CN215359641U - 一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具 - Google Patents
一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215359641U CN215359641U CN202121699292.4U CN202121699292U CN215359641U CN 215359641 U CN215359641 U CN 215359641U CN 202121699292 U CN202121699292 U CN 202121699292U CN 215359641 U CN215359641 U CN 215359641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed die
- fixed
- movable
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010257 thawing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 14
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请公开了一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,包括:定模板,其一侧装配有定模固定板,并在定模固定板内穿设有用于对接注塑机喷嘴的定位环,所述定模板的另一侧焊接有若干导柱,且定模板的内部装配有定模型芯;动模板,其盖装到定模板的表面;其技术要点为,在本实用新型中,新产品通过模具注塑成型,以便实现批量生产,模具开发加工设计,有效保证产品的外型结构尺寸;在将导柱和锁模机构结合使用时,均可对动定模板起到连接限位作用,同时锁模机构中的斜顶和滑块进行连接,也可确保动定模型芯位置的稳固,避免使用螺丝等固定零件对动定模型芯进行固定,方便对其进行灵活的拆装处理。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域,具体是一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;
在具体使用时会出现如下技术问题:传统的注塑模具在使用时,需要将配套的模芯固定装配到对应的模具中,为确保模芯位置的稳固需要借助大量的螺丝,在进行拆装处理的操作时,费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,解决现有将模芯与模型分离不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,包括:
定模板,其一侧装配有定模固定板,并在定模固定板内穿设有用于对接注塑机喷嘴的定位环,所述定模板的另一侧焊接有若干导柱,且定模板的内部装配有定模型芯;
动模板,其盖装到定模板的表面,且动模板内设置的动模型芯与定模型芯相互配套,所述动模板表面设置有若干与导柱配套的导柱套;以及
方铁,其设置到动模板的一侧,且方铁的边侧连接有动模固定板,所述方铁内设置有顶出机构,其用于将动定模型芯之间的塑件从其内部顶出,且顶出机构包含顶针推板、顶针固定板、用于连接顶针推板的弹簧组件以及焊接于顶针推板中部的顶针。
进一步的,所述定模板的顶部安装有热流道插座。
进一步的,所述定模板和动模板之间装配有锁模机构,
该锁模机构包含设置在定模板表面的斜顶,所述斜顶用于定位定模型芯,和设置在动模板表面的滑块,所述滑块用于定位动模型芯,所述斜顶与滑块相互配套连接。
进一步的,所述定模板表面位于斜顶的边侧设有斜顶限位块,所述斜顶限位块焊接于定模固定板的表面,且斜顶限位块与所述动模板表面位于滑块的边侧设置有用于对滑块滑动区域限位的滑块限位块。
进一步的,所述顶针推板用于推动顶针固定板平移,所述弹簧组件包含弹簧和设置到弹簧内圈区域的弹簧导柱,所述动模板上设置有用于定位顶针固定板的顶针板导向柱。
进一步的,所述动模板表面朝向定模板的一侧设置有若干防撞块,且防撞块与动模板之间通过设置螺丝固定连接。
(三)有益效果
在本实用新型中,新产品通过模具注塑成型,以便实现批量生产,模具开发加工设计,有效保证产品的外型结构尺寸;
在将导柱和锁模机构结合使用时,均可对动定模板起到连接限位作用,同时锁模机构中的斜顶和滑块进行连接,也可确保动定模型芯位置的稳固,避免使用螺丝等固定零件对动定模型芯进行固定,方便对其进行灵活的拆装处理;
在方铁内设置顶出机构,使用顶针即可使所需的模型与模芯脱离,利用弹簧组件产生的弹性恢复力,可使其工作后恢复到初始位置,整体结构设计简单,方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构正视图;
图3是本实用新型的整体结构左视图;
图4是本实用新型的定模板结构侧视图;
图5是本实用新型的动模板结构侧视图;
图6是本实用新型的整体结构俯视图。
附图标记:1、定位环;2、定模固定板;3、定模板;4、动模板;5、方铁;6、动模固定板;7、热流道插座;8、顶针推板;9、顶针固定板;10、弹簧;11、弹簧导柱;12、顶针板导向柱;13、顶针;14、导柱;15、斜顶限位块;16、斜顶;17、定模型芯;18、导柱套;19、滑块;20、滑块限位块;21、动模型芯;22、防撞块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,包括:
定模板3,其一侧装配有定模固定板2,并在定模固定板2内穿设有用于对接注塑机喷嘴的定位环1,定模板3的另一侧焊接有若干导柱14,且定模板3的内部装配有定模型芯17;
动模板4,其盖装到定模板3的表面,且动模板4内设置的动模型芯21与定模型芯17相互配套,动模板4表面设置有若干与导柱14配套的导柱套18;以及
方铁5,其设置到动模板4的一侧,且方铁5的边侧连接有动模固定板6,方铁5内设置有顶出机构,其用于将动定模型芯之间的塑件从其内部顶出,且顶出机构包含顶针推板8、顶针固定板9、用于连接顶针推板8的弹簧组件以及焊接于顶针推板8中部的顶针13。
通过采用上述技术方案:
在本实用新型中,新产品通过模具注塑成型,以便实现批量生产,模具开发加工设计,有效保证产品的外型结构尺寸;
在将导柱14和锁模机构结合使用时,均可对动定模板起到连接限位作用,同时锁模机构中的斜顶16和滑块19进行连接,也可确保动定模型芯位置的稳固,避免使用螺丝等固定零件对动定模型芯进行固定,方便对其进行灵活的拆装处理;
在方铁5内设置顶出机构,使用顶针13即可使所需的模型与模芯脱离,利用弹簧组件产生的弹性恢复力,可使其工作后恢复到初始位置,整体结构设计简单,方便实用。
具体的工作原理为:
操作工通过定位环1对正注塑机喷嘴,并用压紧块把模具的定模板3固定在动模板4上即可;
工作时注塑机锁模机构中的滑块19和斜顶16对对应的动定模型芯进行紧密压紧,然后注塑机以一定的注射压力,将注塑机料筒内已加热均匀塑化的塑料通过料筒喷嘴和定位环1,并最终进入到动定模型芯之间形成的型腔;
熔料在模内冷却硬化到一定强度后,将动定模板分离即开启模具,并使用注塑机上顶出机构,利用顶针13推动动模型芯21内的塑件,将塑件从模具内顶出模外,即可取出塑件。
如图1-3所示,定模板3的顶部安装有热流道插座7。
如图4和5所示,定模板3和动模板4之间装配有锁模机构,
该锁模机构包含设置在定模板3表面的斜顶16,斜顶16用于定位定模型芯17,和设置在动模板4表面的滑块19,滑块19用于定位动模型芯21,斜顶16与滑块19相互配套连接。
在具体使用时,斜顶16和滑块19均可平移,在翻转定模固定板2后,使得斜顶限位块15穿过定模板3,完成对定模固定板2和定模板3的连接限位处理,而后斜顶16对定模型芯17进行限位,在动定模板进行分离后,通过推动斜顶16和滑块19即可将对应的动定模芯进行拆除更换,使用极为便利。
如图1、2和5所示,定模板3表面位于斜顶16的边侧设有斜顶限位块15,斜顶限位块15焊接于定模固定板2的表面,且斜顶限位块15与动模板4表面位于滑块19的边侧设置有用于对滑块19滑动区域限位的滑块限位块20。
另外的,滑块19的中部也可穿设限位杆,限位杆可对滑块19起到限位作用,在借助分布于斜顶16两侧的斜顶限位块15使用时,可进一步确保斜顶16在线性方向上进行移动。
如图6所示,顶针推板8用于推动顶针固定板9平移,弹簧组件包含弹簧10和设置到弹簧10内圈区域的弹簧导柱11,动模板4上设置有用于定位顶针固定板9的顶针板导向柱12。
如图5所示,动模板4表面朝向定模板3的一侧设置有若干防撞块22,且防撞块22与动模板4之间通过设置螺丝固定连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,其特征在于,包括:
定模板(3),其一侧翻转式装配有定模固定板(2),并在定模固定板(2)内穿设有用于对接注塑机喷嘴的定位环(1),所述定模板(3)的另一侧焊接有若干导柱(14),且定模板(3)的内部装配有定模型芯(17);
动模板(4),其盖装到定模板(3)的表面,且动模板(4)内设置的动模型芯(21)与定模型芯(17)相互配套,所述动模板(4)表面设置有若干与导柱(14)配套的导柱套(18);以及
方铁(5),其设置到动模板(4)的一侧,且方铁(5)的边侧连接有动模固定板(6),所述方铁(5)内设置有顶出机构,其用于将动定模型芯之间的塑件从其内部顶出,且顶出机构包含顶针推板(8)、顶针固定板(9)、用于连接顶针推板(8)的弹簧组件以及焊接于顶针推板(8)中部的顶针(13)。
2.如权利要求1所述的一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,其特征在于:所述定模板(3)的顶部安装有热流道插座(7)。
3.如权利要求1所述的一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,其特征在于:所述定模板(3)和动模板(4)之间装配有锁模机构,
该锁模机构包含设置在定模板(3)表面的斜顶(16),所述斜顶(16)用于定位定模型芯(17),和设置在动模板(4)表面的滑块(19),所述滑块(19)用于定位动模型芯(21),所述斜顶(16)与滑块(19)相互配套连接。
4.如权利要求3所述的一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,其特征在于:所述定模板(3)表面位于斜顶(16)的边侧设有斜顶限位块(15),所述斜顶限位块(15)焊接于定模固定板(2)的表面,且斜顶限位块(15)与所述动模板(4)表面位于滑块(19)的边侧设置有用于对滑块(19)滑动区域限位的滑块限位块(20)。
5.如权利要求1所述的一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,其特征在于:所述顶针推板(8)用于推动顶针固定板(9)平移,所述弹簧组件包含弹簧(10)和设置到弹簧(10)内圈区域的弹簧导柱(11),所述动模板(4)上设置有用于定位顶针固定板(9)的顶针板导向柱(12)。
6.如权利要求1所述的一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具,其特征在于:所述动模板(4)表面朝向定模板(3)的一侧设置有若干防撞块(22),且防撞块(22)与动模板(4)之间通过设置螺丝固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121699292.4U CN215359641U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121699292.4U CN215359641U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215359641U true CN215359641U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79611603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121699292.4U Active CN215359641U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215359641U (zh) |
-
2021
- 2021-07-26 CN CN202121699292.4U patent/CN215359641U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113510900B (zh) | 一种模内快速成型的水桶注塑模具 | |
| CN114131846A (zh) | 一种注塑组合模具及其注塑方法 | |
| CN215039799U (zh) | 一种模内快速成型的水桶注塑模具 | |
| CN215359641U (zh) | 一种重卡空调除霜阀板硬胶注塑模具 | |
| CN212795665U (zh) | 一种可快速脱模塑料注塑机 | |
| CN205969751U (zh) | 一种卷笔刀壳盖注塑模具 | |
| CN113510899A (zh) | 一种水桶注塑模具 | |
| CN208084872U (zh) | 可用于斜面注塑的模具以及新型注塑模具 | |
| CN215359612U (zh) | 一种混动乘用车导线槽电器件注塑模具 | |
| CN212097275U (zh) | 一种可以自动弹料的塑料模具 | |
| CN109262945B (zh) | 一种自动整形输出一体注塑机的操作方法 | |
| CN211968253U (zh) | 一种方便进行脱模的注塑模具 | |
| CN215903913U (zh) | 一种注塑用环保型成型机 | |
| CN208084865U (zh) | 用于斜面结构的注塑模具以及新型注塑模具 | |
| CN216068533U (zh) | 一种具有斜顶下潜进浇结构的电动车前围模具 | |
| CN220297722U (zh) | 一种汽车油壶注塑模具抽芯脱模结构 | |
| CN223278427U (zh) | 三轮车顶棚模具 | |
| CN215359608U (zh) | 一种线束支架电器件注塑模具 | |
| CN222628471U (zh) | 电动车高透厚壁前大灯透镜注塑模具 | |
| CN211993947U (zh) | 一种乘用车前门槛塑料件注塑模具 | |
| CN215849443U (zh) | 一种塑料链条注塑模具结构 | |
| CN215703708U (zh) | 一种双向注塑机成型模具 | |
| CN215359609U (zh) | 一种混动乘用车线束导向电器件注塑模具 | |
| CN211868498U (zh) | 一种侧抽芯注塑模具 | |
| CN218019893U (zh) | 一种汽车后背门上饰板精密注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |