CN117600298B - 一种工业快速门门板冷弯成型机 - Google Patents

Abstract

本发明属于钣金加工技术领域，具体而言，涉及一种工业快速门门板冷弯成型机。包括底架、冷弯定模具、滚盘和冷弯动模具，冷弯定模具具有多块，多块冷弯定模具等距排列地设在底架上；底架上开有两处沿着多块冷弯定模具排列方向延伸的条形槽，两处条形槽上均滚动设有滚盘；冷弯动模具与冷弯定模具上下交叉配合以对快速门门板进行冷弯成型操作，两块滚盘之间设有一圈冷弯动模具，单个冷弯动模具配合于两个冷弯定模具之间。设在滚盘上的一圈冷弯动模具会在滚动的过程中不断地沿着快速门门板冲压出等距排列的凹槽，以此一次性对整块快速门门板进行冷弯成型操作，无需往复移动冷弯定模具和频繁调节冷弯定模具的位置，操作方便，效率高。

Description

一种工业快速门门板冷弯成型机

技术领域

本发明属于钣金加工技术领域，具体而言，涉及一种工业快速门门板冷弯成型机。

背景技术

快速门是指开启速度能够达到0.6m/s以上的门体总称，常见的快速门具体产品有：铝合金涡轮快速卷帘门、pvc快速卷帘门、快速冷库门、快速堆积门、快速防撞门这五种门型，从所用材质上来讲，快速门可分为两大类：硬质快速门和软帘快速门。目前的现有技术中在对整块的卷帘门门板进行加工时，通常由移动冷压装置通过固定轨道对整块卷帘门板进行冷弯加工，该种加工方式每往复移动一次才加工冷弯成型一条槽体，并且往复移动后还需要再调节冷压工具的位置才能够进行下一次往复移动加工的操作，加工操作繁琐，效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种一次性对整块快速门门板进行冷弯成型，操作方便，效率高的工业快速门门板冷弯成型机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业快速门门板冷弯成型机，包括底架、冷弯定模具、滚盘和冷弯动模具，冷弯定模具具有多块，多块冷弯定模具以左右方式等距排列地设在底架的上部；底架上开有两处沿着多块冷弯定模具排列方向延伸的条形槽，两处条形槽分别位于的冷弯定模具的前方和后方，两处条形槽上均滚动设有滚盘；冷弯动模具与冷弯定模具上下交叉配合以对快速门门板进行冷弯成型操作，两块滚盘之间设有一圈冷弯动模具，单个冷弯动模具配合于两个冷弯定模具之间，一圈冷弯动模具位于冷弯定模具的上方。

优选地，还包括间距调节组件和直径调节组件，间距调节组件设在底架和冷弯定模具之间，等距排列的多块冷弯定模具适于沿其排列方向在底架上滑动，间距调节组件用于同时调节多块冷弯定模具中相邻两块模具之间的间距，每两块相邻冷弯定模具之间的距离均相等；直径调节组件设在滚盘和冷弯动模具之间，一圈冷弯动模具适于沿滚盘的径向方向在滚盘上滑动，直径调节组件用于同时调节一圈冷弯动模具在滚盘上的径向位置，每块冷弯动模具与滚盘中心之间的距离均相等。

优选地，间距调节组件包括伺服电机和轴杆，伺服电机固定安装至底架的左部上侧；轴杆转动贯穿在多块冷弯定模具之间，轴杆通过联轴器与伺服电机的输出轴相连；轴杆上开设有与多块冷弯定模具相同数量的螺纹，多处螺纹的螺距从左往右依次递增，多块冷弯定模具一一对应地通过多处螺纹与轴杆配合连接；或，间距调节组件包括电动伸缩架，电动伸缩架固定安装于底架的一侧；电动伸缩架具有与多块冷弯定模具相同数量的中心交叉部，冷弯定模具一一对应地与中心交叉部转动相连，电动伸缩架靠近安装位置处的中心交叉部固定设在底架上，其余中心交叉部则均活动设在底架上。

优选地，直径调节组件包括抵触滑杆、拉伸弹簧、导轨支架、支撑滑块、导柱、抵触滑台、转柄和丝杆，冷弯动模具的前后两侧上均连接有滑动设在滚盘上的抵触滑杆，冷弯动模具通过抵触滑杆在滚盘上滑动，抵触滑杆与滚盘之间连接有供滑移后的抵触滑杆复位的拉伸弹簧；底架上连接有两个导轨支架，两个导轨支架前后相对，两个导轨支架上均滑动设有支撑滑块；导柱同轴贯穿于两个滚盘，导柱转动设在两块支撑滑块之间；抵触滑台形状为锥形，导柱上滑动套设有两块前后相对的抵触滑台，抵触滑台的锥面部分与一圈抵触滑杆接触配合；丝杆转动设在导柱上，丝杆的前端连接有转柄，丝杆为双向丝杆，前后两个抵触滑台均与丝杆配合连接。

优选地，还包括线性驱动模组，导轨支架上安装有线性驱动模组，支撑滑块由线性驱动模组驱动移动。

优选地，还包括限位板，底架上设有两块前后相对的限位板，两块前后相对的限位板分别位于多块等距排列的冷弯定模具的前后两侧以用于将快速门门板限位在冷弯定模具上。

优选地，还包括定夹具、微型气缸和动夹具，定夹具用于支撑冷弯定模具上的支撑快速门门板，限位板靠近冷弯定模具的一侧固定连接有定夹具；限位板上安装有微型气缸；动夹具配合定夹具对快速门门板夹紧，微型气缸的伸缩杆上连接有动夹具。

优选地，在两块限位板中，其中一块限位板上开有供冷弯成型后的快速门板移出的开口。

优选地，还包括顶出件，在两块限位板中，与开有开口的限位板相对的另一块限位板上通过连接弹簧连接有用于推出快速门门板的顶出件。

优选地，还包括齿环和齿条，底架上的条形槽上设有齿条，滚盘上连接有啮合于齿条的齿环。

本发明在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：

1、设在滚盘上的一圈冷弯动模具会在滚动的过程中不断地沿着快速门门板冲压出等距排列的凹槽，以此一次性对整块快速门门板进行冷弯成型操作，无需往复移动冷弯定模具和频繁调节冷弯定模具的位置，操作方便，效率高。

2、调节相邻两块冷弯定模具之间的间距，再调节冷弯动模具在滚盘上的径向位置，以此能够冷弯加工出凹槽间距不同的快速门门板，适用范围广。

3、限位板能够对快速门门板进行限位，避免偏移；动夹具和定夹具的配合则提高了冷弯加工的稳定性；通过限位板上的开口方便取出快速门门板。

附图说明

图1为本发明的装配示意图。

图2为本发明滚盘和冷弯动模具的示意图。

图3为本发明轴杆和冷弯定模具的示意图。

图4为本发明伺服电机和轴杆的示意图。

图5为本发明冷弯定模具和电动伸缩架的示意图。

图6为本发明底架和电动伸缩架的示意图。

图7为本发明导轨支架和支撑滑块的示意图。

图8为本发明抵触滑台和丝杆的示意图。

图9为本发明限位板的示意图。

图10为本发明定夹具、微型气缸和动夹具的示意图。

图11为本发明顶出件的示意图。

图12为本发明齿环和齿条的配合示意图。

本发明所提供的附图中的标记为：

1-底架，2-冷弯定模具，3-滚盘，4-冷弯动模具，41-抵触滑杆，5-伺服电机，6-轴杆，61-螺纹，7-拉伸弹簧，8-导轨支架，9-支撑滑块，10-导柱，11-抵触滑台，12-丝杆，13-转柄，14-线性驱动模组，15-限位板，16-定夹具，17-微型气缸，18-动夹具，19-顶出件，20-齿环，21-齿条，22-电动伸缩架，23-中心交叉部。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，须知，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：一种工业快速门门板冷弯成型机，如图1-图3所示，包括底架1、冷弯定模具2、滚盘3和冷弯动模具4，冷弯定模具2具有多块，多块冷弯定模具2以左右方式等距排列地设在底架1的上部；底架1上开有两处沿着多块冷弯定模具2排列方向延伸的条形槽，两处条形槽分别位于的冷弯定模具2的前方和后方，两处条形槽上均滚动设有滚盘3；冷弯动模具4与冷弯定模具2上下交叉配合以对快速门门板进行冷弯成型操作，两块滚盘3之间设有一圈冷弯动模具4，单个冷弯动模具4配合于两个冷弯定模具2之间，一圈冷弯动模具4位于冷弯定模具2的上方；将快速门门板放置在多块冷弯定模具2的上侧之间，再通过滚盘3带动一圈冷弯动模具4滚动，单块冷弯动模具4能够嵌入至相邻的两块冷弯定模具2之间，快速门门板随即因挤压发生弯折，而一圈冷弯动模具4在滚动的过程中会不断地沿着快速门门板冲压出等距排列的凹槽，以此一次性对整块快速门门板进行冷弯成型操作，无需往复移动冷弯定模具2和频繁调节冷弯定模具2的位置。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括间距调节组件和直径调节组件，间距调节组件设在底架1和冷弯定模具2之间，等距排列的多块冷弯定模具2适于沿其排列方向在底架1上滑动，间距调节组件用于同时调节多块冷弯定模具2中相邻两块模具之间的间距，每两块相邻冷弯定模具2之间的距离均相等；直径调节组件设在滚盘3和冷弯动模具4之间，一圈冷弯动模具4适于沿滚盘3的径向方向在滚盘3上滑动，直径调节组件用于同时调节一圈冷弯动模具4在滚盘3上的径向位置，每块冷弯动模具4与滚盘3中心之间的距离均相等；调节相邻两块冷弯定模具2之间的间距，再调节冷弯动模具4在滚盘3上的径向位置，使单个冷弯动模具4能够对应在调节后的相邻两块冷弯定模具2之间，以此冷弯加工出凹槽间距不同的快速门门板。如图3和图4所示，间距调节组件包括伺服电机5和轴杆6，伺服电机5固定安装至底架1的左部上侧；轴杆6转动贯穿在多块冷弯定模具2之间，轴杆6通过联轴器与伺服电机5的输出轴相连；轴杆6上开设有与多块冷弯定模具2相同数量的螺纹61，多处螺纹61的螺距从左往右依次递增，多块冷弯定模具2一一对应地通过多处螺纹61与轴杆6配合连接；通过伺服电机5驱动轴杆6旋转，使轴杆6通过螺纹61带动冷弯定模具2右移，由于螺纹61的螺距从左往右依次递增，因此越往右数的冷弯定模具2右移的距离越大（例如第一块冷弯定模具2右移1cm，第二块冷弯定模具2便右移3cm，第三块冷弯定模具2则右移5cm，以此类推），但在移动的过程中依然使所有相邻两块冷弯定模具2之间的间距保持相同，从而能够同时调节多块冷弯定模具2中相邻两块模具之间的间距。

如图1、图7和图8所示，直径调节组件包括抵触滑杆41、拉伸弹簧7、导轨支架8、支撑滑块9、导柱10、抵触滑台11、转柄13和丝杆12，冷弯动模具4的前后两侧上均连接有滑动设在滚盘3上的抵触滑杆41，冷弯动模具4通过抵触滑杆41在滚盘3上滑动，抵触滑杆41与滚盘3之间连接有供滑移后的抵触滑杆41复位的拉伸弹簧7；底架1上连接有两个导轨支架8，两个导轨支架8前后相对，两个导轨支架8上均滑动设有支撑滑块9；导柱10同轴贯穿于两个滚盘3，导柱10转动设在两块支撑滑块9之间；抵触滑台11形状为锥形，导柱10上滑动套设有两块前后相对的抵触滑台11，抵触滑台11的锥面部分与一圈抵触滑杆41接触配合；丝杆12转动设在导柱10上，丝杆12的前端连接有转柄13，丝杆12为双向丝杆12，前后两个抵触滑台11均与丝杆12配合连接，转动丝杆12能够驱动两个抵触滑台11沿导柱10相互靠近或相互远离，两个抵触滑台11相互靠近会同时挤压一圈冷弯动模具4相互远离，反之亦然，以此调节冷弯动模具4在滚盘3上的径向位置，使单个冷弯动模具4能够对应在调节后的相邻两块冷弯定模具2之间。

如图1和图7所示，还包括线性驱动模组14，导轨支架8上安装有线性驱动模组14，支撑滑块9由线性驱动模组14驱动移动，通过控制线性驱动模组14能够驱动支撑滑块9沿导轨支架8左右移动。

如图5和图6所示，作为本实施例优选地，间距调节组件也可以选择性地替换为电动伸缩架22，电动伸缩架22固定安装于底架1的左侧；电动伸缩架22具有与多块冷弯定模具2相同数量的中心交叉部23，冷弯定模具2一一对应地与中心交叉部转动相连，电动伸缩架22靠近安装位置处的中心交叉部23固定设在底架1上，其余中心交叉部23则均活动设在底架1上；控制电动伸缩架22展开，除了最左方的中心交叉部23位置不动，其余中心交叉部23均向右等距排列展开，以此调节中心交叉部23上冷弯定模具2之间的间距。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图1和图9所示，还包括限位板15，底架1上设有两块前后相对的限位板15，两块前后相对的限位板15分别位于多块等距排列的冷弯定模具2的前后两侧以用于将快速门门板限位在冷弯定模具2上，从而稳定地进行冷弯加工。

如图9和图10所示，还包括定夹具16、微型气缸17和动夹具18，定夹具16用于支撑冷弯定模具2上的支撑快速门门板，限位板15靠近冷弯定模具2的一侧固定连接有定夹具16；限位板15上安装有微型气缸17；动夹具18配合定夹具16对快速门门板夹紧，微型气缸17的伸缩杆上连接有动夹具18，将未加工的快速门门板放置在定夹具16和动夹具18之间，然后控制微型气缸17驱动动夹具18下移即可将快速门门板夹紧在定夹具16上，以此能够稳定地对快速门门板进行加工。

作为本实施例优选地，在两块限位板15中，其中一块限位板15上开有供冷弯成型后的快速门板移出的开口，在本实施例中，后方的限位板15上开有上述开口。

如图9和图11所示，还包括顶出件19，在两块限位板15中，与开有开口的限位板15相对的另一块限位板15上通过连接弹簧连接有用于推出快速门门板的顶出件19，后移顶出件19能够将快速门门板从开口推出，连接弹簧供滑移后的顶出件19复位。

如图1和图12所示，还包括齿环20和齿条21，底架1上的条形槽上设有齿条21，滚盘3上连接有啮合于齿条21的齿环20；滚盘3右移会带动齿环20与齿条21啮合，以此使滚盘3在右移的过程中自动自转，从而实现等距滚动。

显然，以上描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，其仅表达了本发明的优选实施方式，描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。

应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、数量增减、改进及替代，因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种工业快速门门板冷弯成型机，包括：

底架（1）；

冷弯定模具（2），具有多块，多块所述冷弯定模具（2）等距排列地设在所述底架（1）上；

其特征在于，还包括：

滚盘（3），所述底架（1）上开有两处沿着多块所述冷弯定模具（2）排列方向延伸的条形槽，两处所述条形槽上均滚动设有所述滚盘（3）；

冷弯动模具（4），与所述冷弯定模具（2）上下交叉配合以对快速门门板进行冷弯成型操作，两块所述滚盘（3）之间设有一圈所述冷弯动模具（4），单个冷弯动模具（4）配合于两个冷弯定模具（2）之间；

还包括：

间距调节组件，设在所述底架（1）和所述冷弯定模具（2）之间，所述等距排列的多块冷弯定模具（2）适于沿其排列方向在所述底架（1）上滑动，所述间距调节组件用于同时调节多块所述冷弯定模具（2）中相邻两块模具之间的间距；

直径调节组件，设在所述滚盘（3）和所述冷弯动模具（4）之间，一圈所述冷弯动模具（4）适于沿所述滚盘（3）的径向方向在所述滚盘（3）上滑动，所述直径调节组件用于同时调节一圈所述冷弯动模具（4）在所述滚盘（3）上的径向位置；

所述间距调节组件包括：

电动伸缩架（22），固定安装于所述底架（1）的一侧；

所述电动伸缩架（22）具有与多块所述冷弯定模具（2）相同数量的中心交叉部（23），所述冷弯定模具（2）一一对应地与所述中心交叉部转动相连，所述电动伸缩架（22）靠近安装位置处的中心交叉部（23）固定设在所述底架（1）上，其余中心交叉部（23）则均活动设在所述底架（1）上；

所述直径调节组件包括：

抵触滑杆（41），所述冷弯动模具（4）上连接有滑动设在所述滚盘（3）上的抵触滑杆（41），所述冷弯动模具（4）通过所述抵触滑杆（41）在所述滚盘（3）上滑动，所述抵触滑杆（41）与所述滚盘（3）之间连接有拉伸弹簧（7）；

导轨支架（8），所述底架（1）上连接有所述导轨支架（8），所述导轨支架（8）上滑动设有支撑滑块（9）；

导柱（10），同轴贯穿于所述滚盘（3），所述导柱（10）转动设在所述支撑滑块（9）；

抵触滑台（11），形状为锥形，所述导柱（10）上滑动套设有所述抵触滑台（11），所述抵触滑台（11）的锥面部分与一圈所述抵触滑杆（41）接触配合；

丝杆（12），转动设在所述导柱（10）上，前后两个所述抵触滑台（11）均与所述丝杆（12）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业快速门门板冷弯成型机，其特征在于，还包括：

线性驱动模组（14），所述导轨支架（8）上安装有所述线性驱动模组（14），所述支撑滑块（9）由所述线性驱动模组（14）驱动移动。

3.根据权利要求1所述的一种工业快速门门板冷弯成型机，其特征在于，还包括：

限位板（15），所述底架（1）上设有两块相对的限位板（15），两块所述相对的限位板（15）分别位于多块所述等距排列的冷弯定模具（2）的两侧以用于将快速门门板限位在冷弯定模具（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种工业快速门门板冷弯成型机，其特征在于，还包括：

定夹具（16），用于支撑快速门门板，所述限位板（15）靠近所述冷弯定模具（2）的一侧固定连接有所述定夹具（16）；

微型气缸（17），所述限位板（15）上安装有所述微型气缸（17）；

动夹具（18），配合定夹具（16）对快速门门板夹紧，所述微型气缸（17）的伸缩杆上连接有所述动夹具（18）。

5.根据权利要求3所述的一种工业快速门门板冷弯成型机，其特征在于：

在两块所述限位板（15）中，其中一块限位板（15）上开有供快速门板移出的开口。

6.根据权利要求5所述的一种工业快速门门板冷弯成型机，其特征在于，还包括：

顶出件（19），在两块所述限位板（15）中，与开有开口的限位板（15）相对的另一块限位板（15）上通过连接弹簧连接有顶出件（19）。

7.根据权利要求1所述的一种工业快速门门板冷弯成型机，其特征在于，还包括：

齿条（21），所述底架（1）上的条形槽上设有所述齿条（21）；

齿环（20），所述滚盘（3）上连接有啮合于所述齿条（21）的齿环（20）。