CN206812348U - 一种移动电源面壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动电源面壳注塑模具,包括模架和内模,所述模架由上模架和下模架组成,所述内模由定模和动模组成,所述定模与上模架相连,所述动模与下模架相连,所述上模架上还设置有唧嘴,所述唧嘴两侧设置有拉料针,所述拉料针下方连接有进胶口,所述定模和动模之间设置有开闭器,所述动模包括动模仁和设在动模仁中心的排气块,所述定模包括定模仁和连接块,所述下模架上设置有弹簧和斜销座,所述弹簧上连接有回位杆,所述斜销座上设置有斜销,所述斜销座和斜销之间设置有导向块。本实用新型一种移动电源面壳注塑模具结构科学合理,操作方便,利用注塑设备,能够将材料一次注塑成形,实现了快速的连续性、批量化的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体地涉及一种移动电源面壳注塑模具,属于注塑模具技术领域。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的,模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成,其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品,为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。
现在移动电源外壳的生产过程中,还没有一种专用模具,无法实现快速的连续性、批量化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种可以解决以上所述问题的移动电源面壳注塑模具,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种移动电源面壳注塑模具,包括模架和内模,所述模架由上模架和下模架组成,所述内模由定模和动模组成,所述定模与上模架相连,所述动模与下模架相连,所述上模架上还设置有唧嘴,所述唧嘴两侧设置有拉料针,所述拉料针下方连接有进胶口,所述定模和动模之间设置有开闭器,所述动模包括动模仁和设在动模仁中心的排气块,所述定模包括定模仁和连接块,所述下模架上设置有弹簧和斜销座,所述弹簧上连接有回位杆,所述斜销座上设置有斜销,所述斜销座和斜销之间设置有导向块。
作为优选,所述进胶口对称设置在唧嘴的两侧,所述唧嘴通过浇道与进胶口相连,所述唧嘴顶部设置有定位环。
作为优选,所述定模通过连接块可与动模相连。
作为优选,所述下模架上设置有限位柱和垃圾钉,所述限位柱位于下模架的中间位置处,所述垃圾钉设置在下模架的一侧。
作为优选,所述唧嘴两侧边设置有拉杆,所述拉杆设置在拉料针的内侧。
作为优选,所述动模四角均设置有导柱,所述定模上设置有与导柱相配合的导套。
本实用新型的有益效果为:这种移动电源面壳注塑模具结构科学合理,操作方便,利用注塑设备,能够将材料一次注塑成形,实现了快速的连续性、批量化的生产,提高了工作效率,加快了工作的进度,成形的移动电源外壳具有超高的支撑强度,质量过关、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种移动电源面壳注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型图1中动模的结构示意图;
图3为本实用新型图1中定模的结构示意图;
图4为本实用新型一种移动电源面壳注塑模具的侧向局部示意图。
附图各部件的标记如下:1、上模架;2、下模架;3、定模;4、动模;5、唧嘴;6、拉料针;7、进胶口;8、开闭器;9、动模仁;10、排气块;11、定模仁;12、连接块;13、定位环;14、弹簧;15、斜销座;16、回位杆;17、斜销; 18、限位柱;19、垃圾钉;20、导向块;21、拉杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图4所示,一种移动电源面壳注塑模具,包括模架和内模,所述模架由上模架1和下模架2组成,所述内模由定模3和动模4组成,所述定模3与上模架1相连,所述动模4与下模架2相连,所述上模架1上还设置有唧嘴5,所述唧嘴5 两侧设置有拉料针6,能够将浇道中的凝料从定模3拉出,所述拉料针6下方连接有进胶口7,所述定模3和动模4之间设置有开闭器8,所述开闭器8用于增加定模3 和动模4之间的开模阻力,保证流道和面板及定模3先于定模板和动模板打开之前打开,所述动模4包括动模仁9和设在动模仁9中心的排气块10,所述定模3包括定模仁11和连接块12,所述下模架2上设置有弹簧14和斜销座15,所述弹簧14上连接有回位杆16,所述斜销座15上设置有斜销17,所述斜销座15和斜销17之间设置有导向块20。
所述进胶口7对称设置在唧嘴5的两侧,所述唧嘴5通过浇道与进胶口7相连,所述唧嘴5顶部设置有定位环13,所述定模3通过连接块12可与动模4相连,所述下模架2上设置有限位柱18和垃圾钉19,所述限位柱18位于下模架2的中间位置处,所述垃圾钉19设置在下模架2的一侧,所述唧嘴5两侧边设置有拉杆21,所述拉杆21设置在拉料针6的内侧,所述动模4四角均设置有导柱,所述定模3上设置有与导柱相配合的导套。
根据以上所述的一种移动电源面壳注塑模具,其工作原理如下所示:先将下模架2进行移动,通过导柱和限位柱18将上模架1和下模架2相连形成浇铸的型腔,然后将浇铸液体通过唧嘴5注入到型腔内,由于唧嘴5两侧与进胶口7相连,相当于两个进料口,增加了液体的注速度,缩短了注塑加工的时间,注塑成型后,拉料针6先将凝料拉出,再通过斜销17将塑件和凝料一起推出模外,最后通过弹簧 14复位,一步到位,加工时间短,生产效率高。
这种移动电源面壳注塑模具结构科学合理,操作方便,利用注塑设备,能够将材料一次注塑成形,实现了快速的连续性、批量化的生产,提高了工作效率,加快了工作的进度,成形的移动电源外壳具有超高的支撑强度,质量过关、安全可靠。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种移动电源面壳注塑模具,包括模架和内模,所述模架由上模架(1)和下模架(2)组成,所述内模由定模(3)和动模(4)组成,所述定模(3)与上模架(1)相连,所述动模(4)与下模架(2)相连,其特征在于:所述上模架(1)上还设置有唧嘴(5),所述唧嘴(5)两侧设置有拉料针(6),所述拉料针(6)下方连接有进胶口(7),所述定模(3)和动模(4)之间设置有开闭器(8),所述动模(4)包括动模仁(9)和设在动模仁(9)中心的排气块(10),所述定模(3)包括定模仁(11)和连接块(12),所述下模架(2)上设置有弹簧(14)和斜销座(15),所述弹簧(14)上连接有回位杆(16),所述斜销座(15)上设置有斜销(17),所述斜销座(15)和斜销(17)之间设置有导向块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种移动电源面壳注塑模具,其特征在于:所述进胶口(7)对称设置在唧嘴(5)的两侧,所述唧嘴(5)通过浇道与进胶口(7)相连,所述唧嘴(5)顶部设置有定位环(13)。
3.根据权利要求1所述的一种移动电源面壳注塑模具,其特征在于:所述定模(3)通过连接块(12)可与动模(4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种移动电源面壳注塑模具,其特征在于:所述下模架(2)上设置有限位柱(18)和垃圾钉(19),所述限位柱(18)位于下模架(2)的中间位置处,所述垃圾钉(19)设置在下模架(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种移动电源面壳注塑模具,其特征在于:所述唧嘴(5)两侧边设置有拉杆(21),所述拉杆(21)设置在拉料针(6)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种移动电源面壳注塑模具,其特征在于:所述动模(4)四角均设置有导柱,所述定模(3)上设置有与导柱相配合的导套。
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