CN214768075U - 一种用于快速卷帘门的冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快速卷帘门技术领域，具体地说，涉及一种用于快速卷帘门的冲压成型装置。其包括底座、连接在所述底座上面一端的冲压架、安装在所述底座上面若干加工模组以及设置在所述冲压架一侧的传送机，所诉冲压架内设置有液压柱，所述液压柱底部连接有冲压板，所述冲压板两侧设置有滑块，所述冲压架内部两侧开设有滑轨，所述冲压板底部设置有若干成型块，所述冲压架底部设置有成型槽，所述冲压架上部一侧设置有液压机，所述液压机一侧连接有控制柜。本实用新型设计通过设置的滑轨和滑块使冲压板在滑轨上限位冲压工作，避免晃动产生噪音，使生产出的门帘凹槽间距离误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速卷帘门技术领域，具体地说，涉及一种用于快速卷帘门的冲压成型装置。
背景技术
随着科技不断发展，快速卷帘门因其快速升降、快速隔离、具有防尘、防火、隔音、防异味等多项功能，并广泛用于食品、纺织、超市、冷冻、物流仓储等多种场所，可极高的满足高性能物流及洁净场所，并且节省能源，高速自动关闭，提高作业效率，获得市场青睐。而在现有制造快速卷帘门技术，制造过程模块冲压晃动噪音大，无法快速制造大面积的一体门帘，只能制造一小截门帘，其后在拼接成一块门帘，工序繁琐，增加生产成本，门帘不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于快速卷帘门的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于快速卷帘门的冲压成型装置，包括底座、连接在所述底座上面一端的冲压架、安装在所述底座上面若干加工模组以及设置在所述冲压架一侧的传送机，所诉冲压架内设置有液压柱，所述液压柱底部连接有冲压板，所述冲压板两侧设置有滑块，所述冲压架内部两侧开设有滑轨，所述冲压板底部设置有若干成型块，所述冲压架底部设置有成型槽，所述冲压架上部一侧设置有液压机，所述液压机一侧连接有控制柜，所述液压机顶部一侧连接有伺服电机。
作为本技术方案的进一步改进，所述冲压架与底部合金钢材料制成的底座固定连接，使设备工作更稳定。
作为本技术方案的进一步改进，所述液压柱与所述液压机连接，所述液压柱为液压驱动伸缩不锈钢合金材料柱。
作为本技术方案的进一步改进，所述加工模组内设置有上下连个转轴，上下两个所述转轴上的若干成型轮间距分布，使门帘上的凹槽间距分布进一步塑形，所述链条与所述齿轮柱卡接配合，若干所述加工模组等距分布在所述冲压架一侧，快速制造一整块门帘。
作为本技术方案的进一步改进，所述成型块与所述成型槽紧密插接配合，快速冲压成型门帘的凹槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述成型槽与所述加工模组内底部转轴上的成型轮一一对应且都处于同一条直线上，上下两个所述转轴上的成型轮间距分布。
作为本技术方案的进一步改进，所述传送机与底座处于同一中轴线上，所述滚筒与成型槽处于同一高度，所述滚筒表面使用橡胶包裹，实现快速传送，避免造成门帘上有划痕。
作为本技术方案的进一步改进，所述伺服电机底部与液压机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该用于快速卷帘门的冲压成型装置中，通过设置的滑轨和滑块使冲压板在滑轨上限位冲压工作，避免晃动产生噪音，使生产出的门帘凹槽间距离误差。
2、该用于快速卷帘门的冲压成型装置中，若干加工模组使整块门帘一次产出，避免了多重工序，减低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的冲压架结构示意图；
图3为实施例1的冲压板结构示意图；
图4为实施例1的液压机结构示意图；
图5为实施例1的加工模组结构示意图；
图6为实施例1的动力组结构示意图；
图7为实施例1的传送机结构示意图；
图8为实施例1的滑轨结构示意图；
图9为实施例1的滑块结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、冲压架；
110、冲压板；111、液压柱；112、连接阀；113、成型块；
120、成型槽；
130、控制柜；
140、液压机；141、液压箱；142、伺服电机；143、液压阀；144、液压表；145、液压管；
150、滑轨；151、滑块；152、挡块；153、滑槽；
200、加工模组；
210、转轴；211、成型轮；
220、动力组；221、齿轮柱；222、链条；223、电动机；
300、传送机；
310、滚筒；
320、电机组
400、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图9所示，本实施例提供一种用于快速卷帘门的冲压成型装置，包括不锈钢合金材料制成的底座400、连接在底座400上面一端不锈钢合金材料制成的冲压架100、安装在底座400上面若干的加工模组200以及设置在冲压架100一侧的传送机300，冲压架100内设置有液压驱动可伸缩的液压柱111，液压柱111底部连接有不锈钢合金材料制成的冲压板110，冲压板110两侧设置有滑块151，冲压架110内部两侧开设有滑轨150，冲压板110底部设置有若干成型块113，冲压架100底部设置有成型槽120，冲压架100 上部一侧设置有液压机140，液压机140一侧连接有控制柜130。
本实施例中，液压机140一侧与控制柜130连接，液压箱110顶部一侧设置连接有伺服电机142，液压箱141顶部一侧连接有液压阀143，液压阀143一侧连接有液压表144，通过液压表144观察液压机140的液压值，液压阀143中轴线处设置有液压管145，通过控制柜130电力驱动伺服电机142工作，伺服电机142转动带动液压机140工作，液压机 140通过液压管145液压驱动液压柱111上下伸缩，液压柱111与冲压板110固定连接，通过液压柱111的上下伸缩带动实现冲压板110上下冲压工作。
具体的，冲压板110在冲压架100内部两侧内部开设的滑轨150上上下冲压工作，滑轨150与滑块151紧密配合滑动，使冲压板110在滑轨150内限位冲压工作，避免液压驱动冲压板110工作时左右晃动产生噪音，成型块113与成型槽120都一一精密间隙配合，使冲压板110底部上的若干成型块113与成型槽120精密配合，防止成型块113与成型槽 120造成冲撞造成门帘凹槽有误差，降低设备使用寿命。
进一步的，若干个加工模组200可一次成型加工大面积的门帘，避免繁琐的工序，提高工作效率，降低生产成本，加工模组200外侧一端设置有动力组220，加工模组200内设置有上下两转轴210，转轴210表面设置有若干硬度高的合金材料制成的成型轮211，上下两个转轴210表面上的成型轮211间距分布，进一步加工塑形被冲压过的门帘凹槽，底部转轴210表面上的成型轮211与成型槽120一一对应且处于同一水平线上，降低凹槽大小误差。
此外，传送机300内设置有若干滚筒310，滚筒310表面使用橡胶包裹，滚筒310一端设置有电机组320，电机组320带动滚筒310转动，使传送机300带动向前传送材料，传送机300与底座400处于同一中轴线上，滚筒310与成型槽120处于同一高度，实现快速传送，避免造成门帘上有划痕，节省人力。
本实施例的用于快速卷帘门的冲压成型装置在具体使用时，接通电源，使设备工作，将门帘材料板放在传送机300上，传送机300经电机组320带动滚筒310转动，将门帘材料板向前推送进入成型槽120处，此时按下控制柜130的控制按钮，接通伺服电机142转动工作，伺服电机142带动液压机140工作驱动，液压机140通过液压管145与液压柱111 连接驱动液压柱111上下伸缩工作，液压柱111上下伸缩移动液压带动冲压板110上下冲压将门帘材料板冲压成型，传送机300继续将门帘材料板向前传送进入加工模组200转轴 210之间，电动机223转动带动同轴齿轮柱221转动，齿轮柱221之间连接有链条222，经链传动带动转轴210转动，此时门帘材料板经上下转轴表面的成型轮211间距分布转动，使门帘材料板进一步加工成型成品门帘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于快速卷帘门的冲压成型装置，包括底座(400)、连接在所述底座(400)上面一端的冲压架(100)、安装在所述底座(400)上面若干加工模组(200)以及设置在所述冲压架(100)一侧的传送机(300)，其特征在于：所述冲压架(100)内设置有液压柱(111)，所述液压柱(111)底部连接有冲压板(110)，所述冲压板(110)两侧设置有滑块(151)，所述冲压架(100)内部两侧开设有滑轨(150)，所述冲压板(110)底部设置有若干成型块(113)，所述冲压架(100)底部设置有成型槽(120)，所述冲压架(100)上部一侧设置有液压机(140)，所述液压机(140)一侧连接有控制柜(130)。
2.根据权利要求1所述的用于快速卷帘门的冲压成型装置，其特征在于：所述滑轨(150)边缘两侧都设置有挡块(152)，所述滑块(151)两侧开设有滑槽(153)，所述挡块(152)与所述滑槽(153)滑动配合连接。
3.根据权利要求1所述的用于快速卷帘门的冲压成型装置，其特征在于：所述液压机(140)内设置有液压箱(141)，所述液压箱(141)底部与冲压架(100)连接，所述液压箱(141)顶部一侧设置有伺服电机(142)，所述液压箱(141)顶部一侧连接有液压阀(143)，所述液压阀(143)一侧连接有液压表(144)，所述液压阀(143)中轴线处设置有液压管(145)。
4.根据权利要求1所述的用于快速卷帘门的冲压成型装置，其特征在于：所述加工模组(200)外侧一端设置有动力组(220)，所述加工模组(200)内设置有若干转轴(210)，所述转轴(210)表面设置有若干成型轮(211)。
5.根据权利要求4所述的用于快速卷帘门的冲压成型装置，其特征在于：所述动力组(220)内设置有若干齿轮柱(221)，所述齿轮柱(221)与所述转轴(210)同轴连接，所述齿轮柱(221)之间设置有链条(222)，所述底部的齿轮柱(221)中轴线处与电动机(223)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的用于快速卷帘门的冲压成型装置，其特征在于：所述传送机(300)内设置有若干滚筒(310)，所述滚筒(310)一端设置有电机组(320)。
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| CN117600298A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 河北金义祥门业有限公司 | 一种工业快速门门板冷弯成型机 |
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2020
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