CN206652678U - 一种阻焊涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阻焊涂布机，包括前部输送机构、后部输送机构和涂布机构，所述的前部输送机构包括前输送辊轮和前对中块对，所述的前对中块对相对移动而调节相互间距，且前对中块对架于前输送辊轮的上方；所述的涂布机构包括上涂布辊轮单元和下涂布辊轮单元；所述的后部输送机构包括后输送链条和夹持板对，所述的夹持板对设有相互平行的上凹槽和下凹槽；所述的前输送辊轮、下涂布辊轮以及上凹槽位于同一水平面上。本实用新型在涂布机构上设置有配合调节辊轮间距的副辊轮，使用时能够调节接触间距而控制挤出油墨量，而在需要进行清洗时也方便拆卸冲洗；涂布机构与前、后输送机构的接合位置设置在同一水平线上，可保证涂布过程中的PCB板稳定传输。

Description

一种阻焊涂布机

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种涂布机。

背景技术

PCB阻焊涂布机是代替传统手动丝印为核心的新涂布机。PCB阻焊涂布机的目的是非常有针对性的满足用户的需求，直接代替传统手动丝印，降低生产成本，提高生产效率，从而达到客户的需求，让PCB阻焊涂布机成为PCB行业用户不可缺少的生产设备。在现有的涂布机中，涂布机构内的辊轮设置会针对PCB板的需求而设计为单面或双面涂布，但由于辊轮贴合过近，将会导致在清洗时不方便，同时，涂布机构与输送机构的接合位置在传输过程中，无法进行有效的同步对接，会令涂布过程中PCB板位置不稳定。现有的涂布机使用的都是网纹辊，造成涂布后的PCB板会有油墨拖尾现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证传输稳定性的阻焊涂布机。

本实用新型所述的一种阻焊涂布机，前部输送机构、后部输送机构和涂布机构，所述的前部输送机构包括前输送辊轮和前对中块对，所述的前对中块对相对移动而调节相互间距，且前对中块对架于前输送辊轮的上方；所述的涂布机构包括上涂布辊轮单元和下涂布辊轮单元，上涂布辊轮单元的上涂布辊轮位于下涂布辊轮单元的下涂布辊轮的正上方，上涂布辊轮单元和下涂布辊轮单元相配合而分别与电路板的上下表面接触，带动线路板向后移；所述的后部输送机构包括后输送链条和夹持板对，所述的夹持板对设有传动机构用以控制夹持板对的间距，所述的后输送链条为封闭的后输送链条且置于上凹槽和下凹槽内；所述的前输送辊轮、下涂布辊轮以及上凹槽位于同一水平面上。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的前部输送机构还设置有推送辊轮组，夹持线路板输入至涂布机构。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的前部输送机构还包括同步齿杆和同步齿轮，所述的同步齿轮位于前输送辊轮的两侧且与前输送辊轮相互固定，同步齿杆上设有多个同步齿，所述的同步齿分别与各前输送辊轮的同步齿轮相啮合；同步齿杆与所述的前输送辊轮相垂直。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的上涂布辊轮单元相对下涂布辊轮单元上下移动，上涂布辊轮和下涂布辊轮均为光面辊而与电路板表面接触，涂布电路板的上下表面，且上涂布辊轮和下涂布辊轮的转动线速度与线路板的行进速度同步；上涂布辊轮单元还包括油墨上挡板、间隙上调节模块和上涂布副辊轮，下涂布辊轮单元还包括油墨下挡板、间隙下调节模块和下涂布副辊轮，所述的上涂布副辊轮为网纹辊，且与间隙上调节模块相结合，由间隙上调节模块调节上涂布副辊轮与上涂布辊轮的间距；所述的下涂布副辊轮为网纹辊，且与间隙下调节模块相结合，由间隙下调节模块调节下涂布副辊轮与下涂布辊轮的间距，上涂布副辊轮及下涂布副辊轮分别为所述的上涂布辊轮和下涂布辊轮输送阻焊油墨，油墨上挡板位于上涂布辊轮和上涂布副辊轮之间，油墨下挡板位于下涂布辊轮和下涂布副辊轮之间。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的上涂布辊轮和下涂布辊轮的一侧分别设置有驱动齿轮，所述的间隙上调节模块和间隙下调节模块包括线性滑块和从动齿轮，间隙上调节模块和间隙下调节模块沿所述的线性滑块移动，驱动电机带动所述驱动齿轮与从动齿轮离合，带动上涂布副辊轮、下涂布副辊轮分别与上涂布辊轮、下涂布辊轮沿相反旋转方向对辊。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的后部输送机构还包括多个夹持头，各夹持头等间距设置于所述的后输送链条上，所述的夹持头与后输送链条位于同一水平面上，夹持头夹紧于线路板的边缘，夹持线路板向后移动；所述的夹持板对两侧分别设有传送齿轮，两传送齿轮与后输送链条结合，带动后输送链条循环转动。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的后部输送机构还包括后对中夹持模块，所述的后对中夹持模块位于夹持板对的下方且与夹持板对相互垂直，后对中夹持模块为两条相平行的引导轨和齿条，两齿条固定于所述的引导轨上，两齿条之间固定有一后对中同步轮，所述后对中同步轮与两所述的齿条相啮合且相对平行移动，所述的齿条一端分别与所述的夹持板对一侧的夹持板相固定。

本实用新型的有益效果是：可同时对PCB板进行双面涂布；由于涂布机构上设置有配合调节辊轮间距的副辊轮，在使用时能够调节接触间距而控制挤出油墨量，而在需要进行清洗时，其调节结构更加方便拆卸与冲洗；而涂布机构与前、后输送机构的接合位置设置在同一水平线上，而且结合涂布机的下涂布辊轮，使传输过程中更加有效地同步对接，保证涂布过程中的PCB板稳定传输。而在前部输送机构内设置的前对中块对在夹持的同时还进行测量，将测量尺寸直接同步至后部输送机构处，在PCB板传送到后部输送机构位置时，直接驱动夹持板对进行尺寸调节，该自动化程度可高效完全自动测量与调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为前部输送机构的结构图；

图3为后部输送机构的结构图；

图4为涂布机构的结构图；

图5为上涂布辊轮单元的结构图；

图6为下涂布辊轮单元的结构图；

图7为夹持头处的结构图；

图8为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图9为本实用新型的整体传动示意图；

图10为夹持头处的结构图。

具体实施方式

参照图1-10，本实用新型所述的一种阻焊涂布机，包括前部输送机构1、后部输送机构2和涂布机构3，所述的前部输送机构包括前输送辊轮11和前对中块对12，所述的前对中块对12相对移动而调节相互间距，且前对中块对12架于前输送辊轮11的上方；所述的涂布机构3包括上涂布辊轮单元和下涂布辊轮单元，上涂布辊轮单元的上涂布辊轮31位于下涂布辊轮单元的下涂布辊轮32的正上方，上涂布单元与下涂布单元相配合而分别与电路板的上下表面接触，带动线路板向后移；所述的后部输送机构包括后输送链条21和夹持板对22，所述的夹持板对22设有传动机构用以控制夹持板对的间距，所述的后输送链条为封闭的后输送链条且置于上凹槽23和下凹槽24内；所述的前输送辊轮11、下涂布辊轮32以及上凹槽23位于同一水平面上。在前部输送机构设置前对中块对，可以在夹持PCB板传输的同时还进行测量，将测量的尺寸直接同步至后部输送机构处。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的前部输送机构1还设置有推送辊轮组16，夹持线路板输入至涂布机构。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的前部输送机构1还包括同步齿杆13和同步齿轮14，所述的同步齿轮14位于前输送辊轮11的两侧且与前输送辊轮11相互固定，同步齿杆13上设有多个同步齿15，所述的同步齿15分别与各前输送辊轮11的同步齿轮相啮合；同步齿杆13与所述的前输送辊轮11相垂直。利用同步齿杆和同步齿轮，可以将前部输送机构的传输进行有效同步，从而使放置在前输送辊轮上的PCB板能够平稳地传输。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的上涂布辊轮单元相对下涂布辊轮单元上下移动，上涂布辊轮31和下涂布辊轮32均为光面辊而与电路板表面接触，涂布电路板的上下表面，且上涂布辊轮和下涂布辊轮的转动线速度与线路板的行进速度同步；上涂布辊轮单元还包括油墨上挡板37、间隙上调节模块33和上涂布副辊轮34，下涂布辊轮单元还包括油墨下挡板38、间隙下调节模块35和下涂布副辊轮36，所述的上涂布副辊轮为网纹辊，且与间隙上调节模块相结合，由间隙上调节模块调节上涂布副辊轮与上涂布辊轮的间距；所述的上涂布副辊轮34与间隙上调节模块33相结合，由间隙上调节模块33调节上涂布副辊轮34与上涂布辊轮31的间距；所述的下涂布副辊轮36为网纹辊，且与间隙下调节模块相结合，由间隙下调节模块35调节下涂布副辊轮36与下涂布辊轮32的间距，上涂布副辊轮及下涂布副辊轮分别为所述的上涂布辊轮和下涂布辊轮输送阻焊油墨，油墨上挡板37位于上涂布辊轮和上涂布副辊轮之间，油墨下挡板38位于下涂布辊轮和下涂布副辊轮之间。上下涂布辊轮单元的相对运动，可以在需要涂布时相互靠近，从而同时对板面的上下两面进行油墨覆盖，而涂布PCB板离开后即调节相互远离，以保证无分隔的上下涂布辊轮不相互影响。间隙上调节模块则用以调节上涂布辊轮单元内部辊轮之间的距离所用，在需要对辊轮进行清洗时，利用间隙上调节模块将上涂布副辊轮与上涂布辊轮相分离，即可方便清洗缝隙，而在涂布过程中，为了使油墨分布在涂布辊轮上更为均匀，利用间隙上调节模块将上涂布副辊轮与上涂布辊轮而调节缝隙，调整油墨通过缝隙量，以及覆盖辊轮的均匀量。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，参照图5，所述的上涂布辊轮和下涂布辊轮的一侧分别设置有驱动齿轮41（图6也设有以下的多个同样部件，图中省略不标注），所述的间隙上调节模块和间隙下调节模块包括线性滑块42和从动齿轮43，间隙上调节模块33和间隙下调节模块35沿所述的线性滑块42移动，驱动电机带动所述驱动齿轮41与从动齿轮离合，带动上涂布副辊轮、下涂布副辊轮分别与上涂布辊轮、下涂布辊轮沿相反旋转方向对辊。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的后部输送机构2还包括多个夹持头25，各夹持头25等间距设置于所述的后输送链条21上，所述的夹持头25与后输送链条21位于同一水平面上，夹持头夹紧于线路板的两侧边缘，夹持线路板向后移动；所述的夹持板对22两侧分别设有传送齿轮26，两传送齿轮26与后输送链条21结合，带动后输送链条21循环转动。该夹持头25主要用于夹持PCB板的边缘，以达到稳定传送涂布后的PCB板，而且不会影响外层油墨的目的。

作为对上述一种阻焊涂布机的进一步描述，所述的后部输送机构还包括后对中夹持模块，所述的后对中夹持模块位于夹持板对22的下方且与夹持板对22相互垂直，后对中夹持模块为两条相平行的引导轨27和齿条28，两齿条固定于所述的引导轨27上，两齿条之间固定有一后对中同步轮29，所述后对中同步轮29与两所述的齿条相啮合且相对平行移动，所述的齿条一端分别与所述的夹持板对22一侧的夹持板相固定。由前部输送机构所获取的PCB板尺寸数据传输到后部输送机构后，可以在PCB板传送到后部输送机构的位置时，直接驱动夹持板对进行尺寸调节，匹配具有差异化的PCB板的尺寸，从而有效实现自动化，该自动化程度可高效完全自动测量与调整。

一种阻焊涂布机的工作方法，包括如下步骤：

设置前部输送机构，在前部输送机构靠近涂布机构处设置推送辊轮向后推送，用以传输电路板至涂布机构处，前部输送机构设置前对中机构，首先根据电路板的大小进行一次对中校准，确定线路板的位置和线路板的大小，中央处理器记录数据并传送给后部输送机构；线路板通过前部输送机构进入推送辊轮组，推送滚轮组将电路板向涂布机构推送。

后部输送机构，用以夹取涂布完毕油墨后的电路板并向后拖拽传输至下一工位，后部输送机构调整链条夹对的宽度，校准至与前部输送机构记录的宽度一致；

和涂布机构，涂布机构的上、下涂布辊轮对电路板的摩擦力方向与电路板的传输方向相反，用以对电路板进行油墨均匀涂布；

分别将前部输送机构的前输送辊轮11、后部输送机构的后输送链条21和涂布机构的下涂布辊轮32设置于同一水平面上，以水平衔接电路板。这种前部输送机构后推、后部输送机构后拽，配合相反的涂布机构涂布油墨的方式可以适度夹紧线路板，涂布辊轮与线路板紧密贴合，将电路板油墨涂布得更均匀，克服现有丝印技术中涂布油墨遇到线路板孔拖尾的缺陷。

作为对上述一种阻焊涂布机的工作方法的进一步描述，设置同步模块，将前部输送机构的各前输送辊轮11进行动作同步；在前部输送机构上设置前对中块对12，对电路板进行规格测量以及辅助夹持，并记录电路板规格。

作为对上述一种阻焊涂布机的工作方法的进一步描述，在输送链条上设置夹持头，以最小面积夹持电路板边缘并向后传输；在后部输送机构上设置后对中夹持模块，以根据电路板规格调节相对的夹持头相互距离。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种阻焊涂布机，包括前部输送机构、后部输送机构和涂布机构，其特征在于：所述的前部输送机构包括前输送辊轮和前对中块对，所述的前对中块对相对移动而调节相互间距，且前对中块对架于前输送辊轮的上方；所述的涂布机构包括上涂布辊轮单元和下涂布辊轮单元，上涂布辊轮单元的上涂布辊轮位于下涂布辊轮单元的下涂布辊轮的正上方，上涂布辊轮单元和下涂布辊轮单元相配合而分别与电路板的上下表面接触，带动线路板向后移；所述的后部输送机构包括后输送链条和夹持板对，所述的夹持板对设有传动机构用以控制夹持板对的间距，所述的后输送链条为封闭的后输送链条且置于上凹槽和下凹槽内；所述的前输送辊轮、下涂布辊轮以及上凹槽位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种阻焊涂布机，其特征在于：所述的前部输送机构还设置有推送辊轮组，夹持线路板输入至涂布机构。

3.根据权利要求1所述的一种阻焊涂布机，其特征在于：所述的前部输送机构还包括同步齿杆和同步齿轮，所述的同步齿轮位于前输送辊轮的两侧且与前输送辊轮相互固定，同步齿杆上设有多个同步齿，所述的同步齿分别与各前输送辊轮的同步齿轮相啮合；同步齿杆与所述的前输送辊轮相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种阻焊涂布机，其特征在于：所述的上涂布辊轮单元相对下涂布辊轮单元上下移动，上涂布辊轮和下涂布辊轮均为光面辊而与电路板表面接触，涂布电路板的上下表面，且上涂布辊轮和下涂布辊轮的转动线速度与线路板的行进速度同步；上涂布辊轮单元还包括油墨上挡板、间隙上调节模块和上涂布副辊轮，下涂布辊轮单元还包括油墨下挡板、间隙下调节模块和下涂布副辊轮，所述的上涂布副辊轮为网纹辊，且与间隙上调节模块相结合，由间隙上调节模块调节上涂布副辊轮与上涂布辊轮的间距；所述的下涂布副辊轮为网纹辊，且与间隙下调节模块相结合，由间隙下调节模块调节下涂布副辊轮与下涂布辊轮的间距，上涂布副辊轮及下涂布副辊轮分别为所述的上涂布辊轮和下涂布辊轮输送阻焊油墨，油墨上挡板位于上涂布辊轮和上涂布副辊轮之间，油墨下挡板位于下涂布辊轮和下涂布副辊轮之间。

5.根据权利要求4所述的一种阻焊涂布机，其特征在于：所述的上涂布辊轮和下涂布辊轮的一侧分别设置有驱动齿轮，所述的间隙上调节模块和间隙下调节模块包括线性滑块和从动齿轮，间隙上调节模块和间隙下调节模块沿所述的线性滑块移动，驱动电机带动所述驱动齿轮与从动齿轮离合，带动上涂布副辊轮、下涂布副辊轮分别与上涂布辊轮、下涂布辊轮沿相反旋转方向对辊。

6.根据权利要求1所述的一种阻焊涂布机，其特征在于：所述的后部输送机构还包括多个夹持头，各夹持头等间距设置于所述的后输送链条上，所述的夹持头与后输送链条位于同一水平面上，夹持头夹紧于线路板的边缘，夹持线路板向后移动；所述的夹持板对两侧分别设有传送齿轮，两传送齿轮与后输送链条结合，带动后输送链条循环转动。

7.根据权利要求1所述的一种阻焊涂布机，其特征在于：所述的后部输送机构还包括后对中夹持模块，所述的后对中夹持模块位于夹持板对的下方且与夹持板对相互垂直，后对中夹持模块为两条相平行的引导轨和齿条，两齿条固定于所述的引导轨上，两齿条之间固定有一后对中同步轮，所述后对中同步轮与两所述的齿条相啮合且相对平行移动，所述的齿条一端分别与所述的夹持板对一侧的夹持板相固定。