CN206779707U - 一种玻璃生产加工专用的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产加工专用的激光切割机，包括机箱、工作台和激光切割装置，所述机箱内部的两侧均设有电动机，所述机箱的顶端安装有工作台，所述工作台的上方安装有切割床，所述切割床的四角处均固定安装有气缸，每个所述气缸均通过活塞杆与压板相连接，每个所述压板的底端均固定安装有吸盘，所述工作台的两侧均设有传送带，两个所述传送带的顶端均设有支撑架，两个所述支撑架之间通过横梁相连接，所述横梁的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过传动链条与激光切割装置相连接，所述激光切割装置包括激光扫描器、激光切割器和激光切割头。本实用新型可对多层玻璃进行切割，提高了切割效率和切割精度，易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种玻璃生产加工专用的激光切割机。
背景技术
玻璃是由沙子和其它化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。目前，玻璃广泛应用于生活中的各个领域，如建筑、电子产品等。
在电子产品中玻璃被作为屏幕、显示屏等使用，而显示屏的分板由两块玻璃组成。目前，在加工显示屏时，通常是使用玻璃切割机对大块玻璃进行切割而后进行切割后的处理工序来对玻璃进行加工。但是，传统的玻璃切割机大多是对单层玻璃进行切割，并且在切割时无法跟踪切割运动轨迹，导致在切割过程中易于损坏玻璃，而且切割效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃生产加工专用的激光切割机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种玻璃生产加工专用的激光切割机，包括机箱、工作台和激光切割装置，所述机箱内部的两侧均设有电动机，所述机箱的顶端安装有工作台，所述工作台的上方安装有切割床，所述切割床的四角处均固定安装有气缸，每个所述气缸均通过活塞杆与压板相连接，每个所述压板的底端均固定安装有吸盘，所述工作台的两侧均设有传送带，两个所述传送带的顶端均设有支撑架，所述支撑架远离机箱的侧壁上安装有控制面板，两个所述支撑架之间通过横梁相连接，所述横梁上设有水平导轨，所述横梁的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过传动链条与激光切割装置相连接，所述激光切割装置包括激光扫描器、激光切割器和激光切割头，所述激光切割器的内部安装有激光发生器。
优选的，所述机箱的底部四角位置均焊接有支撑腿。
优选的，所述传送带通过皮带轮组与电动机相连接。
优选的，所述电动机、伺服电机、激光扫描器、激光切割器和激光发生器的输出端均与控制面板的输入端电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置气缸和压板，可对放置在切割床上的多层玻璃进行固定，同时通过设置激光送器和激光切割头可对多层玻璃进行切割，从而提高了切割效率，降低了加工成本，还具有结构设计合理、操作简单和切割精度高等优点，适合推广应用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中激光切割装置的结构示意图。
图中：1-机箱，2-工作台，3-电动机，4-切割床，5-气缸，6-活塞杆，7-压板，8-吸盘，9-传送带，10-支撑架，11-控制面板，12-横梁，13-伺服电机，14-传动链条，15-激光扫描器，16-激光切割器，17-激光切割头，18-激光发生器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1、图2所示，本实用新型提高一种玻璃生产加工专用的激光切割机技术方案：一种玻璃生产加工专用的激光切割机，包括机箱1、工作台2和激光切割装置，所述机箱1的底部四角位置均焊接有支撑腿，所述机箱1内部的两侧均设有电动机3，所述机箱1的顶端安装有工作台2，所述工作台2的上方安装有切割床4，所述切割床4的四角处均固定安装有气缸5，每个所述气缸5均通过活塞杆与活塞杆67相连接，每个所述活塞杆67的底端均固定安装有吸盘8，所述工作台2的两侧均设有传送带9，所述传送带9通过皮带轮组与电动机3相连接，两个所述传送带9的顶端均设有支撑架10，所述支撑架10远离机箱1的侧壁上安装有控制面板11，两个所述支撑架10之间通过横梁12相连接，所述横梁12上设有水平导轨，所述横梁12的一侧安装有伺服电机13，所述伺服电机13通过传动链条14与激光切割装置相连接，所述激光切割装置包括激光扫描器15、激光切割器16和激光切割头17，所述激光切割器16的内部安装有激光发生器18，所述电动机3、伺服电机13、激光扫描器15、激光切割器16和激光发生器18的输出端均与控制面板11的输入端电性连接。
工作原理：首先，工作人员将机器接通电源，通过控制面板11上的开关启动机器，并将气缸5启动，则气缸5通过活塞杆推动活塞杆67向上移动，当工作人员在切割床4上放置两层玻璃后，气缸5带动活塞杆67向下运动，通过吸盘8将两层玻璃固定，然后，通过控制面板11的开关启动伺服电机13和电动机3，则激光切割头17开始滑行，同时对上层玻璃进行切割，并根据激光扫描器15记录的切割轨迹对下层玻璃进行切割，最后，切割完成后通过气缸5带动活塞杆67上移，并将切割后的玻璃取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃生产加工专用的激光切割机，包括机箱（1）、工作台（2）和激光切割装置，其特征在于：所述机箱（1）内部的两侧均设有电动机（3），所述机箱（1）的顶端安装有工作台（2），所述工作台（2）的上方安装有切割床（4），所述切割床（4）的四角处均固定安装有气缸（5），每个所述气缸（5）均通过活塞杆（6）与压板（7）相连接，每个所述压板（7）的底端均固定安装有吸盘（8），所述工作台（2）的两侧均设有传送带（9），两个所述传送带（9）的顶端均设有支撑架（10），所述支撑架（10）远离机箱（1）的侧壁上安装有控制面板（11），两个所述支撑架（10）之间通过横梁（12）相连接，所述横梁（12）上设有水平导轨，所述横梁（12）的一侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）通过传动链条（14）与激光切割装置相连接，所述激光切割装置包括激光扫描器（15）、激光切割器（16）和激光切割头（17），所述激光切割器（16）的内部安装有激光发生器（18）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工专用的激光切割机，其特征在于：所述机箱（1）的底部四角位置均焊接有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工专用的激光切割机，其特征在于：所述传送带（9）通过皮带轮组与电动机（3）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工专用的激光切割机，其特征在于：所述电动机（3）、伺服电机（13）、激光扫描器（15）、激光切割器（16）和激光发生器（18）的输出端均与控制面板（11）的输入端电性连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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