CN111016282B - 封面贴边方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了封面贴边方法，其特征在于：纸板A和面纸B用胶水粘接后一起被向前输送，向前输送的路径上设有毛刷辊，当面纸B长出纸板A的前端B1接近毛刷辊时，毛刷辊作逆纸板A输送方向的圆周滚动，毛刷辊使面纸前端B1向上翻起并紧贴纸板A的前端轮廓，毛刷辊对纸板A的前端轮廓进行封面贴边。本发明能够实施封面贴边的工艺简单，生产效率高，所采用的装置也简单，并可适合任何形状的纸板及中间开窗的纸板，而且针对不同大小纸板无需调整规格。

Description

封面贴边方法
技术领域
本发明涉及一种对纸板进行封面贴边的方法。
背景技术
目前，在进行高档纸盒的生产制作过程中，往往需要在纸板的表面贴上一层装饰用途的面纸，面纸的长宽尺寸大于纸板的长宽尺寸，面纸长出纸板的周边要向上翻起并贴合住纸板的四周轮廓，对纸板进行封面贴边（也可称包边）。现有技术中，要完成面纸对纸板的贴边工作，所采用的贴边装置的结构较为复杂，生产效率也不高，对于不同大小纸板，贴边装置需要进行零部件的调整更换，十分不便；更为突出的问题是，当纸板的边线是非直线形状时，贴边装置就难以完成面纸与纸板边线契合的贴边；还有，如果纸板的中间具有开窗，而且开窗轮廓要和纸板四周一起需要进行面纸贴边时，那么利用现有技术的贴边装置，开窗贴边就根本无法实施，因为在进行纸板四周贴边时纸板的中间开窗部位会被压住纸板的模具挡住。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种工艺简单，生产效率高，所采用的装置也简单，并可适合任何形状的纸板及中间开窗的纸板，而且针对不同大小纸板无需调整规格的封面贴边方法。
本发明是采取如下技术方案来完成的：
封面贴边方法，其特征在于：纸板A和面纸B用胶水粘接后一起被向前输送，向前输送的路径上设有毛刷辊，当面纸B长出纸板A的前端B1接近毛刷辊时，毛刷辊作逆纸板A输送方向的圆周滚动，毛刷辊使面纸前端B1向上翻起并紧贴纸板A的前端轮廓，毛刷辊对纸板A的前端轮廓进行封面贴边。
在纸板A的前端轮廓完成封面贴边后，纸板A和面纸B继续向前，直至面纸B长出纸板A的后端B2经过并离开毛刷辊的下方，然后纸板A和面纸B一起被反向输送，当面纸后端B2接近毛刷辊时，毛刷辊作反向圆周滚动使面纸后端B1向上翻起并紧贴纸板A的后端轮廓，毛刷辊对纸板A的后端轮廓进行封面贴边；在完成纸板A的后端轮廓的封面贴边后，纸板A和面纸B再接着一起被向前输送。
当纸板A和面纸B再接着一起被向前输送一定距离后，纸板A和面纸B被横向输送，进行纸板A的左端和右端轮廓的封面贴边。
毛刷辊的前后侧靠近位置设有前辊组和后辊组，在毛刷辊对纸板A的前端轮廓进行封面贴边时，前辊组将纸板A和面纸B推送至毛刷辊，后辊组将纸板A前端轮廓的封面贴边进行压合；在毛刷辊对纸板A的后端轮廓进行封面贴边时，后辊组将纸板A和面纸B推送至毛刷辊，前辊组将纸板A后端轮廓的封面贴边进行压合。
上述技术方案的封面贴边方法，首先让纸板A和面纸B被向前输送，利用毛刷辊的逆向运动使面纸的前端端部产生向上翻边来贴合在纸板的前端轮廓，然后让纸板A和面纸B被反向输送，再次利用毛刷辊的逆向运动使面纸的后端端部产生向上翻边来贴合在纸板的后端轮廓，这过程同时还有前后辊组能够对纸板的贴合部位进行压合，使面纸与纸板的贴边粘合更加牢固；在完成纸板前后方向的轮廓贴边后，如果纸板左右方向的轮廓需要贴边，那么将纸板A和面纸B的纵向输送方向转换成横向输送，然后也利用同样的毛刷辊方式来完成即可，整个纸板的封面贴边过程非常简单，生产效率也高，所采用的装置也很简单；上述过程中，毛刷辊在对纸板A的轮廓进行封面贴边时，无论纸板的轮廓边线是非直线形状，毛刷辊都能使面纸向上翻起后与纸板边线进行完全契合的贴边（当然前提是面纸的端部也要预先作相应的处理）；还有，如果纸板的中间具有开窗，那么当开窗部位经过毛刷辊的下方时，毛刷辊的滚动也同样能够使开窗部位的面纸端部向上翻起，完成对纸板的开窗轮廓的封面贴边。另外，上述封面贴边方法可适应不同大小纸板，无需调整规格。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为封面贴边装置的结构示意图，
图2为毛刷辊对纸板的前端轮廓进行封面贴边时的纸板、面纸输送图，
图3为毛刷辊对纸板的后端轮廓进行封面贴边时的纸板、面纸输送图，
图4为完成前后端轮廓封面贴边后的纸板、面纸输送图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的封面贴边装置，包括毛刷辊1，毛刷辊1由独立电机控制驱动，毛刷辊1的前后侧靠近位置分别设有前辊组和后辊组，前辊组与毛刷辊之间设有前导向板6，后辊组与毛刷辊之间设有后导向板7，前辊组由前主动辊3和前从动辊2组成，后辊组由后主动辊5和后从动辊4组成，贴边工作时前主动辊3、后主动辊5以相同的线速度进行顺时针或逆时针的运转。
本发明的封面贴边方法，见图2，纸板A和面纸B用胶水粘接后一起被向前输送，前主动辊3、后主动辊5以相同的线速度进行顺时针运转，前主动辊3、前从动辊2将纸板A和面纸B推送至毛刷辊1，当面纸B长出纸板A的前端B1接近毛刷辊1时，毛刷辊1作逆纸板A输送方向的圆周滚动，毛刷辊1使面纸前端B1向上翻起并紧贴纸板A的前端轮廓，毛刷辊1对纸板A的前端轮廓进行封面贴边，纸板A和面纸B继续向前，后主动辊5和后从动辊4会将纸板A前端轮廓的封面贴边进行压合；见图3，当面纸B长出纸板A的后端B2经过并离开毛刷辊1的下方后，纸板A和面纸B一起被反向输送，前主动辊3、后主动辊5以相同的线速度进行逆时针运转，后主动辊5、后从动辊4将纸板A和面纸B推送至毛刷辊，当面纸后端B2接近毛刷辊时，毛刷辊作反向圆周滚动使面纸后端B1向上翻起并紧贴纸板A的后端轮廓，毛刷辊对纸板A的后端轮廓进行封面贴边，纸板A和面纸B继续反向输送，前主动辊3和前从动辊2会将纸板A后端轮廓的封面贴边进行压合；见图4，在完成纸板A的前后端轮廓的封面贴边和压合后，纸板A和面纸B再接着一起被向前输送一定距离，直至纸板A的后端远离后辊组，接下来纸板A和面纸B被横向输送，以相同方式进行纸板A的左端和右端轮廓的封面贴边。上述过程中，为避免图2所示的纸板A在经过毛刷辊1下方时面纸后端B2表面的胶水与毛刷辊1接触，毛刷辊1的毛刷可设计成在一定圆周角范围具有较短的刷长，并通过电机控制在该时间段内毛刷辊的短刷部位正好位于毛刷辊的底部（可参考图4中毛刷辊的状态），让毛刷辊不与经过的面纸后端表面相接触。

Claims (4)

1.封面贴边方法，其特征在于：纸板A和面纸B用胶水粘接后一起被向前输送，向前输送的路径上设有毛刷辊，当面纸B长出纸板A的前端B1接近毛刷辊时，毛刷辊作逆纸板A输送方向的圆周滚动，毛刷辊使面纸前端B1向上翻起并紧贴纸板A的前端轮廓，毛刷辊对纸板A的前端轮廓进行封面贴边；在纸板A的前端轮廓完成封面贴边后，纸板A和面纸B继续向前，直至面纸B长出纸板A的后端B2经过并离开毛刷辊的下方，然后纸板A和面纸B一起被反向输送，当面纸后端B2接近毛刷辊时，毛刷辊作反向圆周滚动使面纸后端B1向上翻起并紧贴纸板A的后端轮廓，毛刷辊对纸板A的后端轮廓进行封面贴边。
2.如权利要求1所述的封面贴边方法，其特征在于：在完成纸板A的后端轮廓的封面贴边后，纸板A和面纸B再接着一起被向前输送。
3.如权利要求2所述的封面贴边方法，其特征在于：当纸板A和面纸B再接着一起被向前输送一定距离后，纸板A和面纸B被横向输送，进行纸板A的左端和右端轮廓的封面贴边。
4.如权利要求2所述的封面贴边方法，其特征在于：毛刷辊的前后侧靠近位置设有前辊组和后辊组，在毛刷辊对纸板A的前端轮廓进行封面贴边时，前辊组将纸板A和面纸B推送至毛刷辊，后辊组将纸板A前端轮廓的封面贴边进行压合；在毛刷辊对纸板A的后端轮廓进行封面贴边时，后辊组将纸板A和面纸B推送至毛刷辊，前辊组将纸板A后端轮廓的封面贴边进行压合。
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