CN206509606U - 一种用于电火花加工的夹具底座及夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电火花加工的夹具底座及夹具，包括与电火花工作台固定的底板，底板上设置有可相对于底板转动的转动板，底板和转动板通过铰接组件连接，铰接组件包括通过螺丝连接的呈上下设置的铰接顶盘和铰接底盘，底板和转动板呈矩形，底板的四角设置有L型槽，转动板的下表面、相对的两侧边缘设置有与L型槽相对的两个凹槽，凹槽与L型槽共同形成一个用于容置卡销的卡槽，卡销能够插入卡槽内将转动板与底板相对固定，本夹具一次性可以装夹四个待加工工件，每次加工完一个工件后，手动旋转转动板90度，这样待加工工件始终精确的处于同一加工工位，无需使电火花加工头移动，保证了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域，具体的是指一种用于电火花加工的夹具底座及夹具。
背景技术
通常放电加工零件的装夹方式是采用单个挡块做基准,单件来加工，这样装夹时间长,精度容易有偏差。加工批量零件待机时间也较长,机台稼动率低,人员操作频繁。零件加工时只能每次加工一件,零件装夹频率较高,影响加工效率，中国专利CN201520625955.6公开了一种用于机加工的装夹治具，包括一长条挡块及从长条挡块的长边一侧延伸的多个大小相同且互相平行的小挡块，所述相邻两个小挡块与长条挡块之间围成一个“П”字形空腔的零件固定位，所述相邻的零件固定位的间距相等，装夹时可以一次性装夹多个零件，且多个零件均匀分布至机台上，可一次性进行电火花加工，缩短了装夹时间，提高了放电加工的效率，但是在实际操作中发现，这种装夹治具在加工高精度工件的过程中，由于需要在电脑上设计放电加工头的运动轨迹(使放电加工头从一个工件自动移动到另一个工件上进行放电加工)，前面的零件加工精度较高，后面的工件加工精度明显得降低，不能满足某些高精度放电加工的要求。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种加工精度较高的用于电火花加工的夹具。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种用于电火花加工的夹具底座，包括与电火花工作台固定的底板，底板上设置有可相对于底板转动的转动板，所述底板和转动板通过铰接组件连接，所述铰接组件包括通过螺丝连接的呈上下设置的铰接顶盘和铰接底盘，所述底板和转动板设置在铰接组件的外侧，所述底板和转动板呈矩形，底板的四角设置有L型槽，所述转动板的下表面、相对的两侧边缘设置有与L型槽相对的两个凹槽，所述凹槽的宽度等于L型槽的宽度，所述凹槽与L型槽共同形成一个用于容置卡销的卡槽，所述卡销能够插入卡槽内使转动板与底板相对固定。
更具体的，所述卡销的横截面为长方形，所述卡销与卡槽过盈配合。
一种用于电火花加工的夹具，包括上述的底座，所述底座的转动板上以旋转轴线为中心呈环形阵列均匀地设置有四个夹紧组件，所述夹紧组件包括L型固定条以及与L型固定条两直角边相对设置的两个活动夹块，所述两个活动夹块滑动设置在滑槽内，所述两个活动夹块能够将待加工件抵紧在L型固定条的两个直角边上，所述两个活动夹块上设置有用于将活动夹块固定至滑槽的锁紧螺丝。
本实用新型的有益效果在，本夹具一次性可以装夹四个待加工工件，每次加工完一个工件后，手动旋转转动板90度，使下一个待加工工件转动到电火花加工头的下方，插入卡销，使转动板与底板相对固定，这样待加工工件始终精确的处于同一加工工位，无需使电火花加工头移动，始终保证了加工的精度。
附图说明
图1为实施例一的示意图。
图2为实施例一分解后的结构示意图。
图3为实施例一的转动板下表面的结构示意图。
图4为实施例二的的结构示意图。
图5为实施例二的的夹紧组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3，一种用于电火花加工的夹具底座的实施例一，包括与电火花工作台固定的底板1，底板1上设置有可相对于底板1转动的转动板2，所述底板1和转动板2通过铰接组件3连接，所述铰接组件3包括通过螺丝33连接的呈上下设置的铰接顶盘31和铰接底盘32，所述底板1和转动板2设置在铰接组件3的外侧，所述底板1和转动板2呈矩形，底板1的四角设置有L型槽10，所述转动板2的下表面、相对的两侧边缘设置有与L型槽10相对的两个凹槽20，所述凹槽20的宽度等于L型槽的宽度，所述凹槽与L型槽共同形成一个用于容置卡销的卡槽4，所述卡销能够插入卡槽4内从而将转动板2与底板1相对固定，所述卡销的横截面为长方形，所述卡销与卡槽过盈配合。
如图4和图5，一种用于电火花加工夹具的实施例二，包括实施例一所述的底座，所述底座的转动板2上以旋转轴线O为中心呈环形阵列均匀地设置有四个夹紧组件5，所述夹紧组件5包括L型固定条51以及与L型固定条51两直角边相对设置的两个活动夹块52，所述两个活动夹块52滑动设置在滑槽54内，所述两个活动夹块52能够将待加工件抵紧在L型固定条51的两个直角边上，所述两个活动夹块52上设置有用于将活动夹块52固定至滑槽54的锁紧螺丝53。
工作原理：本夹具设置在电火花加工设备的工作台面上，用于固定待加工工件，其中底板与工作台面固定连接，随后将待加工工件放置在L型固定条51与两个活动夹块53之间夹紧，并锁紧螺丝53固定两个活动夹块52，这样一次性可以装夹四个待加工件，装夹完成后，从底板前侧插入两个卡销至两个卡槽4内，使转动板2相对于底板1固定，开始电火花加工，加工完成后，拔出卡销，然后旋转转动板2，使其转动90度，再从底板右侧插入卡销至两个卡槽4内，使转动板2相对于底板1固定，这样待加工工件始终处于电火花加工工位，进行电火花加工，这种定位操作，定位精确，即使多次操作，每次待加工工件的位置始终处于同一位置，保证了加工的精度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于电火花加工的夹具底座，其特征在于，包括与电火花工作台固定的底板，底板上设置有可相对于底板转动的转动板，所述底板和转动板通过铰接组件连接，所述铰接组件包括通过螺丝连接的呈上下设置的铰接顶盘和铰接底盘，所述底板和转动板设置在铰接组件的外侧，所述底板和转动板呈矩形，底板的四角设置有L型槽，所述转动板的下表面、相对的两侧边缘设置有与L型槽相对的两个凹槽，所述凹槽的宽度等于L型槽的宽度，所述凹槽与L型槽共同形成一个用于容置卡销的卡槽，所述卡销能够插入卡槽内使转动板与底板相对固定。
2.根据权利要求1所述的用于电火花加工的夹具底座，其特征在于，所述卡销的横截面为长方形，所述卡销与卡槽过盈配合。
3.一种用于电火花加工的夹具，其特征在于，包括权利要求1所述的底座，所述底座的转动板上以旋转轴线为中心呈环形阵列均匀地设置有四个夹紧组件，所述夹紧组件包括L型固定条以及与L型固定条两直角边相对设置的两个活动夹块，所述两个活动夹块滑动设置在滑槽内，所述两个活动夹块能够将待加工件抵紧在L型固定条的两个直角边上，所述两个活动夹块上设置有用于将活动夹块固定至滑槽的锁紧螺丝。
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