CN210880588U - 一种快速降温式新型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速降温式新型注塑机，涉及注塑机技术领域，包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑杆，且第一滑槽的下表面焊接有底座，所述滑杆的前表面固定连接有动模，所述动模的外围固定安装有降温组件，所述底座的下表面焊接有台面，所述台面的上表面固定安装有脱模杆，且台面的下表面贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽的上表面设置有气管，所述台面在制品下滑的过程中通过气管内喷出的冷气对制品进行进一步的冷却，防止制品冷却不到位导致形变的上表面固定安装有定模，所述定模的前表面固定安装有料筒，所述料筒的上表面贯穿连接有储料组件，通过增加了降温组件可以使制品更快速的成型。

Description

一种快速降温式新型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种快速降温式新型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但是，传统的机器由于冷却速度比较慢所以出模的速度也会受到影响，并且传统的机器储料筒的内壁由于长时间的使用会粘附着许多原料，导致原料不能被全部利用。因此，本领域技术人员提供了一种快速降温式新型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速降温式新型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速降温式新型注塑机，包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑杆，且第一滑槽的下表面焊接有底座，所述滑杆的前表面固定连接有动模，所述动模的外围固定安装有降温组件，所述底座的下表面焊接有台面，所述台面的上表面固定安装有脱模杆，且台面的下表面贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽的上表面设置有气管，所述台面的上表面固定安装有定模，所述定模的前表面固定安装有料筒，所述料筒的上表面贯穿连接有储料组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降温组件包括吸热管、散热片，进水孔，和水箱，所述水箱的内部固定安装有吸热管，所述吸热管的上表面固定安装有散热片，所述水箱的一侧开设有进水孔，且水箱的另一侧开设有出水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料组件包括摇柄、料槽、支撑杆和毛刷，所述料槽的上表面转动连接有摇柄，所述摇柄的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前表面固定安装有毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动模的内部滑动连接有脱模杆，且动模与定模完全闭合时脱模杆的前表面与动模的后表面相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气管的数量为2个，且气管的材质为聚乙烯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽的数量为2个，且第一滑槽的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加了降温组件可以使制品更快速的成型，增加工作效率，并且制品掉落的滑槽上方设置了气管，在制品下滑的过程中通过气管内喷出的冷气对制品进行进一步的冷却，防止制品冷却不到位导致形变，通过储料组件的增加可以将粘附在料槽内壁上的原料清理下来，使原料得到充分的使用，本实用新型的设置可以节约成本，提高生产效率。

附图说明

图1为一种快速降温式新型注塑机的结构示意图；

图2为一种快速降温式新型注塑机中降温组件的结构示意图；

图3为一种快速降温式新型注塑机中储料组件的结构示意图。

图中：1、第一滑槽；2、底座；3、滑杆；4、脱模杆；5、动模；6、降温组件；7、定模；8、储料组件；9、摇柄；10、料筒；11、台面；12、气管；13、第二滑槽；14、吸热管；15、散热片；16、进水孔；17、水箱；18、出水孔；19、料槽；20、支撑杆；21、毛刷。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种快速降温式新型注塑机，包括第一滑槽，第一滑槽1的内部滑动连接有滑杆3，且第一滑槽1的下表面焊接有底座2，滑杆3的前表面固定连接有动模5，动模5的外围固定安装有降温组件6，底座2的下表面焊接有台面11，台面11的上表面固定安装有脱模杆4，且台面11的下表面贯穿设置有第二滑槽13，第二滑槽13的上表面设置有气管12，台面11的上表面固定安装有定模7，定模7的前表面固定安装有料筒10，料筒10的上表面贯穿连接有储料组件8，降温组件6包括吸热管14、散热片15，进水孔16，水箱17和出水孔18，水箱17的内部固定安装有吸热管14，吸热管14的上表面固定安装有散热片15，水箱17的一侧开设有进水孔16，且水箱17的另一侧开设有出水孔18，本实用新型通过增加了降温组件6可以使制品更快速的成型，增加工作效率，并且制品掉落的第二滑槽13上方设置了气管12，在制品下滑的过程中通过气管12内喷出的冷气对制品进行进一步的冷却，防止制品冷却不到位导致形变。

在图1、2和3中：储料组件8包括摇柄9、料槽19、支撑杆20和毛刷21，料槽19的上表面转动连接有摇柄9，摇柄9的下表面固定连接有支撑杆20，支撑杆20的前表面固定安装有毛刷21，动模5的内部滑动连接有脱模杆4，且动模5与定模7完全闭合时脱模杆4的前表面与动模5的后表面相贴合，气管12的数量为2个，且气管12的材质为聚乙烯，气管12的数量为2个，且气管12的材质为聚乙烯，通过储料组件8的增加可以将粘附在料槽19内壁上的原料清理下来，使原料得到充分的使用，本实用新型的设置可以节约成本，提高生产效率。

本实用新型的工作原理是：首先原料通过料槽19进入到料筒10然后被高温加热后的原料进入定模7此时动模5与定模7相贴合，热熔的原料进入模腔，然后动模5外围的降温组件6对动模5进行降温，首先降温组件6内部的吸热管14将动模5的温度吸收到自身然后通过表面的散热片15将温度散入到水箱17中流动的水中，水箱的水通过出水孔18循环一圈进入到进水孔16，这样可以始终保持水箱17内的水保持低温，循环水不仅节约资源，并且提高了工作效率，然后冷却后的动模5在滑杆3的带动下向后滑去，然后脱模杆4会将动模5内部的制品顶出，然后制品掉落到第二滑槽13中，在制品下滑的过程中通过气管12内喷出的冷气对制品进行进一步的冷却，防止制品冷却不到位导致形变，在使用一段按时间后，料槽19的内壁上会粘附原料，此时毛刷21可以将料槽19内壁上的原料清理下来，使原料得到充分的使用，本实用新型的设置可以节约成本，提高生产效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速降温式新型注塑机，包括第一滑槽(1)，其特征在于，所述第一滑槽(1)的内部滑动连接有滑杆(3)，且第一滑槽(1)的下表面焊接有底座(2)，所述滑杆(3)的前表面固定连接有动模(5)，所述动模(5)的外围固定安装有降温组件(6)，所述底座(2)的下表面焊接有台面(11)，所述台面(11)的上表面固定安装有脱模杆(4)，且台面(11)的下表面贯穿设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的上表面设置有气管(12)，所述台面(11)的上表面固定安装有定模(7)，所述定模(7)的前表面固定安装有料筒(10)，所述料筒(10)的上表面贯穿连接有储料组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温式新型注塑机，其特征在于，所述降温组件(6)包括吸热管(14)、散热片(15)，进水孔(16)，水箱(17)和出水孔(18)，所述水箱(17)的内部固定安装有吸热管(14)，所述吸热管(14)的上表面固定安装有散热片(15)，所述水箱(17)的一侧开设有进水孔(16)，且水箱(17)的另一侧开设有出水孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温式新型注塑机，其特征在于，所述储料组件(8)包括摇柄(9)、料槽(19)、支撑杆(20)和毛刷(21)，所述料槽(19)的上表面转动连接有摇柄(9)，所述摇柄(9)的下表面固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的前表面固定安装有毛刷(21)。

4.根据权利要求1所述的一种快速降温式新型注塑机，其特征在于，所述动模(5)的内部滑动连接有脱模杆(4)，且动模(5)与定模(7)完全闭合时脱模杆(4)的前表面与动模(5)的后表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温式新型注塑机，其特征在于，所述气管(12)的数量为2个，且气管(12)的材质为聚乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种快速降温式新型注塑机，其特征在于，所述第一滑槽(1)的数量为2个，且第一滑槽(1)的材质为不锈钢。

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