CN216732966U - 一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请属于模具技术领域，公开了一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有限位板，两个所述限位板的顶部设置有顶板，所述顶板的下方设置有移动板，所述移动板的左右两端面均开设有滑槽，所述滑槽与限位板滑动连接，所述移动板的底部设置有上模，所述底板的顶部设置有下模，所述顶板的顶部设置有驱动机构，所述移动板的顶部设置有冷却机构，本申请提高了移动板上下移动时的平稳性，避免移动板上下移动时偏移，减少误差，提高冲压的精准度，利用冷却槽可对模具内部的吸塑盘进行冷却，加速吸塑盘的生产速度，提高工作效率。

Description

一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具。

背景技术

模具指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

现有的食品吸塑盘用成型模具在进行冲压时，上模和下模之间容易出现偏移，影响冲压的精准，造成误差，影响冲压的效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有限位板，两个所述限位板的顶部设置有顶板，所述顶板的下方设置有移动板，所述移动板的左右两端面均开设有滑槽，所述滑槽与限位板滑动连接，所述移动板的底部设置有上模，所述底板的顶部设置有下模，所述顶板的顶部设置有驱动机构，所述移动板的顶部设置有冷却机构。

通过上述技术方案，避免下模和上模之间出现偏移，减少误差，提高冲压的精准度，可加快吸塑盘的冷却速度，提高了工作效率。

进一步的，所述驱动机构包括电机和螺纹杆，所述顶板的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿顶板并固定连接有转轴，所述顶板和底板之间矩阵活动安装有四个螺纹杆，所述移动板螺纹套接在四个所述螺纹杆的外部，所述顶板和移动板之间设置有传动机构。

通过上述技术方案，为四个螺纹杆提供转动的动力源。

进一步的，所述传动机构包括从动轮一、从动轮二、主动轮、传动带一和传动带二，四个所述螺纹杆的外部均固定套接有从动轮一，所述转轴的外部固定套接有主动轮，其中一个所述螺纹杆外部固定套接有从动轮二，所述从动轮二和主动轮之间通过传动带一连接，四个所述从动轮一之间通过传动带二连接。

通过上述技术方案，可驱动四个螺纹杆转动，从而可使得移动板上下移动。

进一步的，所述冷却机构包括储水箱、进水管、循环机构和冷却槽，所述移动板的顶部设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有水泵，所述水泵上连接有进水管，所述进水管的一端贯穿储水箱的左侧壁和移动板，所述上模的顶部开设有冷却槽。

通过上述技术方案，可对模具内部的吸塑盘进行冷却，加速吸塑盘的生产速度。

进一步的，所述循环机构包括循环水管和循环泵，所述储水箱的右端连接有循环水管，所述循环水管的底端贯穿移动板并延伸至所述冷却槽的内部，所述循环水管上安装有循环泵，所述循环泵与储水箱的右端面固定连接。

通过上述技术方案，可实现冷却水的水循环，可以加快吸塑盘的冷却速度，提高了工作效率。

进一步的，两个所述限位板的相对一侧面均设置有限位块。

通过上述技术方案，可对移动板向上移动时进行限位，防止移动板触碰到传动机构。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请通过电机、转轴、主动轮、传动带一、从动轮、传动带二、螺纹杆和移动板的配合，有效避免吸塑盘成型模具在使用时发生偏移，同时通过滑槽和限位板的配合，提高了移动板上下移动时的稳定性，避免移动板上下移动时偏移，减少误差，提高冲压的精准度。

(2)本申请通过水泵和进水管的配合将储水箱内部的冷却水输送到冷却槽的内部，从而可对模具内部的吸塑盘进行冷却，加速吸塑盘的生产速度，而循环泵和循环水管的配合可将冷却槽内部的冷却水抽送到储水箱的内部，从而可实现水循环，这样就可以加快吸塑盘的冷却速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请的一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具结构示意图；

图2为本申请的一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具结构主视剖视图；

图中标号说明：

1、底板；2、下模；3、螺纹杆；4、限位板；5、滑槽；6、移动板；7、顶板；8、电机；9、储水箱；10、进水管；11、从动轮一；12、限位块；13、冷却槽；14、上模；15、传动带一；16、传动带二；17、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均设置有限位板4，两个限位板4的顶部设置有顶板7，顶板7的下方设置有移动板6，移动板6的左右两端面均开设有滑槽5，移动板6上下移动时，滑槽5顺着限位板4的外部滑动，进一步提高了移动板6上下移动时的平稳性，避免移动板6上下移动时出现偏移，进一步提高了冲压的精准度，滑槽5与限位板4滑动连接，移动板6的底部设置有上模14，底板1的顶部设置有下模2，顶板7的顶部设置有驱动机构，移动板6的顶部设置有冷却机构，本申请提高了移动板6上下移动时的稳定性，避免移动板6上下移动时偏移，减少误差，提高冲压的精准度，利用冷却槽13可对模具内部的吸塑盘进行冷却，加速吸塑盘的生产速度，提高工作效率，本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。

请参阅图1-2，驱动机构包括电机8和螺纹杆3，顶板7的顶部设置有电机8，电机8的输出端贯穿顶板7并固定连接有转轴，顶板7和底板1之间矩阵活动安装有四个螺纹杆3，移动板6螺纹套接在四个螺纹杆3的外部，顶板7和移动板6之间设置有传动机构，电机8转动带动转轴转动，转轴转动通过传动机构的配合可驱动四个螺纹杆3转动。

请参阅图2，传动机构包括从动轮一11、从动轮二、主动轮、传动带一15和传动带二16，四个螺纹杆3的外部均固定套接有从动轮一11，转轴的外部固定套接有主动轮，其中一个螺纹杆3外部固定套接有从动轮二，从动轮二和主动轮之间通过传动带一15连接，四个从动轮一11之间通过传动带二16连接，转轴转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传动带一15带动从动轮二和其中一个螺纹杆3转动，其中一个螺纹杆3转动通过从动轮一11和传动带二16的配合可使得其余三个螺纹杆3转动，这样四个螺纹杆3转动，可驱动移动板6上下移动，从而可带动上模14上下移动，有效的避免吸塑盘成型模具在使用时发生偏移，减少误差，提高冲压的精准度。

请参阅图1-2，冷却机构包括储水箱9、进水管10、循环机构和冷却槽13，移动板6的顶部设置有储水箱9，储水箱9的内部设置有水泵，水泵上连接有进水管10，进水管10的一端贯穿储水箱9的左侧壁和移动板6，上模14的顶部开设有冷却槽13，启动水泵配合进水管10的作用，可将储水箱9内部的冷却水输送到冷却槽13的内部，从而可对模具内部的吸塑盘进行冷却，加速吸塑盘的生产速度。

请参阅图2，循环机构包括循环水管和循环泵17，储水箱9的右端连接有循环水管，循环水管的底端贯穿移动板6并延伸至冷却槽13的内部，循环水管上安装有循环泵17，循环泵17与储水箱9的右端面固定连接，启动循环泵17通过循环水管可将冷却槽13内部的水抽送到储水箱9的内部，从而实现水循环，这样就可以加快吸塑盘的冷却速度，提高了工作效率。

请参阅图2，两个限位板4的相对一侧面均设置有限位块12，限位块12可对移动板6向上移动时进行限位，防止移动板6触碰到传动机构。

本申请实施例一种的实施原理为：电机8转动带动转轴转动，转轴转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传动带一15带动从动轮二和其中一个螺纹杆3转动，其中一个螺纹杆3转动通过从动轮一11和传动带二16的配合可使得其余三个螺纹杆3转动，这样四个螺纹杆3转动，可驱动移动板6上下移动，从而可带动上模14上下移动，有效的避免吸塑盘成型模具在使用时发生偏移，减少误差，提高冲压的精准度，且移动板6上下移动时，滑槽5顺着限位板4的外部滑动，进一步提高了移动板6上下移动时的平稳性，进一步提高了冲压的精准度，启动水泵配合进水管10的作用，可将储水箱9内部的冷却水输送到冷却槽13的内部，从而可对模具内部的吸塑盘进行冷却，加速吸塑盘的生产速度，启动循环泵17通过循环水管可将冷却槽13内部的水抽送到储水箱9的内部，从而实现水循环，这样就可以加快吸塑盘的冷却速度，提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有限位板(4)，两个所述限位板(4)的顶部设置有顶板(7)，所述顶板(7)的下方设置有移动板(6)，所述移动板(6)的左右两端面均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与限位板(4)滑动连接，所述移动板(6)的底部设置有上模(14)，所述底板(1)的顶部设置有下模(2)，所述顶板(7)的顶部设置有驱动机构，所述移动板(6)的顶部设置有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)和螺纹杆(3)，所述顶板(7)的顶部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿顶板(7)并固定连接有转轴，所述顶板(7)和底板(1)之间矩阵活动安装有四个螺纹杆(3)，所述移动板(6)螺纹套接在四个所述螺纹杆(3)的外部，所述顶板(7)和移动板(6)之间设置有传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，其特征在于：所述传动机构包括从动轮一(11)、从动轮二、主动轮、传动带一(15)和传动带二(16)，四个所述螺纹杆(3)的外部均固定套接有从动轮一(11)，所述转轴的外部固定套接有主动轮，其中一个所述螺纹杆(3)外部固定套接有从动轮二，所述从动轮二和主动轮之间通过传动带一(15)连接，四个所述从动轮一(11)之间通过传动带二(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，其特征在于：所述冷却机构包括储水箱(9)、进水管(10)、循环机构和冷却槽(13)，所述移动板(6)的顶部设置有储水箱(9)，所述储水箱(9)的内部设置有水泵，所述水泵上连接有进水管(10)，所述进水管(10)的一端贯穿储水箱(9)的左侧壁和移动板(6)，所述上模(14)的顶部开设有冷却槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，其特征在于：所述循环机构包括循环水管和循环泵(17)，所述储水箱(9)的右端连接有循环水管，所述循环水管的底端贯穿移动板(6)并延伸至所述冷却槽(13)的内部，所述循环水管上安装有循环泵(17)，所述循环泵(17)与储水箱(9)的右端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种合模精度高的食品吸塑盘用成型模具，其特征在于：两个所述限位板(4)的相对一侧面均设置有限位块(12)。

Images