CN213919804U - 一种压力机的板材自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力机的板材自动送料装置，包括第一底板与第二底板，所述第一底板与第二底板底部均设有多根支撑腿，所述第一底板内设有电机腔以及两个对称的传动腔，所述电机腔内设有双头电机，所述第一底板与第二底板通过伸缩机构连接，所述第一底板与第二底板上均设有滑道，所述第一底板上设有第一U形框，所述第二底板上设有第二U形框，所述第一U形框与第二U形框通过活动机构连接，多根所述支撑腿之间固定有横板，所述横板上方设有驱动电机。本实用新型通过设置伸缩机构与活动机构可以根据板材的宽度来调节第一底板与第二底板的间距，以此可以对不同大小的板材进行运输，提高了运输装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种压力机的板材自动送料装置。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
压力机加工板材加工的时候会用到送料装置来运输板材，传统的运输装置运送效率低，且运输装置尺寸多为固定的，不能运用于不同大小的板材运输。
所以，需要设计一种压力机的板材自动送料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力机的板材自动送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压力机的板材自动送料装置，包括第一底板与第二底板，所述第一底板与第二底板底部均设有多根支撑腿，所述第一底板内设有电机腔以及两个对称的传动腔，所述电机腔内设有双头电机，所述第一底板与第二底板通过伸缩机构连接，所述第一底板与第二底板上均设有滑道，所述第一底板上设有第一U形框，所述第二底板上设有第二U形框，所述第一U形框与第二U形框通过活动机构连接，多根所述支撑腿之间固定有横板，所述横板上方设有驱动电机，所述横板上方通过支臂固定有支撑板，所述支撑板上滑动连接有滑板，所述滑板通过传动机构与驱动电机连接，所述滑板上设有用于传输物品的传输机构。
优选地，所述伸缩机构包括设置在第一底板与第二底板之间的两根对称的螺纹杆，两根所述螺纹杆上端外壁与第二底板螺纹连接，两根所述螺纹杆下端贯穿第一底板外壁并延伸至传动腔内，两根所述螺纹杆下末端与传动腔内底壁转动连接，两根所述螺纹杆均通过转动机构与双头电机连接。
优选地，所述转动机构包括固定在两根螺纹杆下端外壁的第一锥形齿轮，所述双头电机两端输出轴外壁均固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选地，所述活动机构包括固定在第二U形框侧壁的两根滑杆，所述第一U形框侧壁上设有与两根滑杆配合的滑槽，两根所述滑杆与滑槽滑动连接。
优选地，所述传动机构包括与驱动电机输出轴外壁固定连接的第一连杆，所述滑板底部转动连接有第二连杆，所述第一连杆末端与第二连杆末端转动连接，所述支撑板上设有滑口。
优选地，所述传输机构包括设置在滑板上的多个等间距分布的支撑块，多个所述支撑块上均转动连接有L形推杆，所述L形推杆与支撑块之间设有扭力弹簧。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、通过设置伸缩机构与活动机构可以根据板材的宽度来调节第一底板与第二底板的间距，以此可以对不同大小的板材进行运输，提高了运输装置的适用性。
2、通过设置传动机构与传输机构可以对板材进行一定速率的往复运输，提高了运输装置的运输效率以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压力机的板材自动送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压力机的板材自动送料装置的伸缩机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压力机的板材自动送料装置的活动机构结构示意图。
图中：1第一底板、2第二底板、3支撑板、4滑板、5驱动电机、 6第一连杆、7第二连杆、8L形推杆、9横板、10第一U形框、11滑道、12第二锥形齿轮、13第一锥形齿轮、14螺纹杆、15双头电机、 16第二U形框、17滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，包括第一底板1与第二底板2，第一底板1与第二底板2底部均设有多根支撑腿，第一底板1内设有电机腔以及两个对称的传动腔，电机腔内设有双头电机15，第一底板1与第二底板2 通过伸缩机构连接，伸缩机构包括设置在第一底板1与第二底板2之间的两根对称的螺纹杆14，两根螺纹杆14上端外壁与第二底板2螺纹连接，两根螺纹杆14下端贯穿第一底板1外壁并延伸至传动腔内，两根螺纹杆14下末端与传动腔内底壁转动连接，当需要加工的板材尺寸有变更的时候，根据板材的尺寸来调节第一底板1与第二底板2 的间距以及第一U形框10与第二U形框16之间的距离。
两根螺纹杆14均通过转动机构与双头电机15连接，转动机构包括固定在两根螺纹杆14下端外壁的第一锥形齿轮13，双头电机15 两端输出轴外壁均固定有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮12啮合，启动双头电机15，双头电机15带动两端的第二锥形齿轮12转动，与第二锥形齿轮12啮合的第一锥形齿轮13带动螺纹杆14转动，与螺纹杆14螺纹连接的第二底板2可以远离或者靠近第一底板1。
第一底板1与第二底板2上均设有滑道11，第一底板1上设有第一U形框10，第二底板2上设有第二U形框16，第一U形框10与第二U形框16通过活动机构连接，活动机构包括固定在第二U形框 16侧壁的两根滑杆17，第一U形框10侧壁上设有与两根滑杆17配合的滑槽，两根滑杆17与滑槽滑动连接，第二U形框16会跟着第二底板2靠近或者远离第一U形框10，由此可以适应不同尺寸的板材进装载。
多根支撑腿之间固定有横板9，横板9上方设有驱动电机5，横板9上方通过支臂固定有支撑板3，支撑板3上滑动连接有滑板4，滑板4通过传动机构与驱动电机5连接，传动机构包括与驱动电机5 输出轴外壁固定连接的第一连杆6，滑板4底部转动连接有第二连杆7，第一连杆6末端与第二连杆7末端转动连接，支撑板3上设有滑口，启动驱动电机5，驱动电机5带动第一连杆6转动，第一连杆6 带动第二连杆7转动，第二连杆7带动滑板4在支撑板3上左右往复滑动。
滑板4上设有用于传输物品的传输机构，传输机构包括设置在滑板4上的多个等间距分布的支撑块，多个支撑块上均转动连接有L形推杆8，L形推杆8与支撑块之间设有扭力弹簧，设置在滑板4上的多个L形推杆8跟着滑板4左右移动，当滑板4向左移动的时候，L 形推杆8推动板材在滑道11上向左移动，当滑板4向右移动的时候， L形推杆8不会对板材产生推力，随着滑板4的左右往复移动，多个 L形推杆8配合可以将板材最终都从右端运输到左端。
本实用新型中，将板材叠加放入第一U形框10与第二U形框16 之间，最底部的板材位于第一底板1与第二底板2的滑道11上，启动驱动电机5，驱动电机5带动第一连杆6转动，第一连杆6带动第二连杆7转动，第二连杆7带动滑板4在支撑板3上左右往复滑动，设置在滑板4上的多个L形推杆8跟着滑板4左右移动，当滑板4向左移动的时候，L形推杆8推动板材在滑道11上向左移动，当滑板4 向右移动的时候，L形推杆8不会对板材产生推力，随着滑板4的左右往复移动，多个L形推杆8配合可以将板材最终都从右端运输到左端，当需要加工的板材尺寸有变更的时候，根据板材的尺寸来调节第一底板1与第二底板2的间距以及第一U形框10与第二U形框16之间的距离，启动双头电机15，双头电机15带动两端的第二锥形齿轮12转动，与第二锥形齿轮12啮合的第一锥形齿轮13带动螺纹杆14 转动，与螺纹杆14螺纹连接的第二底板2可以远离或者靠近第一底板1，第二U形框16也会跟着第二底板2靠近或者远离第一U形框 10，由此可以适应不同尺寸的板材进运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压力机的板材自动送料装置，包括第一底板(1)与第二底板(2)，其特征在于，所述第一底板(1)与第二底板(2)底部均设有多根支撑腿，所述第一底板(1)内设有电机腔以及两个对称的传动腔，所述电机腔内设有双头电机(15)，所述第一底板(1)与第二底板(2)通过伸缩机构连接，所述第一底板(1)与第二底板(2)上均设有滑道(11)，所述第一底板(1)上设有第一U形框(10)，所述第二底板(2)上设有第二U形框(16)，所述第一U形框(10)与第二U形框(16)通过活动机构连接，多根所述支撑腿之间固定有横板(9)，所述横板(9)上方设有驱动电机(5)，所述横板(9)上方通过支臂固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)上滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)通过传动机构与驱动电机(5)连接，所述滑板(4)上设有用于传输物品的传输机构。
2.根据权利要求1所述的一种压力机的板材自动送料装置，其特征在于，所述伸缩机构包括设置在第一底板(1)与第二底板(2)之间的两根对称的螺纹杆(14)，两根所述螺纹杆(14)上端外壁与第二底板(2)螺纹连接，两根所述螺纹杆(14)下端贯穿第一底板(1)外壁并延伸至传动腔内，两根所述螺纹杆(14)下末端与传动腔内底壁转动连接，两根所述螺纹杆(14)均通过转动机构与双头电机(15)连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力机的板材自动送料装置，其特征在于，所述转动机构包括固定在两根螺纹杆(14)下端外壁的第一锥形齿轮(13)，所述双头电机(15)两端输出轴外壁均固定有第二锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种压力机的板材自动送料装置，其特征在于，所述活动机构包括固定在第二U形框(16)侧壁的两根滑杆(17)，所述第一U形框(10)侧壁上设有与两根滑杆(17)配合的滑槽，两根所述滑杆(17)与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力机的板材自动送料装置，其特征在于，所述传动机构包括与驱动电机(5)输出轴外壁固定连接的第一连杆(6)，所述滑板(4)底部转动连接有第二连杆(7)，所述第一连杆(6)末端与第二连杆(7)末端转动连接，所述支撑板(3)上设有滑口。
6.根据权利要求1所述的一种压力机的板材自动送料装置，其特征在于，所述传输机构包括设置在滑板(4)上的多个等间距分布的支撑块，多个所述支撑块上均转动连接有L形推杆(8)，所述L形推杆(8)与支撑块之间设有扭力弹簧。
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| CN202022202279.5U CN213919804U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种压力机的板材自动送料装置 |
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| CN213919804U true CN213919804U (zh) | 2021-08-10 |
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| CN202022202279.5U Active CN213919804U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种压力机的板材自动送料装置 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022202279.5U patent/CN213919804U/zh active Active
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