CN109289345A - 一种过滤组件及除螨仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生活电器技术领域,提供了一种过滤组件及除螨仪。该过滤组件包括:内层过滤网罩;所述内层过滤网罩外侧设置有外层过滤网罩,所述外层过滤网罩的厚度大于所述内层过滤网罩的厚度;所述外层过滤网罩上设置有多个外层过滤孔,所述内层过滤网罩上设置有多个内层过滤孔,所述外层过滤孔的直径大于所述内层过滤孔的直径。本发明提供的过滤组件中,通过外层过滤网罩将大颗粒杂物过滤,防止对内层过滤网罩造成损坏,内层过滤网罩将小颗粒杂物过滤,具有使用寿命长和过滤效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域,尤其是涉及一种过滤效果好的过滤组件及除螨仪。
背景技术
螨虫是一种肉眼不易看见的微型害虫,但螨虫却是一种很强过敏原;螨虫的尸体、分泌物和排泄物都是过敏原。中国过敏总发病人数占中国总人口近三分之一;根据中国流行病学调查显示,这些过敏性疾病患者中,有高达70%的过敏原是螨虫。儿童患者所占比例更高。螨虫引起的过敏性疾病主要有过敏性鼻炎、过敏性结膜炎、过敏性哮喘和过敏性皮炎,对患者日常工作及生活都会产生影响,严重者甚至危及生命。
除螨仪是一种常见的家用除螨电器,主要是靠除螨仪灯管(通常为紫外线灯管)杀菌除螨;现有的除螨仪中过滤组件包括一层过滤网罩,为了降低除螨仪的生产成本,过滤网罩一般采用非金属材料制成。然而,除除螨仪在使用时,由于含尘气体中可能会包含有硬度较大的颗粒物(例如豆子等),当该颗粒物与过滤网罩在负压吸力的作用下发生撞击时,就容易导致过滤网罩发生损坏。另外,由于只是设置有一层过滤网罩,也会降低过滤效果过滤效果。
现有除螨仪中只是设置有一层过滤网罩,造成过滤效果不好,过滤网罩容易损坏的问题。
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的在于提供设置有过滤组件,以解决现有除螨仪中只是设置有一层过滤网罩,造成过滤效果不好,过滤网罩容易损坏的问题。
技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供的过滤组件包括:内层过滤网罩;
所述内层过滤网罩外侧设置有外层过滤网罩,所述外层过滤网罩的厚度大于所述内层过滤网罩的厚度;
所述外层过滤网罩上设置有多个外层过滤孔,所述内层过滤网罩上设置有多个内层过滤孔,所述外层过滤孔的直径大于所述内层过滤孔的直径。
本发明提供的过滤组件中,所述内层过滤网罩外侧设置有外层过滤网罩,所述外层过滤网罩的厚度大于所述内层过滤网罩的厚度,通过外层过滤网罩将大颗粒杂物过滤,防止对内层过滤网罩造成损坏,内层过滤网罩将小颗粒杂物过滤,具有使用寿命长和过滤效果好等优点。
在上述任意方案中,进一步地,所述内层过滤网罩内套设有过滤海帕。
在上述任意方案中,进一步地,还包括罩设在所述外层过滤网罩外的框架体;所述框架体包括立柱和两个挡尘罩,所述立柱设置在两个所述挡尘罩之间。
在上述任意方案中,进一步地,所述立柱为多个,多个所述立柱沿所述挡尘罩的周向均布。
在上述任意方案中,进一步地,对应于电机的所述挡尘罩上设置有过滤棉层。
在上述任意方案中,进一步地,多个所述外层过滤孔沿所述外层过滤网罩的轴线方向成组设置。
在上述任意方案中,进一步地,所述外层过滤孔为多组,多组所述外层过滤孔沿所述外层过滤网罩的周向均布。
在上述任意方案中,进一步地,所述外层过滤网罩的厚度为所述内层过滤网罩厚度的两倍。
在上述任意方案中,进一步地,所述外层过滤孔的直径为5-10mm。
本发明还提供了一种除螨仪,包括如上所述的过滤组件。
有益效果
采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:本发明提供的过滤组件中,所述内层过滤网罩外侧设置有外层过滤网罩,所述外层过滤网罩的厚度大于所述内层过滤网罩的厚度,通过外层过滤网罩将大颗粒杂物过滤,防止对内层过滤网罩造成损坏,内层过滤网罩将小颗粒杂物过滤,具有使用寿命长和过滤效果好等优点。
进一步地,所述内层过滤网罩内套设有过滤海帕。
进一步地,还包括罩设在所述外层过滤网罩外的框架体;所述框架体包括立柱和两个挡尘罩,所述立柱设置在两个所述挡尘罩之间。
进一步地,对应于电机的所述挡尘罩上设置有过滤棉层。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的除螨仪结构的立体结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的除螨仪结构的剖视图;
图3为本发明实施例一提供的除螨仪结构去除滚刷的俯视图;
图4为本发明实施例一提供的除螨仪结构中进尘通道的结构示意图;
图5为本发明实施例三提供的显示结构的结构示意图;
图6为本发明实施例四提供的滚刷结构的结构示意图;
图7为本发明实施例四提供的滚刷结构中齿轮组的结构示意图;
图8为本发明实施例五提供的过滤组件的结构示意图;
图9为本发明实施例五提供的过滤组件中过滤棉层的结构示意图;
图10为本发明实施例六提供的灯条组件的结构示意图;
图11为本发明实施例六提供的灯条组件中缓冲层的结构示意图;
图12为本发明实施例七提供的手柄组件的结构示意图。
附图标记:
1-壳体; 2-第一滚刷; 3-第二滚刷;
4-第一进尘通道; 5-第二进尘通道; 6-集尘杯;
7-导尘通道; 8-滚轮; 9-UV灯管;
10-第一齿轮组; 11-第二齿轮组; 12-第一弧面;
13-第二弧面; 14-显示屏; 15-灯条;
16-缓冲层; 17-倾斜部; 18-弧形部;
20-框架体; 21-外层过滤网罩; 22-内层过滤网罩;
23-过滤海帕; 24-立柱; 25-过滤棉层;
26-手柄; 27-进尘口; 28-凸台;
29-传动齿轮; 30-外层过滤孔; 31-开关。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1至图4所示,本发明提供的除螨仪结构包括:壳体1和集尘杯6,所述壳体1内设置有两个滚刷容腔,所述滚刷容腔内设置有滚刷;
所述壳体1内设置有与两个所述滚刷容腔连通的第一进尘通道4和第二进尘通道5,所述第一进尘通道4与所述第二进尘通道5与所述集尘杯6连通。
本发明提供的除螨仪结构中,所述壳体1内设置有与两个所述滚刷容腔连通的第一进尘通道4和第二进尘通道5,所述第一进尘通道4与所述第二进尘通道5与所述集尘杯6连通,设置两个进尘通道,在除螨仪向前或向后移动时,通过两个进尘通道可以对两个区域吸尘,具有吸尘效率高和除尘效果好等优点。
两个滚刷容腔为第一滚刷2容腔和第二滚刷3容腔,所述第一滚刷2容腔内设置有第一滚刷2,所述第二滚刷3容腔内设置有第二滚刷3。
在上述任意方案中,进一步地,所述第一进尘通道4与所述第二进尘通道5连通,所述第一进尘通道4通过导尘通道7与所述集尘杯6连通。
在上述任意方案中,进一步地,所述第一进尘通道4与所述第二进尘通道5之间夹角大于90°。改夹角便于进尘的面积最大化。
为了使得过滤效果更好,在上述任意方案中,进一步地,所述集尘杯6内设置有过滤组件,所述过滤组件包括由外向内依次设置的外层过滤网罩21和内层过滤网罩22。
在上述任意方案中,进一步地,所述外层过滤网罩21上设置有多个外层过滤孔30,所述内层过滤网罩22上设置有多个内层过滤孔,所述外层过滤孔30的直径大于所述内层过滤孔的直径。
为了便于驱动,在上述任意方案中,进一步地,所述滚刷由驱动电机带动,所述驱动电机的转轴上设置有传动齿轮29,所述滚刷通过齿轮组与传动齿轮29连接。
为了便于查看床底等灰尘是否清理干净,在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1外侧设置有显示屏14,所述第一进尘通道4和/或第二进尘通道5内设置有摄像头;
所述摄像头与芯片连接,所述芯片与所述显示器连接。
所述第一进尘通道4的第一进尘口27处设置有第一摄像头,所述第二进尘通道5的第二进尘口27处设置有第二摄像头。
为了便于对床底等缝隙进行除螨,在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1上设置有灯条15,所述灯条15对应于第一滚刷2设置;
所述灯条15所在的平面与水平面之间的夹角小于80°。设置该夹角便于灯光照射。
为了便于拿取,在上述任意方案中,进一步地,所述集尘杯6与所述壳体1之间设置有手柄26,所述手柄26包括倾斜部17和弧形部18;
所述倾斜部17与所述集尘杯6顶部连接,所述弧形部18上设置有防静电涂层。
本发明还提供了一种除螨仪,包括如上所述的除螨仪结构。
实施例二
现有的进尘只有一个进尘通道,进尘效率慢,本实施例二提供了一种基于除螨仪的进尘结构,其中,包括:壳体1,所述壳体1内设置有两个滚刷容腔,所述滚刷容腔内设置有滚刷;
所述壳体1内设置有与两个所述滚刷容腔连通的第一进尘通道4和第二进尘通道5,所述第二进尘通道5与所述第一进尘通道4连通呈人字形,所述第一进尘通道4与集尘杯6连通。
在上述任意方案中,进一步地,所述集尘杯6内壁上对应于所述导尘通道7设置有挡片,所述挡片为橡胶挡片。设置挡片能够防止灰尘或较大杂物进入集尘杯6内。
在上述任意方案中,进一步地,所述导尘通道7与所述集尘杯6的轴线方向垂直设置。
在上述任意方案中,进一步地,所述第一进尘通道4与所述第二进尘通道5之间夹角大于90°。
在上述任意方案中,进一步地,所述第一进尘通道4和第二进尘通道5与竖直方向夹角小于90°。
在上述任意方案中,进一步地,相邻的所述滚刷容腔之间设置有灯管容腔,所述灯管容腔内设置有UV灯管9。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1上对应于所述UV灯管9设置有滚轮8。
在上述任意方案中,进一步地,所述滚刷由驱动电机带动。
实施例三
如图5所示,为了便于查看床底或沙发底的灰尘情况,本实施例三提供了一种基于除螨仪的显示结构,其中,包括:壳体1和显示屏14,所述壳体1外设置有显示屏14;
所述壳体1内设置有滚刷容腔,所述滚刷容腔内设置有滚刷,所述壳体1内设置有与所述滚刷容腔连通的进尘通道;
所述进尘通道内设置有摄像头,所述摄像头与芯片连接,所述芯片与所述显示器连接。
摄像头可以设置在进尘通道内,也可以根据需求将摄像头设置在进尘通道的前端,即进尘口27处。
摄像头用于拍摄含尘气体中灰尘状态,摄像头将拍摄的图像发送给电路板中的芯片,芯片根据图像中的灰尘状态以得出相应的分析结果,显示屏14根据分析结果显示相对应的信息。通过观察显示器使使用者得知含尘气体中灰尘的状态。
在上述任意方案中,进一步地,所述显示器倾斜设置在所述壳体1上,所述显示器所在平面与所述壳体1前进方向夹角小于60°。
所述显示器的中心线与所述壳体1前进方向夹角大于40°小于90°。设置该夹角便于使用者观察。
显示屏14的前端至壳体1的底部表面的距离为85-105mm,显示屏14的后端至壳体1的底部表面的距离为80-90mm,通过此种方式,使用者在使用过程中观察显示屏14时更为方便。因为手柄26在后方,便于使用者在后面观察。
在上述任意方案中,进一步地,所述滚刷容腔为两个,所述壳体1内设置有与两个所述滚刷容腔连通的进尘通道;
其中一个所述进尘通道和/或另一个所述进尘通道内设置有所述摄像头。
在上述任意方案中,进一步地,所述摄像头为两个时,均与所述芯片连接,将信号传输给所述芯片。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1上设置有凸台28,所述凸台28包括第一弧面12和第二弧面13,所述显示器设置在所述第二弧面13上。
在上述任意方案中,进一步地,所述凸台28的高度为10-13mm。优选地,凸台28的高度为11mm。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1内设置有灯管容腔,所述灯管容腔内设置有UV灯管9。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1上对应于所述UV灯管9设置有滚轮8。
在上述任意方案中,进一步地,所述滚刷由驱动电机带动。
实施例四
如图6和图7所示,为了便于提高效率,设置两个滚刷,本实施例四提供了一种基于除螨仪的滚刷结构,其中,包括:壳体1和滚刷;
所述壳体1内设置有第一滚刷2容腔和第二滚刷3容腔,所述第一滚刷2容腔内设置有第一滚刷2,所述第二滚刷3容腔内设置有第二滚刷3;
还包括驱动电机,所述驱动电机带动所述第一滚刷2转动,所述第一滚刷2带动所述第二滚刷3转动。通过前、后的第一滚刷2和第二滚刷3两个滚刷可以提高清扫效率。
在上述任意方案中,进一步地,所述驱动电机的转轴上设置有传动齿轮29,所述第一滚刷2上设置有第一转动轮,所述传动齿轮29通过第一带动轮带动所述第一转动轮转动。
在上述任意方案中,进一步地,所述第二滚刷3上设置有第二转动轮,所述第一带动轮通过第二带动轮带动所述第二转动轮转动。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1内设置有灯管容腔,所述灯管容腔内设置有UV灯管9。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1上对应于所述UV灯管9设置有挡板,所述挡板可拆卸地设置在所述壳体1上,所述挡板上设置有多个漏光孔。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1上对应于所述灯管容腔设置有移动腔,所述移动腔内设置有滚轮8;
所述移动腔内设置有开关31,所述开关31与所述UV灯管9连接。
在UV灯管9的外侧设有挡板,在挡板的两侧设有滚轮8。滚轮8在外力作用下能够进行纵向移动,使得滚轮8的一部分设置在移动腔中。UV灯管位于两个滚刷之间,不会增加除螨仪底部表面的尺寸。
在上述任意方案中,进一步地,所述滚轮8能够上下移动,从而与所述开关31接触,打开所述UV灯管9。
在移动腔中设置有UV灯管9的开关31,当滚轮8的一部分受力回缩至移动腔后与UV灯管9的开关31相接触,从而使UV灯管9接电点亮。
在上述任意方案中,进一步地,所述滚轮8通过弹簧能够在所述移动腔内上下移动。
在上述任意方案中,进一步地,所述滚刷容腔靠近所述灯管容腔的位置处设置有进尘口27。
电机通过传动齿轮29、第一齿轮组10驱动前端的第一滚刷2逆时针转动,第一齿轮组10与后端的第二齿轮组11相啮合,第一齿轮组10驱动第二齿轮组11转动,从而驱动后端的第二滚刷3顺时针转动。
在第一滚刷2的后侧设有进尘口27,在第二滚刷3的前方设有进尘口27。
实施例五
如图8和图9所示,为了使得过滤效果更好,本实施例五提供了一种基于除螨仪的过滤组件,其中,包括:内层过滤网罩22;
所述内层过滤网罩22外侧设置有外层过滤网罩21,所述外层过滤网罩21的厚度大于所述内层过滤网罩22的厚度;所述外层过滤网罩21上设置有多个外层过滤孔30,所述内层过滤网罩22上设置有多个内层过滤孔,所述外层过滤孔30的直径大于所述内层过滤孔的直径。
通过设置外层过滤网罩21、且外层过滤网罩21的强度大于内层过滤网罩22的强度,因此,可以对含尘气体中的大颗粒物体进行阻挡,防止大颗粒物体与内层过滤网罩22接触,避免内层过滤网罩22在大颗粒物体的接触下造成损坏。
在上述任意方案中,进一步地,所述内层过滤网罩22内套设有过滤海帕23。
在上述任意方案中,进一步地,还包括罩设在所述外层过滤网罩21外的框架体20;所述框架体20包括立柱24和两个挡尘罩,所述立柱24设置在两个所述挡尘罩之间。
在上述任意方案中,进一步地,所述立柱24为多个,多个所述立柱24沿所述挡尘罩的周向均布。
在上述任意方案中,进一步地,对应于电机的所述挡尘罩上设置有过滤棉层25。
通过外层过滤孔30可以滤出含尘气体中的大颗粒物体,通过内层过滤网罩22与过滤海帕23可以滤出含尘气体中的细小与微小物体,滤出的气体通过框架体20上的气体通孔向电机的位置进行传导。另外,滤出气体在向电机传导时,还可以通过位于过滤组件上侧的过滤棉层25再次进行过滤。
在上述任意方案中,进一步地,多个所述外层过滤孔30沿所述外层过滤网罩21的轴线方向成组设置。
在上述任意方案中,进一步地,所述外层过滤孔30为多组,多组所述外层过滤孔30沿所述外层过滤网罩21的周向均布。
在上述任意方案中,进一步地,所述外层过滤网罩21的厚度为所述内层过滤网罩22厚度的两倍。
在上述任意方案中,进一步地,所述外层过滤孔30的直径为5-10mm。
实施例六
如图10和图11所示,为了便于照射到床底或沙发底,本实施例六提供了一种基于除螨仪的灯条15组件,其中,包括:壳体1和灯条15;
所述壳体1前端设置有灯条15,所述灯条15通过缓冲层16设置在所述壳体1前端,
所述灯条15所在的平面与水平面之间的夹角小于80°。
即所述灯条15所在的平面与所述壳体1前进后退方向夹角小于80°。夹角小于80°使灯条15中的光线能够以最佳的角度照射在待清理平面上。
灯条15上设置有缓冲层16,能够避免灯条15与前方障碍物发生碰撞时,容易造成损坏。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1前端设置有用于容纳所述缓冲层16的容纳腔,所述缓冲层16位于所述容纳腔内,所述灯条15嵌于所述缓冲层16内。
在上述任意方案中,进一步地,所述灯条15设置在所述缓冲层16的一侧,所述缓冲层16的另一侧设置有多个散热孔。
在上述任意方案中,进一步地,多个所述散热孔沿所述缓冲层16的轴线方向均布。
在上述任意方案中,进一步地,所述灯条15中心线与水平面之间夹角小于50°。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1内设置有第一滚刷2容腔和第二滚刷3容腔,所述第一滚刷2容腔内设置有第一滚刷2,所述第二滚刷3容腔内设置有第二滚刷3。
在上述任意方案中,进一步地,所述第一滚刷2位于所述壳体1的前端,所述第二滚刷3位于所述壳体1的后端,所述灯条15对应于所述第一滚刷2设置。
在上述任意方案中,进一步地,所述缓冲层16沿所述第一滚刷2的轴线方向布设。
在上述任意方案中,进一步地,所述缓冲层16的厚度为所述灯条15厚度的两倍。
实施例七
如图12所示,为了便于拿取除螨仪,本实施例七提供了一种基于除螨仪的手柄组件,其中,包括:壳体1和集尘杯6;
所述集尘杯6设置在所述壳体1上,所述集尘杯6与所述壳体1之间设置有手柄26;
所述手柄26包括倾斜部17和弧形部18,所述倾斜部17与所述集尘杯6顶部连接,所述弧形部18一端与所述倾斜部17连接,另一端与所述壳体1连接。
通过倾斜部17和弧形部18能轻松的提起除螨仪。
在上述任意方案中,进一步地,所述弧形部18和/或所述倾斜部17的内壁面上设置有防静电涂层。防静电涂层可以降低除螨吸尘器所产生的静电电压,并通过弧形部18、倾斜部17中上壳体1与下壳体1中的间隙将静电导出到手柄26的外侧,从而消除除螨吸尘器所产生的静电。
在上述任意方案中,进一步地,所述壳体1内设置有滚刷壳体1和主机壳体,所述滚刷壳体1位于所述主机壳体的前端;
所述滚刷壳体1内设置有滚刷,所述主机壳体内设置有电机。
在上述任意方案中,进一步地,所述集尘杯6一端设置在所述滚刷壳体1上,另一端设置在所述主机壳体上;
所述倾斜部17设置在所述主机壳体上,且所述倾斜部17位于所述集尘杯6的顶部。
在上述任意方案中,进一步地,所述弧形部18设置在所述主机壳体上。
在上述任意方案中,进一步地,所述主机壳体底部设置有多个散热孔。
在上述任意方案中,进一步地,所述弧形部18的外避免上包裹有软胶层。通过软胶层可以起到防滑效果,还可以增加握持的舒适感。
在上述任意方案中,进一步地,所述弧形部18上对应于所述倾斜部17设置有开关31和调节件。
在上述任意方案中,进一步地,所述弧形部18上对应于所述壳体1设置有插接口,所述插接口用于插接电源线。
弧形部18的末端装配在主机壳体侧面。其中,弧形部18的末端与电机的末端位置相对应。电源线中的第一端位于弧形部18的末端,开关31部与调速键位于弧形部18的前端。弧形部18由主机壳体的位置向上延伸至主机壳体的上端。其中,电源线中的第一端与壳体1的底部表面平行设置。倾斜部17与电机的轴线方向平行设置,便于把控电机的重心,能够很轻松的提取除螨仪。
本发明提供的除螨仪使用时,第一进尘通道4、第二进尘通道5分别与导尘通道7连通。第一进尘通道4的底端与第一滚刷2容腔相连通,第二进尘通道5的底端与第二滚刷3容腔相连通,第一进尘通道4底部表面的任意一个位置与第二进尘通道5相连通。第一进尘通道4与第二进尘通道5相连通后形成人字形结构。设置两个进尘通道能够增加吸尘区域,使得吸尘效果高和除尘效果好。气体和灰尘从导尘通道进入过滤组件内,外层过滤网罩的外层过滤孔将大颗粒杂物阻挡在外,内层过滤网罩将小杂物阻挡,最后气体从过滤组件顶部的过滤棉层上过滤后从主机壳体底部的排气孔吹出。
综上所述,采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:本发明提供的过滤组件中,所述内层过滤网罩外侧设置有外层过滤网罩,所述外层过滤网罩的厚度大于所述内层过滤网罩的厚度,通过外层过滤网罩将大颗粒杂物过滤,防止对内层过滤网罩造成损坏,内层过滤网罩将小颗粒杂物过滤,具有使用寿命长和过滤效果好等优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种过滤组件,其特征在于,包括:内层过滤网罩;
所述内层过滤网罩外侧设置有外层过滤网罩,所述外层过滤网罩的厚度大于所述内层过滤网罩的厚度;
所述外层过滤网罩上设置有多个外层过滤孔,所述内层过滤网罩上设置有多个内层过滤孔,所述外层过滤孔的直径大于所述内层过滤孔的直径。
2.根据权利要求1所述的过滤组件,其特征在于,
所述内层过滤网罩内套设有过滤海帕。
3.根据权利要求1所述的过滤组件,其特征在于,
还包括罩设在所述外层过滤网罩外的框架体;
所述框架体包括立柱和两个挡尘罩,所述立柱设置在两个所述挡尘罩之间。
4.根据权利要求3所述的过滤组件,其特征在于,
所述立柱为多个,多个所述立柱沿所述挡尘罩的周向均布。
5.根据权利要求3所述的过滤组件,其特征在于,
对应于电机的所述挡尘罩上设置有过滤棉层。
6.根据权利要求1所述的过滤组件,其特征在于,
多个所述外层过滤孔沿所述外层过滤网罩的轴线方向成组设置。
7.根据权利要求6所述的过滤组件,其特征在于,
所述外层过滤孔为多组,多组所述外层过滤孔沿所述外层过滤网罩的周向均布。
8.根据权利要求1所述的过滤组件,其特征在于,
所述外层过滤网罩的厚度为所述内层过滤网罩厚度的两倍。
9.根据权利要求1所述的过滤组件,其特征在于,所述外层过滤孔的直径为5-10mm。
10.一种除螨仪,包括如权利要求1-9任意一项所述的过滤组件。
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