后进入浆料进口2，这样不仅能够预热反应浆料，提高了热能的利用率，减少前端蒸汽的补入量，而且能起到对压力反应器的后端进行降温作用，在进入后续设备前，降低了浆料温度，缓解了对后续设备的冲刷损坏，减少了后续设备的维修频率。

当高效能压力反应器开始工作时，常温物料在进入压力反应器壳体1内前，从换热盘管13的盘管进口14进入，通过换热盘管13进行一次预热，在由换热盘管13的盘管出口15送出，之后从浆料进口2进入反应器的壳体1内，驱动装置7带动搅拌轴6转动，设置在搅拌轴6下端的浆叶8高速旋转，浆叶从导流筒9上端的导流进口10进入进入导流筒9内，导流筒9的上下两端与壳体1的内部均具有一定的间距，物料通过桨叶8的作用从导流筒9的导流出口11推送出去，物料借由浆叶8的推力碰到壳体1反折向上部运动，到达下一个导流筒9的上端的导流进口10进行“S”形路线传递。当反应物料经过多组导流筒9后经过反应器后端的换热盘管13，进行部分换热降温，由闪蒸阀20提供足够的负压，保险阀门22为常开状态，物料从浆料出口3送出后到达缓冲罐21进行缓冲中转，而后到达下一个工序。

Claims (8)

1.一种高效能压力反应器，包括壳体（1），壳体（1）上设有试剂加入口（4），壳体（1）的顶部一侧设有浆料进口（2），壳体（1）的顶部另一侧设有浆料出口（3），浆料出口（3）上设有浆料动力装置（23），壳体（1）内设有多组搅拌装置（5），搅拌装置（5）包括搅拌轴（6），搅拌轴（6）的上端连接有驱动装置（7）且驱动装置（7）设在壳体（1）外，搅拌轴（6）的下端装有桨叶（8），其特征是：桨叶（8）的外部同轴装有导流筒（9），导流筒（9）的上端设有导流进口（10），导流筒（9）的下端设有导流出口（11），且导流进口（10）与导流出口（11）为平行设置的斜切口。

2.根据权利要求1所述的一种高效能压力反应器，其特征是：所述壳体（1）内部靠近浆料出口（3）的一端设有换热盘管（13），换热盘管（13）分别与设置在壳体（1）上的盘管进口（14）、盘管出口（15）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效能压力反应器，其特征是：所述浆料动力装置（23）包括设置在浆料出口（3）管路上的闪蒸阀（20）以及与闪蒸阀（20）相连的缓冲罐（21）。

4.根据权利要求3所述的一种高效能压力反应器，其特征是：所述浆料出口（3）与闪蒸阀（20）之间的管路上设有保险阀门（22）。

5.根据权利要求1所述的一种高效能压力反应器，其特征是：所述壳体（1）上设有蒸汽进口（18）。

6.根据权利要求1所述的一种高效能压力反应器，其特征是：所述壳体（1）的底部设有底排口（12）。

7.根据权利要求1所述的一种高效能压力反应器，其特征是：所述壳体（1）上设有安全阀组（19）。

8.根据权利要求1所述的一种高效能压力反应器，其特征是：所述壳体（1）上设有测温口（16）以及测压口（17)。