CN206705959U - 一种曲面玻璃热弯机 - Google Patents

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陈永俊
杜肖剑
戚晓波
张盛峰
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    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型公开了一种曲面玻璃热弯机,包括一机架;机架上设置多个压型工位,每个压型工位上对应一装有玻璃材料的模具;机架上活动设置有模具输送装置,该模具输送装置包括活动设置在机架上的杆件,杆件的长度方向上间隔设置有多个推动件,机架上活动设置有与杆件相连并用于驱动杆件正向或反向转动的旋转装置,机架上还设有用于推动旋转装置沿着杆件的长度方向往复运动的直线推动装置;以上结构的曲面玻璃热弯机通过旋转装置使得推动件进入相邻的模具之间,并通过直线推动装置驱动推动件将模具从一个压型工位上推至另一压型工位上,从而实现同步推动各个模具,使得曲面玻璃热弯机的结构简单且紧凑,占用空间小,输送效率高。

Description

一种曲面玻璃热弯机
技术领域
本实用新型涉及光学机械制造技术领域,尤其是一种曲面玻璃的热弯机。
背景技术
随着消费市场对智能终端产品外观审美要求的变化以及工艺技术的进步,曲面玻璃已经逐渐开始应用于智能终端产品的工艺制造。曲面玻璃热弯机就是制造曲面玻璃的装置。
一般玻璃热弯过程在闭合腔体内进行,腔体内设置有多个用于热弯成型模具中的曲面玻璃的压型工位,在热弯过程中需要利用模具输送装置将前一压型工位上的模具推动至后一压型工位上,而一般的模具输送装置结构复杂,占用空间大,不能同步推动各个模具;曲面玻璃在热弯的过程中在富含氧气的加工环境下容易发生氧化,使得玻璃的颜色异常,曲面玻璃热弯机内的金属零件也容易发生氧化,降低金属零部件的使用寿命;一般的曲面玻璃热弯机不具备冷却系统,不利于产品的冷却定型,也不利于曲面玻璃热弯机的散热,造成内部零部件长期受热,从而影响使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、能够同步推动各个模具的曲面玻璃热弯机。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种曲面玻璃热弯机,包括:一机架;多个压型工位,设置在机架上,每个压型工位上对应一装有玻璃材料的模具;模具输送装置,活动设置在机架上,用于将一个压型工位上的模具输送至下一个压型工位上;其特征在于,所述模具输送装置包括:一杆件,活动设置在机架上;多个推动件,沿着所述杆件的长度方向间隔设置在杆件上,与各压型工位上的模具相对应;旋转装置,活动设置在机架上,与杆件相连,用于驱动所述杆件正向或者反向转动;直线推动装置,设置在机架上,用于推动旋转装置沿着杆件的长度方向往复运动。
所述机架上设置有一闭合腔体,多个压型工位设置在该闭合腔体内,所述闭合腔体连接有一氮气发生器。
所述闭合腔体的一端连接有模具推进装置,该闭合腔体与模具推进装置连接处设置有一自动开关。
所述模具推进装置包括设置在机架上并用于放置模具的平板、设置在平板上用于推动模具的推动器、活动设置在机架上并位于平板上方的罩体、以及设置在机架上用于驱动罩体升降运动的升降驱动器,所述罩体上连接有一抽真空装置。
所述罩体上还连接有一氮气发生器。
该曲面玻璃热弯机还包括多个压型装置,设置在机架上,与压型工位相匹配,用于热压模具以成型曲面玻璃。
所述压型装置包括设置在机架上用于放置模具的下加热板、活动设置在机架上的第二升降驱动器以及设置在第二升降驱动器上与下加热板相匹配的上加热板。
还包括一冷却系统,设置在所述闭合腔体上,用于冷却组成所述闭合腔体的壁板。
本实用新型的有益效果是:以上结构的曲面玻璃热弯机通过旋转装置使得推动件进入相邻的模具之间,并通过直线推动装置驱动推动件将模具从一个压型工位上推至另一压型工位上,从而实现同步推动各个模具,使得曲面玻璃热弯机的结构简单且紧凑,占用空间小,输送效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图;
图3是模具输送装置的一个工作状态的结构示意图;
图4是模具输送装置的另一个工作状态的结构示意图;
图5是模具推进装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本实用新型的具体限定。
参照图1至图5,一种曲面玻璃热弯机,包括:一机架1;多个压型工位,设置在机架1上,每个压型工位上对应一装有玻璃材料的模具8,每个压型工位上配置有一用于热压模具8以成型曲面玻璃的压型装置5,在这里,压型装置5包括设置在机架1上用于放置模具的下加热板、活动设置在机架1上的第二升降驱动器以及设置在第二升降驱动器上与下加热板相匹配的上加热板;模具输送装置2,活动设置在机架1上,用于将一个压型工位上的模具8输送至下一个压型工位上;所述模具输送装置2包括:一杆件21,活动设置在机架1上;多个推动件22,沿着所述杆件21的长度方向间隔设置在杆件21上,与各压型工位上的模具8相对应;旋转装置23,活动设置在机架1上,与杆件21相连,用于驱动所述杆件21正向或者反向转动;直线推动装置24,设置在机架1上,用于推动旋转装置23沿着杆件21的长度方向往复运动。在本实施例中,多个推动件22等距且朝向一致地设置在杆件21上;所述旋转装置23包括一能够正反转的旋转电机,该旋转电机通过联轴器与所述杆件21的一端相连,该旋转装置23通过滑轨滑动设置在机架1上;直线推动装置24为一气缸。在其他实施例中,旋转装置23还可以为一步进电机或者伺服电机,直线推动装置24可以为一能够正反转的电机驱动丝杠螺母结构。
以上结构的曲面玻璃热弯机的工作过程如下:首先,旋转装置23驱动推动件22旋转进入相邻两个模具8之间的间隙,然后启动直线推动装置24将旋转装置23以及各推动件22向前推动一个压型工位的距离,然后旋转装置23驱动推动件22向上旋转离开相邻两个模具8之间的间隙,最后直线推动装置24驱动旋转装置23以及各推动件22复位运动。重复上述运动能够持续地将一个压型工位上的模具8推送至下一个压型工位上,从而实现同步推动各个模具8,使得曲面玻璃热弯机的结构简单且紧凑,占用空间小,输送效率高。
其中,所述推动件22呈扁平的杆状,有利于减少两个压型工位上的模具8之间的间隙,使得该热弯机更加紧凑。
所述机架1上设置有一闭合腔体3,多个压型工位设置在该闭合腔体3内,所述闭合腔体3连接有一氮气发生器,在闭合腔体3内连接氮气发生器能够排出闭合腔体内的氧气,防止曲面玻璃在热弯过程中氧化,保障曲面玻璃的质量。
所述闭合腔体3的一端连接有模具推进装置4,该闭合腔体3与模具推进装置4连接处设置有一自动开关。在本实施例中,所述模具推进装置4包括设置在机架1上并用于放置模具的平板41、设置在平板41上用于推动模具向前移动的推动器42、活动设置在机架1上并位于平板41上方的罩体43、以及设置在机架1上用于驱动罩体43升降运动的升降驱动器44,所述罩体43上连接有一抽真空装置,优选地,所述罩体43上还连接有一氮气发生器。模具推进装置4实现了自动推动模具的功能,提高生产效率,当推动器42将模具向前推动至设定位置时,升降驱动器44带动罩体43下降,盖住模具,这时启动抽真空装置,使得罩体43内处于无氧状态,抽真空完毕后启动与罩体43连接的氮气发生器,降低罩体43内的氧气比例,这时自动开关打开,推动器42继续推动模具向前运动,使得模具进入腔体3中,推动器42复位,自动开关闭合。在这里,升降驱动器44和推动器42均为气缸,在其他实施例中,升降驱动器44和推动器42还可以为液压缸或者电机驱动齿轮从而推动齿条的结构。在这里,抽真空装置为一真空泵。
优选地,该曲面玻璃热弯机还包括一冷却系统,设置在所述闭合腔体3上,用于冷却组成所述闭合腔体3的壁板,防止由于高温造成该曲面玻璃热弯机中的零部件氧化,从而保障本实用新型的一种曲面玻璃热弯机的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,并不限于以上的具体实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种曲面玻璃热弯机,包括:
一机架(1);
多个压型工位,设置在机架(1)上,每个压型工位上对应一装有玻璃材料的模具(8);
模具输送装置(2),活动设置在机架(1)上,用于将一个压型工位上的模具(8)输送至下一个压型工位上;
其特征在于,所述模具输送装置(2)包括:
一杆件(21),活动设置在机架(1)上;
多个推动件(22),沿着所述杆件(21)的长度方向间隔设置在杆件(21)上,与各压型工位上的模具(8)相对应;
旋转装置(23),活动设置在机架(1)上,与杆件(21)相连,用于驱动所述杆件(21)正向或者反向转动;
直线推动装置(24),设置在机架(1)上,用于推动旋转装置(23)沿着杆件(21)的长度方向往复运动。
2.如权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯机,其特征在于:
所述机架(1)上设置有一闭合腔体(3),多个压型工位设置在该闭合腔体(3)内,所述闭合腔体(3)连接有一氮气发生器。
3.如权利要求2所述的一种曲面玻璃热弯机,其特征在于:
所述闭合腔体(3)的一端连接有模具推进装置(4),该闭合腔体(3)与模具推进装置(4)连接处设置有一自动开关。
4.如权利要求3所述的一种曲面玻璃热弯机,其特征在于:
所述模具推进装置(4)包括设置在机架(1)上并用于放置模具(8)的平板(41)、设置在平板(41)上用于推动模具(8)的推动器(42)、活动设置在机架(1)上并位于平板(41)上方的罩体(43)、以及设置在机架(1)上用于驱动罩体(43)升降运动的升降驱动器(44),所述罩体(43)上连接有一抽真空装置。
5.如权利要求4所述的一种曲面玻璃热弯机,其特征在于:
所述罩体(43)上还连接有一氮气发生器。
6.如权利要求1所述的一种曲面玻璃热弯机,其特征在于:
还包括多个压型装置(5),设置在机架(1)上,与压型工位相匹配,用于热压模具(8)以成型曲面玻璃。
7.如权利要求6所述的一种曲面玻璃热弯机,其特征在于:
所述压型装置(5)包括设置在机架(1)上用于放置模具(8)的下加热板、活动设置在机架(1)上的第二升降驱动器(51)以及设置在第二升降驱动器(51)上与下加热板相匹配的上加热板。
8.如权利要求2-5任一权利要求所述的一种曲面玻璃热弯机,其特征在于:
还包括一冷却系统,设置在所述闭合腔体(3)上,用于冷却组成所述闭合腔体(3)的壁板。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Hot bender of curved surface glass

Effective date of registration: 20190522

Granted publication date: 20171205

Pledgee: Science and Technology Branch of Torch Development Zone of Zhongshan Rural Commercial Bank Co., Ltd.

Pledgor: GUANGDONG KINGDING OPTICAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Registration number: 2019440020036

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Date of cancellation: 20210421

Granted publication date: 20171205

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