CN208801679U - 单边包边机构 - Google Patents

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赵章云
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单边包边机构,包括工作平台、压纸装置和包边装置,压纸装置包括压轮和压纸支架,压轮设在压纸支架上,包边装置包括有包边辊和包边支架,包边辊设置在包边支架上,压轮相对工作平台升降和横向来回移动设置,包边辊相对工作平台升降和横向来回移动设置,压轮位于包边辊包边横向前进方向的一侧,压轮与工作平台配合压纸,包边辊与工作平台配合包边;该单边包边机构能够同通过压轮压住纸板以便包边辊稳定进行包边,在包边的过程中压轮可以横向前进确保纸板不移动,克服传统包边板难以处理较宽包边且包边不平整的稳定,该单边包边机构不但包边平整,而且包边的宽度甚至能够达到覆面的要求。单边包边的包边辊能够从纸板的一侧进行包边实现单边包边。

Description

单边包边机构
技术领域
本实用新型涉及包边设备。
背景技术
在纸板一面贴上附有胶水的面纸,并在纸板的边缘处将纸面翻折包覆在另一面从而实现包边,常用于高档包装。通过封面机能够将面纸与纸板进行横向包边和纵向包边,但无法满足翻折较宽的包边(翻折后到边缘的距离),较宽的包边传统的包边方式处理导致翻折包边不平整。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种包边较宽、包边平整的单边包边机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:单边包边机构,包括有工作平台、压纸装置和包边装置,其特征在于:压纸装置包括有压轮和压纸支架,压轮设置在压纸支架上,包边装置包括有包边辊和包边支架,包边辊设置在包边支架上,压轮相对工作平台升降和横向来回移动设置,包边辊相对工作平台升降和横向来回移动设置,压轮位于包边辊包边横向前进方向的一侧,压轮与工作平台配合压纸,包边辊与工作平台配合包边。
工作平台上设置输送带,输送带的输送面为工作平台的工作面,输送带为吸风输送带。
包边辊采用毛刷辊,包边辊由驱动装置带动在包边支架上进行转动,驱动装置包括有包边辊电机,包边辊电机设置在包边支架上。
压纸支架设置在压纸横向移动板上,压纸支架与压纸横向移动板之间设有压纸传动装置,压纸传动装置带动压纸支架在压纸横向移动板上升降,压纸横向移动板在机架上由横向传动装置带动进行横向移动。
包边支架设置在包边横向移动板上,包边支架与包边横向移动板之间设有包边传动装置,包边传动装置带动包边支架在包边横向移动板上升降,包边横向移动板在机架上有横向传动装置带动进行横向移动。
本实用新型的有益效果为,该单边包边机构能够同通过压轮压住纸板以便包边辊稳定进行包边,在包边的过程中压轮可以横向前进确保纸板不移动,克服传统包边板难以处理较宽包边且包边不平整的稳定,该单边包边机构不但包边平整,而且包边的宽度甚至能够达到覆面的要求。单边包边的包边辊能够从纸板的一侧进行包边实现单边包边。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型单边包边机构的立体结构示意图。
图2为压纸装置的结构示意图。
图3为包边装置的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中单边包边机构,包括有工作平台、压纸装置2和包边装置3。在前道工序将面纸贴在纸板的下表面,然后纸板和面纸将在工作平台上进行包边,可以通过机械手、夹具或带吸嘴的升降移动座(纵向移动)或输送带或人工等方式将纸板移动到工作平台的包边工位进行包边。本实施例中将通过输送带将纸板和面纸移送到工作平台的包边工位处,工作平台上设置输送带4,输送带4的输送面为工作平台的工作面,即直接在输送带的输送面上进行包边。输送带将采用吸风输送带,能够稳定输送。压纸装置2包括有压轮5和压纸支架6,压轮5设置在压纸支架6上,本实施例中压轮5设置一排,具有若干个,图中具有九个,各压轮设置在压轮座7上,压轮座7设置在安装杆8上,安装杆8再装在压纸支架的侧板9上。
包边装置3包括有包边辊10和包边支架11,包边辊10设置在包边支架11上,本实施例中包边辊10设置在包边支架11的侧板12、13上,包边辊10能够在包边支架11上转动,包边支架的侧板上设置轴承以便包边辊进行转动。包边辊10采用毛刷辊,包边效果更好,包边辊10由驱动装置带动在包边支架11上进行转动,因此在包边过程中,包边辊10可以由驱动装置带动进行转动(反向转动),能够将包边部分的面纸一直向外拉保证该部分的面纸的平整。驱动装置包括有包边辊电机14(如伺服电机),包边辊电机14设置在包边支架上。
压轮5相对工作平台升降和横向来回移动设置,因此当工作平台(本实施例中为输送带)上的纸板(其下表面贴面纸)到位之后,压轮5下降,能够将纸板压在工作平台的工作面上以便稳定进行包边,而且在包边辊横向移动进行包边的过程中,压轮也能够横向移动始终压在包边辊前进前方的纸板上,确保包边稳定性。
包边辊10相对工作平台升降和横向来回移动设置。包边辊10初始位置位于工作平台的横向侧面,纸板被送到包边工位时,纸板下面的面纸用于包边的部分将超出工作平台,超出的部分将位于包边辊的上方,因此包边辊上升将这部分的面纸向上折。将纸板放置在工作平台上时,纸板的边缘刚好与工作平台的边缘对齐,以便包边辊能够将包边部分的面纸上折,上折过程中,包边辊可以转动。包边辊10上升到位后将压在工作平台上横向前进,包边辊将上折部分的面纸向横向方向折,贴在纸板的上表面,压轮5位于包边辊包边横向前进方向的一侧,压轮5也能够横向移动始终压在包边辊前进前方的纸板上,压轮与包边辊之间可以保持合适的距离,以压住能够稳定包边为宜。
压轮与工作平台配合压纸,即压轮下降能够压住工作平台上的纸板。包边辊与工作平台配合包边,即包边辊在工作平台的侧面上升时将包边部分的面纸上折,包边辊上升到位后将横向前进压在工作平台上,横向前进的同时包边辊就能够将上折部分的面纸向横向方向折,贴在纸板的上表面。
压纸支架6设置在压纸横向移动板15上,压纸支架6与压纸横向移动板15之间设有压纸传动装置17,压纸传动装置17带动压纸支架6在压纸横向移动板15上升降,从而使压轮5升降,压纸横向移动板与压纸支架之间还可以分设直线轨道18和滑动轴承19配合以便更稳定升降。压纸横向移动板15在机架上由横向传动装置带动进行横向移动,从而使压轮横向移动。本实施例压纸传动装置17包括有压纸升降电机(如伺服电机)或压纸升降气缸,图中采用压纸升降气缸。本实施例中,机架具有龙门架27,龙门架架设在工作平台(输送带)上方,压纸横向移动板15悬挂在龙门架的横向导轨上。
包边支架11设置在包边横向移动板20上,包边支架11与包边横向移动板20之间设有包边传动装置,包边传动装置带动包边支架11在包边横向移动板20上升降,从而使包边辊10升降,包边横向移动板与包边支架之间还可以分设直线轨道21和滑动轴承22配合以便更稳定升降。包边横向移动板20在机架上有横向传动装置带动进行横向移动,从而使包边辊横向移动。本实施例包边传动装置包括有包边升降电机(如伺服电机)或包边升降气缸,图中采用包边升降电机23,包边升降电机23通过齿轮与齿条进行传动,齿条连接在包边支架上。本实施例中,机架具有龙门架27,龙门架架设在工作平台(输送带)上方,包边横向移动板20悬挂在龙门架的横向导轨上。
包边横向移动板20与压纸横向移动板15可以采用同一块板也可以采用不同的板,包边横向移动板与压纸横向移动板可以同步横向移动,也可以异步配合横向移动。本实施例中,参见附图,包边横向移动板20与压纸横向移动板15采用两块板,包边横向移动板与压纸横向移动板之间通过联接板24连接,包边横向移动板与压纸横向移动板同步横向移动。本实施例中,横向传动装置包括设置在机架上(具体在龙门架上)的电机25(如伺服电机),电机25驱动同步带26在机架(具体在龙门架)上的同步轮上移动,同步带与包边横向移动板或压纸横向移动板通过联接块连接,由电机通过同步带带动包边横向移动板与压纸横向移动板同步横向移动,能够横向前进和后退。

Claims (5)

1.单边包边机构,包括有工作平台、压纸装置(2)和包边装置(3),其特征在于:压纸装置包括有压轮(5)和压纸支架(6),压轮设置在压纸支架上,包边装置包括有包边辊(10)和包边支架(11),包边辊设置在包边支架上,压轮相对工作平台升降和横向来回移动设置,包边辊相对工作平台升降和横向来回移动设置,压轮位于包边辊包边横向前进方向的一侧,压轮与工作平台配合压纸,包边辊与工作平台配合包边。
2.如权利要求1所述的单边包边机构,其特征在于:工作平台上设置输送带(4),输送带的输送面为工作平台的工作面,输送带为吸风输送带。
3.如权利要求1所述的单边包边机构,其特征在于:包边辊(10)采用毛刷辊,包边辊由驱动装置带动在包边支架上进行转动,驱动装置包括有包边辊电机,包边辊电机设置在包边支架上。
4.如权利要求1所述的单边包边机构,其特征在于:压纸支架设置在压纸横向移动板(15)上,压纸支架与压纸横向移动板之间设有压纸传动装置,压纸传动装置带动压纸支架(6)在压纸横向移动板(15)上升降,压纸横向移动板在机架上由横向传动装置带动进行横向移动。
5.如权利要求1所述的单边包边机构,其特征在于:包边支架设置在包边横向移动板(20)上,包边支架与包边横向移动板之间设有包边传动装置,包边传动装置带动包边支架(11)在包边横向移动板(20)上升降,包边横向移动板在机架上有横向传动装置带动进行横向移动。
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Granted publication date: 20190430

Pledgee: Zhejiang Ruian Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Plaza Science and Technology Branch

Pledgor: ZHEJIANG XINWEI MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000838

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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