CN206633333U - 一种高效便捷的注塑模具 - Google Patents
一种高效便捷的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206633333U CN206633333U CN201720385750.4U CN201720385750U CN206633333U CN 206633333 U CN206633333 U CN 206633333U CN 201720385750 U CN201720385750 U CN 201720385750U CN 206633333 U CN206633333 U CN 206633333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- mold
- injection
- collet
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高效便捷的注塑模具,包括左立柱、左横梁、液压顶、安装螺柱、上盖、注塑槽、冷却水管、注塑端、右横梁、右立柱、底座、顶柱、垫板、模具体、进水口、出水口、注塑孔、液压垫和支脚,所述底座的上方设置有底托,且底托的上方设置有垫板,所述垫板的上方设置有顶柱,且顶柱的内侧设置有模具体,所述模具体的外部设置有冷却水管,通过液压装置对设备进行紧固固定处理,省去了传统的螺柱螺母固定连接的方式,使用结束松开液压装置即可将模具打开取出注塑件,使设备固定使用更加便捷,且设置有循环水管的形式对设备进行散热处理,加快了设备的散热速度,使设备内部注塑件冷却成型更加快速,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,特别涉及高效便捷的注塑模具,属于注塑模具技术领域。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机 (简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的注塑模具在使用过程中存在一些缺陷,例如,使用的时候固定过于麻烦不够便捷,且注塑结束冷却速度较慢,影响工作的速度。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效便捷的注塑模具,可以有效地解决的固定过于麻烦不够便捷,且注塑结束冷却速度较慢,影响工作的速度问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效便捷的注塑模具,包括左立柱、左横梁、液压顶、安装螺柱、上盖、注塑槽、冷却水管、注塑端、右横梁、右立柱、底座、顶柱、垫板、底托、模具体、进水口、出水口、注塑孔、液压垫和支脚,所述底座的上方设置有底托,且底托的上方设置有垫板,所述垫板的上方设置有顶柱,且顶柱的内侧设置有模具体,所述模具体的外部设置有冷却水管,且冷却水管的左侧设置有进水口,所述进水口的上方设置有出水口,所述模具体的上方设置有上盖,且上盖的上方设置有注塑端,所述注塑端的中部位置处设置有注塑槽,且注塑槽的内部设置有注塑孔,所述底座上方靠近底托的左侧设置有左立柱,且左立柱的上方设置有左横梁,所述左横梁的下方设置有液压顶,且液压顶和左横梁的连接处设置有安装螺柱,所述底座上方靠近底托的右侧设置有右立柱,且右立柱的上方设置有右横梁,所述液压顶和上盖的连接处设置有液压垫,所述底座的下方设置有支脚。
优选的,所述支脚共设置有四个,且四个支脚分别安装在底座下方的四个拐角处。
优选的,所述冷却水管为一种铜材质的中空构件。
优选的,所述液压垫为一种具有缓冲作用橡胶材质的构件。
优选的,所述左立柱和右立柱均与底座通过焊接的方式连接。
本实用新型所达到的有益效果是:通过液压装置对设备进行紧固固定处理,省去了传统的螺柱螺母固定连接的方式,使用结束松开液压装置即可将模具打开取出注塑件,使设备固定使用更加便捷,且设置有循环水管的形式对设备进行散热处理,加快了设备的散热速度,使设备内部注塑件冷却成型更加快速,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的注塑面结构示意图;
图中:1、左立柱;2、左横梁;3、液压顶;4、安装螺柱;5、上盖;6、注塑槽;7、冷却水管;8、注塑端;9、右横梁;10、右立柱;11、底座;12、顶柱;13、垫板;14、底拖;15、模具体;16、进水口;17、出水口;18、注塑孔;19、液压垫;20、支脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效便捷的注塑模具,包括左立柱1、左横梁2、液压顶3、安装螺柱4、上盖5、注塑槽6、冷却水管7、注塑端8、右横梁9、右立柱10、底座11、顶柱12、垫板13、底托14、模具体15、进水口16、出水口17、注塑孔18、液压垫19和支脚20,底座11的上方设置有底托14,且底托14的上方设置有垫板13,垫板13的上方设置有顶柱12,且顶柱12的内侧设置有模具体15,模具体15的外部设置有冷却水管7,且冷却水管7的左侧设置有进水口16,进水口16的上方设置有出水口 17,模具体15的上方设置有上盖5,且上盖5的上方设置有注塑端8,注塑端8的中部位置处设置有注塑槽6,且注塑槽6的内部设置有注塑孔18,底座11上方靠近底托14的左侧设置有左立柱1,且左立柱1的上方设置有左横梁2,左横梁2的下方设置有液压顶3,且液压顶3和左横梁2的连接处设置有安装螺柱4,底座11上方靠近底托14的右侧设置有右立柱 10,且右立柱10的上方设置有右横梁9,液压顶3和上盖5的连接处设置有液压垫19,底座 11的下方设置有支脚20。
为了设备可以比较稳定,本实施例,优选的,支脚20共设置有四个,且四个支脚20分别安装在底座11下方的四个拐角处。
为了能够快速进行散热处理,本实施例,优选的,冷却水管7为一种铜材质的中空构件。
为了能够起到紧固缓冲作用,本实施例,优选的,液压垫19为一种具有缓冲作用橡胶材质的构件。
为了能够连接更加结实,本实施例,优选的,左立柱1和右立柱10均与底座11通过焊接的方式连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:将设备固定安装,然后通过液压顶3的作用将设备的上盖5、模具体15和底托14紧固,这时可以将注塑设备注塑枪插入注塑孔18的内部向模具体15内部进行注塑加工,注塑结束之后将注塑枪取出,这时通过进水口16向冷却水管7内部注入冷水,然后冷水在冷却水管7内部循环一周后通过出水口17被排出,这样通过循环水流带走模具内部的热量,加快冷却的速度,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效便捷的注塑模具,包括左立柱(1)、左横梁(2)、液压顶(3)、安装螺柱(4)、上盖(5)、注塑槽(6)、冷却水管(7)、注塑端(8)、右横梁(9)、右立柱(10)、底座(11)、顶柱(12)、垫板(13)、底托(14)、模具体(15)、进水口(16)、出水口(17)、注塑孔(18)、液压垫(19)和支脚(20),其特征在于:所述底座(11)的上方设置有底托(14),且底托(14)的上方设置有垫板(13),所述垫板(13)的上方设置有顶柱(12),且顶柱(12)的内侧设置有模具体(15),所述模具体(15)的外部设置有冷却水管(7),且冷却水管(7)的左侧设置有进水口(16),所述进水口(16)的上方设置有出水口(17),所述模具体(15)的上方设置有上盖(5),且上盖(5)的上方设置有注塑端(8),所述注塑端(8)的中部位置处设置有注塑槽(6),且注塑槽(6)的内部设置有注塑孔(18),所述底座(11)上方靠近底托(14)的左侧设置有左立柱(1),且左立柱(1)的上方设置有左横梁(2),所述左横梁(2)的下方设置有液压顶(3),且液压顶(3)和左横梁(2)的连接处设置有安装螺柱(4),所述底座(11)上方靠近底托(14)的右侧设置有右立柱(10),且右立柱(10)的上方设置有右横梁(9),所述液压顶(3)和上盖(5)的连接处设置有液压垫(19),所述底座(11)的下方设置有支脚(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的注塑模具,其特征在于:所述支脚(20)共设置有四个,且四个支脚(20)分别安装在底座(11)下方的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种高效便捷的注塑模具,其特征在于:所述冷却水管(7)为一种铜材质的中空构件。
4.根据权利要求1所述的一种高效便捷的注塑模具,其特征在于:所述液压垫(19)为一种具有缓冲作用橡胶材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种高效便捷的注塑模具,其特征在于:所述左立柱(1)和右立柱(10)均与底座(11)通过焊接的方式连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720385750.4U CN206633333U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种高效便捷的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720385750.4U CN206633333U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种高效便捷的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206633333U true CN206633333U (zh) | 2017-11-14 |
Family
ID=60247469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720385750.4U Expired - Fee Related CN206633333U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种高效便捷的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206633333U (zh) |
-
2017
- 2017-04-13 CN CN201720385750.4U patent/CN206633333U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022000907A1 (zh) | 一种可快速冷却的注塑模具 | |
CN206254422U (zh) | 一种呼吸机仪器后壳用模具 | |
CN208118343U (zh) | 一种热流道注塑模具 | |
CN206633333U (zh) | 一种高效便捷的注塑模具 | |
CN202114867U (zh) | 带有镶件的注塑模具 | |
CN209971444U (zh) | 一种灯座注塑成型设备 | |
CN207465751U (zh) | 一种进气歧管注塑模具 | |
CN206242396U (zh) | 一种快速成型注塑模具 | |
CN207273736U (zh) | 小家电齿轮一体成型且高效注塑模具 | |
CN216579088U (zh) | 一种精密塑胶模具成型用快速冷却装置 | |
CN205522238U (zh) | 一种手机内置电池的二次注塑模具 | |
CN208773971U (zh) | 一种改进注塑模具 | |
CN219486366U (zh) | 一种能够快速冷却的绝缘板加工用注塑机 | |
CN207931040U (zh) | 一种使用方便的注塑模具 | |
CN207240726U (zh) | 一种高精密的注塑模具 | |
CN214027057U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
CN209111373U (zh) | 一种用于生产热水器面板的模具 | |
CN207465752U (zh) | 一种汽车内饰板注塑模具 | |
CN215320304U (zh) | 一种风扇盖板快速注塑结构 | |
CN216300078U (zh) | 一种注塑用可快速降温的模具装置 | |
CN210880588U (zh) | 一种快速降温式新型注塑机 | |
CN210436495U (zh) | 一种注塑范围可调的双色注塑机 | |
CN220219535U (zh) | 一种储物桶踏板模具 | |
CN210233828U (zh) | 一种童车塑胶把手的注塑模具 | |
CN207465756U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171114 Termination date: 20180413 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |