CN211662298U

CN211662298U - 一种瓷砖余釉刮边机

Info

Publication number: CN211662298U
Application number: CN201921679327.0U
Authority: CN
Inventors: 段崇旭
Original assignee: Foshan Xuhao Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Xuhao Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线和机架，所述输送线设置在所述机架的下方，还包括釉线架、横向移动装置、刮边装置、挡板装置，所述釉线架与所诉机架连接且设置在所述输送线的下方，所述横向移动装置设置在所述机架的上方，所述刮边装置设置在所述横向移动装置上，所述挡板装置设置在所述釉线架上。本实用新型通过利用挡板装置对行进过来的砖坯进行阻挡，横向移动装置精确定位，刮刀装置在准确定位的同时，在横向移动装置的带动下对瓷砖进行刮边，自动化程度高且效果好。

Description

一种瓷砖余釉刮边机

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种瓷砖余釉刮边机。

背景技术

在瓷砖的生产过程中，在淋釉之后瓷砖的边上会产生釉料的堆积，形成多余的釉层，需要进行刮一下之后进入下一步流程，如果多余的釉料不进行刮掉，瓷砖坯的前边和其他砖接触时就会出现粘接在一起的情况，因此需要在淋釉之后对瓷砖上的釉料进行刮边。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、能够有效对瓷砖进行刮边的机器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线和机架，所述输送线设置在所述机架的下方，还包括釉线架、横向移动装置、刮边装置、挡板装置，所述釉线架与所述机架连接且设置在所述输送线的下方，所述横向移动装置设置在所述机架的顶端，所述刮边装置设置在所述横向移动装置上，所述挡板装置设置在所述釉线架上。

优选的，横向移动装置包括电机、导轨、安装板、皮带和光轮，所述皮带套设在所述电机和所述光轮上，所述导轨设置在所述机架的上方，所述安装板设置在所述第一导轨上且连接所述皮带。

优选的，所述皮带一端通过同步带压紧块垫设置在所述第一安装板上，所述皮带另一端设置有同步带夹头，所述同步带夹头上设置有张紧拉杆，所述第一安装板上设置有张紧板，所述张紧拉杆设置在所述张紧板上。

优选的，所述光轮设置两个，且两个所述光轮之间设置有固定座，所述固定座设置在所述机架上，所述光轮通过光轮轴设置在所述固定座上。

优选的，所述刮边装置包括第二安装板、连接座、第一驱动气缸、第二导轨、刮刀安装座和刮刀，所述连接座设置在所述横向移动装置上，所述第二安装板设置在所述连接座上，所述第一驱动气缸设置在所述第二安装板的顶端，所述第二导轨设置在所述第二安装板上且位于所述第一驱动气缸的下方，所述刮刀通过所述刮刀安装座与所述第二导轨连接。

优选的，所述挡板装置包括第三安装板、第四安装板、第二驱动气缸、摆臂、方轴和挡板，所述第三安装板、第四安装板均设置在所述釉线架上，所述第二驱动气缸设置在所述第三安装板上，所述方轴设置在所述第四安装板上，所述摆臂设置在所述第二驱动气缸的气缸杆上且连接所述方轴，所述挡板设置在所述方轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过利用挡板装置对行进过来的砖坯进行阻挡，横向移动装置精确定位，刮刀装置在准确定位的同时，在横向移动装置的带动下对瓷砖进行刮边，自动化程度高且效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型横向移动装置结构示意图。

图3为本实用新型刮边装置结构示意图。

图4为本实用新型挡板装置结构示意图。

图中：机架1,输送线2,釉线架3,横向移动装置4,电机41,第一导轨42,第一安装板43,张紧板431，皮带44,光轮45,光轮轴451，同步带压紧块垫46,同步带夹头47，张紧拉杆48,固定座49，刮边装置5,第二安装板51，连接座52，第一驱动气缸53，第二导轨54，刮刀安装座55，刮刀56，挡板装置6,第三安装板61，第四安装板 62，第二驱动气缸63，摆臂64，方轴65，挡板66。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供了一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线2和机架1，所述输送线2设置在所述机架1的下方，还包括釉线架3、横向移动装置4、刮边装置5、挡板装置6，所述釉线架3与所述机架1连接且设置在所述输送线2的下方，所述横向移动装置4设置在所述机架1的顶端，所述刮边装置5设置在所述横向移动装置4上，所述挡板装置6设置在所述釉线架3上。当淋釉之后的瓷砖从输送线2上运输，在经过机架1的时候，机架1上设置有光电传感器，光电传感器接受到瓷砖来的信号，将信号传递到整个装置的控制中心，使得输送线2停止控制中心发送信号到挡板装置6，挡板装置6将瓷砖挡住，此时横向移动装置4将刮边装置5移动到合适位置，刮边装置5在横向移动装置4的作用下，对瓷砖上的釉料进行刮边，刮边完成之后，刮边装置5在横向移动装置4的作用下回归原位，挡板装置6向下移动，不再挡板，瓷砖在输送线2的带动下继续向前运动。

本实施例中，所述横向移动装置4包括电机41、第一导轨42、第一安装板43、皮带44和光轮45，所述皮带44套设在所述电机41 和所述光轮45上，由电机41转动，在皮带44的带动下光轮45也转动，所述第一导轨42设置在所述机架1的上方，所述第一安装板43 设置在所述第一导轨42上且连接所述皮带44，具体的，在所述第一安装板43的下方设置有与所述第一导轨42结合的滑块，滑块与所述第一安装板43结合为一个整体，而第一安装板43是与所述皮带44 连接的，即在电机41驱动下，皮带44传动，带动第一安装板43在所述第一导轨42上横移定位。

进一步的，所述皮带44一端通过同步带压紧块垫46设置在所述第一安装板43上，所述同步带压紧块垫46通过螺钉固定连接在所述第一安装板43上，所述皮带44穿过所述同步带压紧块垫46的夹紧部，再由螺钉进行锁紧，使得皮带44在所述同步带压紧块46的作用下与所述第一安装板43连接，所述皮带44另一端设置有同步带夹头 47，同理，皮带44通过螺钉在所述同步带夹头47上锁紧，所述同步带夹头47上设置有张紧拉杆48，所述第一安装板43上设置有张紧板431，所述张紧板431上设置有孔，所述张紧拉杆48穿过所述孔通过螺母夹锁紧在所述张紧板431上，这样设置可以方便调节皮带的长度以及皮带44在所述第一安装板43、电机41和光轮45上的张紧程度，使得第一安装板43在所述第一导轨42上的横移更为顺畅。

本实施例中，所述电机41为RV40电机，因此，所述光轮45设置两个，即相对应的连接所述电机41和所述光轮45的皮带44也设置两条，两个所述光轮45之间设置有固定座49，所述固定座49设置在所述机架1上，所述光轮45通过光轮轴451设置在所述固定座 49上，这样设置光轮轴451与固定座49，在基于与电机41连接的情况下，能够好的实现对光轮45位置的定位以及调节。

本实施例中，所述刮边装置5包括第二安装板51、连接座52、第一驱动气缸53、第二导轨54、刮刀安装座55和刮刀56，所述连接座52设置在所述横向移动装置4上，即所述连接座52螺钉固定在所述横向移动装置4的第一安装板43上，所述第二安装板51固定连接在所述连接座52上，所述第二安装板51与所述连接座52之间设置有标准燕尾槽，标准燕尾槽用来精准调节第二安装板51的位置，所述第一驱动气缸53设置在所述第二安装板51的顶端，所述第二导轨54设置在所述第二安装板51上且位于所述第一驱动气缸53的下方，所述刮刀56通过所述刮刀安装座55与所述第二导轨54连接，即所述刮刀安装座55滑动连接在所述第二导轨54上，所述刮刀安装座55上设置有刮刀安装槽，所述刮刀56设置在刮刀安装槽内，并通过螺柱顶紧，这样刮刀就固定安装在所述刮刀安装座55上，所述刮刀安装座55与所述第一驱动气缸53的气缸杆连接，所述第一驱动气缸53的气缸杆推动所述刮刀安装座55在所述第二导轨54上移动。

具体的，所述挡板装置6包括第三安装板61、第四安装板62、第二驱动气缸63、摆臂64、方轴65和挡板66，所述第三安装板61、第四安装板62均设置在所述釉线架3上，所述第三安装板61、第四安装板62设置在所述釉线架3的同一侧且在所述釉线架3上的高度不同，所述第二驱动气缸63设置在所述第三安装板61上，所述方轴 65设置在所述第四安装板62上，所述摆臂64设置在所述第二驱动气缸63的气缸杆上且连接所述方轴65，在所述第四安装板62上设置有带立式座轴承，所述方轴65通过带立式座轴承与所述摆臂64连接，所述挡板66设置在所述方轴65上。利用方轴65为基准轴，所述第二驱动气缸63的气缸杆驱动摆臂64上下移动，当向上移动时，摆臂64与气缸杆连接的一端上移，与所述方轴65连接的那一端则会逆时针转动，同时带动所述挡板66下移；当第二驱动气缸63的气缸杆向下收缩时，摆臂64带动所述方轴65顺时针转动，同时则会带动所述挡板66上移，对行进过来的瓷砖进行阻挡。

本实用新型的工作原理是：放置在输送线2上的瓷砖在经过机架 1时，机架1上的光电传感器接受到瓷砖来的信号，将信号传递到整个装置的控制中心，控制中心使得输送线2停止同时控制中心发送信号到挡板装置6，此时第二驱动气缸63工作，向下收缩气缸杆，同时带动摆臂64及方轴65顺时针方向转动，此时挡板66会挡住行进过来的瓷砖，同时，第一安装板43在电机41和皮带44的带动下移动到适当的位置，第一驱动气缸53驱动刮刀安装座55和刮刀56到与瓷砖同样高度的位置，在电机41和皮带44的带动下，第一安装板 43移动，刮刀56也同步移动，把瓷砖上的釉料刮掉，当刮料完成时，各个动作回归原位，瓷砖在输送线2运输下继续向前运动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线和机架，所述输送线设置在所述机架的下方，其特征在于：还包括釉线架、横向移动装置、刮边装置、挡板装置，所述釉线架与所述机架连接且设置在所述输送线的下方，所述横向移动装置设置在所述机架的顶端，所述刮边装置设置在所述横向移动装置上，所述挡板装置设置在所述釉线架上。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖余釉刮边机，其特征在于：所述横向移动装置包括电机、第一导轨、第一安装板、皮带和光轮，所述皮带套设在所述电机和所述光轮上，所述第一导轨设置在所述机架的上方，所述第一安装板设置在所述第一导轨上且连接所述皮带。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖余釉刮边机，其特征在于：所述皮带一端通过同步带压紧块垫设置在所述第一安装板上，所述皮带另一端设置有同步带夹头，所述同步带夹头上设置有张紧拉杆，所述第一安装板上设置有张紧板，所述张紧拉杆设置在所述张紧板上。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖余釉刮边机，其特征在于：所述光轮设置两个，且两个所述光轮之间设置有固定座，所述固定座设置在所述机架上，所述光轮通过光轮轴设置在所述固定座上。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖余釉刮边机，其特征在于：所述刮边装置包括第二安装板、连接座、第一驱动气缸、第二导轨、刮刀安装座和刮刀，所述连接座设置在所述横向移动装置上，所述第二安装板设置在所述连接座上，所述第一驱动气缸设置在所述第二安装板的顶端，所述第二导轨设置在所述第二安装板上且位于所述第一驱动气缸的下方，所述刮刀通过所述刮刀安装座与所述第二导轨连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖余釉刮边机，其特征在于：所述挡板装置包括第三安装板、第四安装板、第二驱动气缸、摆臂、方轴和挡板，所述第三安装板、第四安装板均设置在所述釉线架上，所述第二驱动气缸设置在所述第三安装板上，所述方轴设置在所述第四安装板上，所述摆臂设置在所述第二驱动气缸的气缸杆上且连接所述方轴，所述挡板设置在所述方轴上。