CN205700529U - 一种用于化工生产的低温多功能反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的低温多功能反应釜，釜胆内部共有4个搅拌叶片，搅拌效果更加明显，同时增加了真空泵，也同样适合低温状态下产品的加工，还具有加热均匀、冷却速度快、保温效果好、低真空度、温度显示、压力显示、取样观察功能，同时热交换系统能更好的节约和再利用能源，满足多种条件下的化工用品的生产和加工，实现一釜多用。

Description

一种用于化工生产的低温多功能反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体是一种用于化工生产的低温多功能反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的搅拌装置一般在釜体内设置一个搅拌叶片，搅拌叶片结构大都为浆式、涡轮式或锚式结构，其搅拌效果较差；另外，对于釜体内的传冷或传热一般都是通过夹套来实现，其结构比较复杂，且传热或散热效率一般，同时传冷或传热只能保证一个，无法做到一釜多用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的低温多功能反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工生产的低温多功能反应釜，包括釜体加热层、冷却层和釜胆，所述釜胆上部连接转轴，转轴上部连接减速器，减速器与电机连接，所述转轴中部有搅拌叶片，下部有搅拌叶片组件，所述釜胆上设有进料口、出料口、取样口、真空泵气管及气管，所述真空泵气管接在真空泵上，所述取样口上安装有阀门，所述进料口和出料口上均有机械压力表，所述釜体加热层内由电阻丝和绝缘材料组成，所述冷却层上部连接进水管，下部连接出水管，出水管上连接水泵，所述出水管、进水管、水泵形成一个热交换系统，所述釜胆内壁安装有温度感应装置，温度感应装置通过电线和加热层上的温度显示器连接，所述搅拌叶片组件与转轴连接，转轴下端有大锥齿轮，末端安装搅拌叶片，所述大锥齿轮与2个平行小锥齿轮相配合，所述2个小锥齿轮固定在一个锥齿轮轴上，所述锥齿轮轴两端与搅拌叶片连接，所述锥齿轮轴上套有轴承和固定套。

进一步的，所述气管上有气管阀门。

再进一步的，进料口的数量为2-3个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：釜胆内部共有4个搅拌叶片，搅拌效果更加明显，同时增加了真空泵，也同样适合低温状态下产品的加工，同时还具有加热均匀、冷却速度快、保温效果好、温度显示、压力显示、取样观察功能，同时热交换系统能更好的节约能源，可以满足多种条件下的化工用品的生产和加工，实现一釜多用。

附图说明

图1为多功能反应釜的剖面图。

图2为搅拌叶片组件的剖面图。

图1中：1-电机、2-电机电线、3-转轴、4-机械压力表、5-进料口、6-釜体加热层、7-电阻丝、8-搅拌叶片、9-冷却层、10-釜胆、11-取样口、12-取样口阀门、13-搅拌叶片组件、14-出水管、15-出料口、16-水泵、17-电阻丝电源线、18-温度感应装置、19-温度显示器、20-真空泵、21-真空泵气管1、22-进水管、23-减速器、24-气管、25-阀门、26-热交换系统。

图2中：201-定位盘、3-转轴、203-组件箱体、204-固定套、205-轴承、206-搅拌叶片、208-搅拌叶片、209-锥齿轮轴、210-锥齿轮、211-大锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于化工生产的低温多功能反应釜，包括釜体加热层6、冷却层9和釜胆10，所述釜胆10上部连接转轴3，转轴3上部连接减速器23，减速器23与电机1连接，所述转轴3中部有搅拌叶片8，下部有搅拌叶片组件13，所述釜胆10上设有2-3个进料口5、出料口15、取样口11、真空泵气管21及气管24，所述真空泵气管21接在真空泵20上，气管24上有气管阀门25，所述取样口11上安装有阀门12，所述进料口5和出料口15上均有机械压力表4，所述釜体加热层6内由电 阻丝7和绝缘材料组成，所述冷却层9上部连接进水管22，下部连接出水管14，出水管上连接水泵16，所述出水管14、进水管22、水泵16形成一个热交换系统26，所述釜胆10内壁安装有温度感应装置18，通过电线和加热层上的温度显示器19连接，所述搅拌叶片组件12与转轴3连接，转轴3下端有大锥齿轮211，末端安装搅拌叶片208，所述大锥齿轮211与2个平行小锥齿轮210相配合，所述2个小锥齿轮210固定在一个锥齿轮轴209上，所述锥齿轮轴209两端与搅拌叶片206连接，所述锥齿轮轴上套有轴承205和固定套204。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过4个搅拌叶片来提升搅拌效果，通过加热、抽真空、冷却保温的方法来控制反应釜内反应状态。工作时原料通过进料口5进入釜胆10内，电机1驱动转轴3带动搅拌叶片8和搅拌叶片组件13进行搅拌作业，当釜胆10内温度低于要求时，电阻丝电源线17为电阻丝7供电，电阻丝7发热提升釜内温度，温度数值通过温度感应装置18显示在温度显示器19上，当通过温度显示器19观察到釜内温度较高时，关闭电阻丝电源，打开真空泵20，对釜胆10进行抽真空，使釜胆10快速降温，同时打开水泵16，水泵16开始经过出水管14排出热水，经过热交换系统26变成冷水从进水管22进入冷却层9，和釜胆10进行热交换，当需要取样观察产品状态时，打开阀门12即可通过取样口11进行取样观察，搅拌充分后，关闭真空泵20同时打开气管阀门25，使釜胆内气压恢复，成品会从出料口15流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于化工生产的低温多功能反应釜，其特征在于，包括釜体加热层、冷却层和釜胆，所述釜胆上部连接转轴，转轴上部连接减速器，减速器与电机连接，所述转轴中部有搅拌叶片，下部有搅拌叶片组件，所述釜胆上设有进料口、出料口、取样口、真空泵气管及气管，所述真空泵气管接在真空泵上，所述取样口上安装有阀门，所述进料口和出料口上均有机械压力表，所述釜体加热层内由电阻丝和绝缘材料组成，所述冷却层上部连接进水管，下部连接出水管，出水管上连接水泵，所述出水管、进水管、水泵形成一个热交换系统，所述釜胆内壁安装有温度感应装置，温度感应装置通过电线和加热层上的温度显示器连接，所述搅拌叶片组件与转轴连接，转轴下端有大锥齿轮，末端安装搅拌叶片，所述大锥齿轮与2个平行小锥齿轮相配合，所述2个小锥齿轮固定在一个锥齿轮轴上，所述锥齿轮轴两端与搅拌叶片连接，所述锥齿轮轴上套有轴承和固定套。

2.根据权利要求1所述的用于化工生产的低温多功能反应釜，其特征在于，气管上有气管阀门。

3.根据权利要求1所述的用于化工生产的低温多功能反应釜，其特征在于，进料口的数量为2-3个。