CN206999498U - 一种铰链护套注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铰链护套注塑模具，包括上模架和下模架，所述上模架下方与母模相连，所述下模架上与公模相连，所述上模架上设置有唧嘴，所述唧嘴一侧设置有拉料针，所述上模架和母模之间还设置有拔料板，所述下模架上设置有中托丝和回位销，所述回位销与弹簧相连，所述回位销顶部设置有回位销压块，所述母模和公模之间形成一腔体，所述腔体内设置有活动镶件，所述活动镶件底部设置有垫板，所述公模与推板相连，所述推板还与推板镶件相连，所述活动镶件设置在推板的内侧。本实用新型一种铰链护套注塑模具，操作方便，利用注塑设备，能够将材料一次注塑成形；通过活动镶件将塑胶抽出，避免使用侧向抽芯机构，使得模具更加简单化。

Description

一种铰链护套注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体地涉及一种铰链护套注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

现在铰链护套的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的铰链护套，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种铰链护套注塑模具，包括上模架和下模架，所述上模架下方与母模相连，所述下模架上与公模相连，所述上模架上设置有唧嘴，所述唧嘴一侧设置有拉料针，所述上模架和母模之间还设置有拔料板，所述下模架上设置有中托丝和回位销，所述回位销与弹簧相连，所述回位销顶部设置有回位销压块，所述母模和公模之间形成一腔体，所述腔体内设置有活动镶件，所述活动镶件底部设置有垫板，所述公模与推板相连，所述推板还与推板镶件相连，所述活动镶件设置在推板的内侧。

作为优选，所述公模包括公模仁和导套，所述公模上设置有尼龙开闭器，所述导套设置有四个且均匀分布在公模的四角。

作为优选，所述母模包括母模仁、导柱以及小拉杆，所述导柱与导套相配合，所述小拉杆设置在导柱的内侧。

作为优选，所述唧嘴通过定位环设置在上模架上。

作为优选，所述公模和母模之间通过锁模块相连，所述锁模块设置有两个且呈错开设置在公模和母模的两侧。

作为优选，所述尼龙开闭器设置有四个且设置在导套的内侧。

本实用新型的有益效果为：这种铰链护套注塑模具结构科学合理，操作方便，利用注塑设备，能够将材料一次注塑成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，质量过关、安全可靠；通过活动镶件将塑胶抽出，避免使用侧向抽芯机构，使得模具更加简单化，通用化。

附图说明

图1为本实用新型一种铰链护套注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型图1中公模的结构示意图；

图3为本实用新型图1中母模的结构示意图。

附图各部件的标记如下：1、上模架；2、下模架；3、母模4、公模；5、唧嘴；6、拉料针；7、拔料板；8、中托丝；9、回位销；10、弹簧；11、回位销推板；12、活动镶件；13、推板；14、推板镶件；15、公模仁；16、导套；17、锁模块；18、尼龙开闭器；19、母模仁；20、导柱；21、小拉杆；22、定位环；23、垫板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3所示，一种铰链护套注塑模具，包括上模架1和下模架2，所述上模架1下方与母模3相连，所述下模架2上与公模4相连，所述上模架1上设置有唧嘴5，所述唧嘴5一侧设置有拉料针6，所述上模架1和母模3之间还设置有拔料板7，所述下模架2上设置有中托丝8和回位销9，所述回位销9与弹簧10相连，所述回位销9顶部设置有回位销压块11，所述母模3和公模4之间形成一腔体，所述腔体内设置有活动镶件12，所述活动镶件12底部设置有垫板23，所述公模4与推板13相连，所述推板13还与推板镶件14相连，所述活动镶件12设置在推板13的内侧。

进一步地，所述公模4包括公模仁15和导套16，所述公模4上设置有尼龙开闭器18，所述导套16设置有四个且均匀分布在公模4的四角。

进一步地，所述母模3包括母模仁19、导柱20以及小拉杆21，所述导柱20与导套16相配合，所述小拉杆21设置在导柱20的内侧。

进一步地，所述唧嘴5通过定位环22设置在上模架1上，所述尼龙开闭器18 设置有四个且设置在导套16的内侧。

进一步地，所述公模4和母模3之间通过锁模块17相连，所述锁模块17设置有两个且呈错开设置在公模4和母模3的两侧。

根据以上所述的一种铰链护套注塑模具，其工作原理如下所示：先将下模架 2通过推板13和推板镶件14配合进行移动，再通过导柱20和导套16将上模架1和下模架2相连形成浇铸的腔体，然后将浇铸液体通过唧嘴5注入到腔体内，注塑成型后，拉料针6和拔料板7配合先将凝料拉出，再通过活动镶件12将塑件一起推出模外，最后通过弹簧10复位，一步到位，加工时间短，生产效率高。

这种铰链护套注塑模具结构科学合理，操作方便，利用注塑设备，能够将材料一次注塑成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，质量过关、安全可靠；通过活动镶件将塑胶抽出，避免使用侧向抽芯机构，使得模具更加简单化，通用化。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铰链护套注塑模具，包括上模架(1)和下模架(2)，所述上模架(1)下方与母模(3)相连，所述下模架(2)上与公模(4)相连，其特征在于：所述上模架(1)上设置有唧嘴(5)，所述唧嘴(5)一侧设置有拉料针(6)，所述上模架(1)和母模(3)之间还设置有拔料板(7)，所述下模架(2)上设置有中托丝(8)和回位销(9)，所述回位销(9)与弹簧(10)相连，所述回位销(9)顶部设置有回位销压块(11)，所述母模(3)和公模(4)之间形成一腔体，所述腔体内设置有活动镶件(12)，所述活动镶件(12)底部设置有垫板(23)，所述公模(4)与推板(13)相连，所述推板(13)还与推板镶件(14)相连，所述活动镶件(12)设置在推板(13)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种铰链护套注塑模具，其特征在于：所述公模(4)包括公模仁(15)和导套(16)，所述公模(4)上设置有尼龙开闭器(18)，所述导套(16)设置有四个且均匀分布在公模(4)的四角。

3.根据权利要求1或2所述的一种铰链护套注塑模具，其特征在于：所述母模(3)包括母模仁(19)、导柱(20)以及小拉杆(21)，所述导柱(20)与导套(16)相配合，所述小拉杆(21)设置在导柱(20)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种铰链护套注塑模具，其特征在于：所述唧嘴(5)通过定位环(22)设置在上模架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种铰链护套注塑模具，其特征在于：所述公模(4)和母模(3)之间通过锁模块(17)相连，所述锁模块(17)设置有两个且呈错开设置在公模(4)和母模(3)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种铰链护套注塑模具，其特征在于：所述尼龙开闭器(18)设置有四个且设置在导套(16)的内侧。