CN206631342U - 钛纤维毡过滤器 - Google Patents

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CN206631342U CN201720319232.2U CN201720319232U CN206631342U CN 206631342 U CN206631342 U CN 206631342U CN 201720319232 U CN201720319232 U CN 201720319232U CN 206631342 U CN206631342 U CN 206631342U
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盛利
李慧荣
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Zhejiang Shengjie Titanium Technology Co.,Ltd.
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Yongan Titanium Industry Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种钛纤维毡过滤器,钛制得的过滤罐的上端口与钛制得的固定板通过紧固螺栓可拆卸连接,过滤罐的内腔被分隔为封闭的左腔室和右腔室,左腔室、右腔室内均安装有滤芯,滤芯的中心设有中心管,中心管的外表面包裹有波纹褶皱状的钛纤维毡,中心管被钛纤维毡包裹的部分均匀布设有多个通孔;中心管的下端口密封,中心管的上端口高出钛纤维毡;固定板上设有与左腔室、右腔室对应的两个连接孔,中心管的上端口分别与对应的连接孔螺纹密封连接;每个连接孔处均设有连接管,两个连接管分别与出气管连接;左腔室、右腔室的底部分别与进气管密封连接。解决了现有过滤器易堵、易损,过滤精度低,降低过滤器使用寿命的问题。

Description

钛纤维毡过滤器
技术领域
本实用新型属于过滤除尘技术领域,涉及一种钛纤维毡过滤器。
背景技术
在现代工业生产中,涉及高温、含酸碱腐蚀性含尘气体的净化除尘技术应用十分广泛。传统的除尘方式多为湿法除尘,先将高温气体进行冷却,然后在冷态下进行除尘,这样浪费了大量热资源,又极易形成酸性或碱性的强腐蚀性液体,对设备损坏严重。
然而现有纤维毡过滤器耐高温、高压能力差,金属网过滤器强度高,但是易堵塞、损坏,过滤精度低,降低过滤器的使用寿命;亟需一种能够直接净化处理高温、高压、腐蚀性气体的过滤器。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型提供一种钛纤维毡过滤器,耐高温、高压,耐腐蚀,解决了现有过滤器易堵、易损,过滤精度低,降低过滤器使用寿命的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种钛纤维毡过滤器,钛制得的过滤罐的上端口与钛制得的固定板通过紧固螺栓可拆卸连接,过滤罐的内腔被分隔为封闭的左腔室和右腔室,左腔室、右腔室内均安装有滤芯,滤芯的中心设有中心管,中心管的外表面包裹有波纹褶皱状的钛纤维毡,钛纤维毡与中心管之间设有内衬钛网,钛纤维毡的外表面设有保护钛网,保护钛网、内衬钛网与钛纤维毡的形状相同;中心管被钛纤维毡包裹的部分均匀布设有多个通孔;中心管的下端口密封,中心管的上端口高出钛纤维毡;固定板上设有与左腔室、右腔室对应的两个连接孔,中心管的上端口分别与对应的连接孔螺纹密封连接;每个连接孔处均设有连接管,连接管与固定板一体成型,两个连接管分别与出气管连接,出气管与左腔室之间设有第一出气管阀门,出气管与右腔室之间设有第二出气管阀门;左腔室、右腔室的底部分别与进气管密封连接,进气管与左腔室之间设有第一进气管阀门,进气管与右腔室之间设有第二进气管阀门。
本实用新型的特征还在于,进一步的,所述钛纤维毡由不同孔径层形成孔梯度,呈三维网状、多孔结构。
进一步的,所述钛纤维毡的厚度为0.3-0.65mm。
进一步的,所述钛纤维毡的孔径小于内衬钛网、保护钛网的孔径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中钛纤维毡由不同孔径层形成孔梯度,呈三维网状、多孔结构,具有孔隙率高,表面积大,孔径大小分布均匀等特点,可控制得到极高的过滤精度和更大的纳污量,能连续保持过滤网布的过滤作用;钛纤维毡的厚度为0.3-0.65mm,内衬钛网、保护钛网的主要作用为保护钛纤维毡,内衬钛网、保护钛网的孔径大于钛纤维毡的孔径,避免内衬钛网、保护钛网堵塞,钛纤维毡承担过滤作用。此外,过滤罐、固定板、内衬钛网、保护钛网、钛纤维毡均采用钛金属制得,过滤芯以钛金属纤维毡为核心,将钛金属的优良性能与金属纤维毡的较高过滤精度、较好的渗透率有机的结合在一起,使得本实用新型中钛纤维毡能够有效地弥补金属网易堵、易损的弱点,能够弥补粉末过滤产品易碎、流量小的不足;钛金属纤维毡的孔隙率高达80-90%,过滤精度高,耐腐蚀性好,比强度高,纳垢能力强,不易堵损,杂质附着较多时可多次冲洗清洁后继续使用,重复利用程度高,特别适用于高温除尘领域。
中心管上均匀布设有多个通孔,使得波纹褶皱状的钛纤维毡受力均匀,避免出现局部挤压受损的问题,提高过滤器的使用寿命;左腔室、右腔室中的过滤芯独立工作、互不影响,过滤芯拆卸清洗方便,如果一个过滤芯出现问题,可以单独拆卸清洗,另一个过滤芯继续工作,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中,1.过滤罐,2.左腔室,3.右腔室,4.滤芯,5.钛纤维毡,6.中心管,16.进气管,7.第一进气管阀门,8.第二进气管阀门,9.固定板,10.紧固螺栓,11.连接孔,12.连接管,13.出气管,14.第一出气管阀门,15.第二出气管阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例的结构,如图1所示,钛制得的过滤罐1的顶端与钛制得的固定板9通过紧固螺栓10可拆卸连接,过滤罐1的内腔被隔为左腔室2和右腔室3,左腔室2、右腔室3分别安装有滤芯4,滤芯4的中心设有中心管6,中心管6的外表面包裹有波纹褶皱状的钛纤维毡5,钛纤维毡5与中心管6之间设有内衬钛网,钛纤维毡5的外表面设有保护钛网,保护钛网、内衬钛网与钛纤维毡5的形状相同,以增加与气体的接触面积,提高过滤效率;中心管6被钛纤维毡5包裹的部分均匀步设有多个通孔;中心管6的下端口密封,中心管6的上端口高出钛纤维毡5;固定板9上设有与左腔室2、右腔室3对应的两个连接孔11,中心管6上端口分别与对应的连接孔11螺纹密封连接;每个连接孔11处均设有连接管12,连接管12与固定板9一体成型,两个连接管12分别与出气管13连接,出气管13与左腔室2之间设有第一出气管阀门14,出气管13与右腔室3之间设有第二出气管阀门15;左腔室2、右腔室3的底部分别与进气管16密封连接,进气管16与左腔室2之间设有第一进气管阀门7,进气管16与右腔室3之间设有第二进气管阀门8。
钛纤维毡5由不同孔径层形成孔梯度,呈三维网状、多孔结构,具有孔隙率高,表面积大,孔径大小分布均匀等特点,可控制得到极高的过滤精度和更大的纳污量,能连续保持过滤网布的过滤作用。内衬钛网、保护钛网的主要作用为保护钛纤维毡5,钛纤维毡5的孔径小于内衬钛网、保护钛网的孔径,避免内衬钛网、保护钛网堵塞,钛纤维毡5的厚度为0.3-0.65mm,是过滤芯4的核心;使得本实用新型中钛纤维毡5能够有效地弥补金属网易堵、易损的弱点,能够弥补粉末过滤产品易碎、流量小的不足;此外,内衬钛网、保护钛网、钛纤维毡5均采用钛金属制得,耐高温、高压,杂质附着较多时可多次冲洗清洁后继续使用,重复利用程度高。
本实用新型实施例的工作过程:待过滤的高温、高压气体从进气管16进入,打开第一进气管阀门7、第一出气管阀门14,气体依次经过滤芯4的保护钛网、钛纤维毡5、内衬钛网后经中心管6上均匀布设的通孔流入中心管6,使得波纹褶皱状的钛纤维毡5受力均匀,避免出现局部挤压受损的问题,提高过滤器的使用寿命,气体最后从出气管13流出;如果进气管16与出气管13的压力差过大,关闭第一进气管阀门7、第一出气管阀门14,打开第二进气管阀门8、第二出气管阀门15,右腔室3中的的过滤芯4继续工作,左腔室2、右腔室3中的过滤芯4单独工作、互不影响,如果一个过滤芯4出现问题,可以单独拆卸清洗,另一个过滤芯4继续工作,提高工作效率;如果需要清洗过滤芯4,只需要松开紧固螺栓10,卸下需要清洗的过滤芯4。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种钛纤维毡过滤器,其特征在于,钛制得的过滤罐(1)的上端口与钛制得的固定板(9)通过紧固螺栓(10)可拆卸连接,过滤罐(1)的内腔被分隔为封闭的左腔室(2)和右腔室(3),左腔室(2)、右腔室内均安装有滤芯(4),滤芯(4)的中心设有中心管(6),中心管(6)的外表面包裹有波纹褶皱状的钛纤维毡(5),钛纤维毡(5)与中心管(6)之间设有内衬钛网,钛纤维毡(5)的外表面设有保护钛网,保护钛网、内衬钛网与钛纤维毡(5)的形状相同;中心管(6)被钛纤维毡(5)包裹的部分均匀布设有多个通孔;中心管(6)的下端口密封,中心管(6)的上端口高出钛纤维毡(5);固定板(9)上设有与左腔室(2)、右腔室(3)对应的两个连接孔(11),中心管(6)的上端口分别与对应的连接孔(11)螺纹密封连接;每个连接孔(11)处均设有连接管(12),连接管(12)与固定板(9)一体成型,两个连接管(12)分别与出气管(13)连接,出气管(13)与左腔室(2)之间设有第一出气管阀门(14),出气管(13)与右腔室(3)之间设有第二出气管阀门(15);左腔室(2)、右腔室(3)的底部分别与进气管(16)密封连接,进气管(16)与左腔室(2)之间设有第一进气管阀门(7),进气管(16)与右腔室(3)之间设有第二进气管阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钛纤维毡过滤器,其特征在于,所述钛纤维毡(5)由不同孔径层形成孔梯度,呈三维网状、多孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种钛纤维毡过滤器,其特征在于,所述钛纤维毡(5)的厚度为0.3-0.65mm。
4.根据权利要求1所述的一种钛纤维毡过滤器,其特征在于,所述钛纤维毡(5)的孔径小于内衬钛网、保护钛网的孔径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109289345A (zh) * 2018-11-27 2019-02-01 小狗电器互联网科技(北京)股份有限公司 一种过滤组件及除螨仪

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