CN110702954B - 直插式功率半导体模块测试夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及半导体测试技术领域，具体为一种直插式功率半导体模块测试夹具，包括内部带有空腔且前侧开口的箱体、端盖和四组螺栓，箱体前侧壁四个角处均设置有螺纹槽，端盖四个角处均设置有过渡孔，还包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、第五固定杆、第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、第一L型杆、第二L型杆、第三L型杆、第四L型杆、驱动杆、气缸、四组挤压杆、四组弹簧、四组滑动杆和四组夹紧杆，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆和第五固定杆分别设置有第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承和第五轴承，结构简单，可对不同尺寸的模块进行限位，减小使用者工作量，降低生产成本。

Description

直插式功率半导体模块测试夹具

技术领域

本发明涉及半导体测试技术领域，具体为一种直插式功率半导体模块测试夹具。

背景技术

众所周知，目前在功率半导体应用领域，模块的应用范围越来越广泛，模块外形各种各样，这些模块在出厂前必须经过严格的测试；申请号为201510598696.7公布了“直插式功率半导体模块测试夹具”，由下述部分构成：上固定板、支撑杆、底板构成基本的门式方框结构，底板上设有三轴气缸，三轴气缸上固定有模块升降台，模块升降台上设有定位板，模块升降台上设有被测模块，模块升降台托举被测模块上下运动，上固定板上设有电极夹紧及信号取样机构总成，上述发明可针对直插式模块导电片垂直于底板排列的特点，通过夹具的运动使夹具上的弹性接触电极将模块的各个电极夹紧，达到可靠接触，并进行测试，能避免模块电极损伤，具有进行被测模块大电流下压降测试和高压测试功能，但是上述发明具有一定的缺点：在模块升降台5上安装有定位板4，定位板4可根据被测模块3的外形更换，但是现在模块外形多种多样，势必要生产出很多尺寸与之匹配的定位板与被测模块匹配，这无疑提高了生产成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，可对不同尺寸的模块进行限位，减小使用者工作量，降低生产成本的直插式功率半导体模块测试夹具。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直插式功率半导体模块测试夹具，包括内部带有空腔且前侧开口的箱体、端盖和四组螺栓，所述箱体前侧壁四个角处均设置有螺纹槽，端盖四个角处均设置有过渡孔，所述四组螺栓分别穿过四组所述过渡孔然后螺装至四组所述螺纹槽内部，还包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、第五固定杆、第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、第一L型杆、第二L型杆、第三L型杆、第四L型杆、驱动杆、气缸、四组挤压杆、四组弹簧、四组滑动杆和四组夹紧杆，所述第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆和第五固定杆后端均与箱体内后侧壁连接，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆和第五固定杆分别设置有第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承和第五轴承，第一轴承外部固定连接有安装块，所述气缸安装端与安装块连接，气缸输出端设置有过渡块，所述驱动杆左端与过渡块铰接，驱动杆右端与所述第一压板左侧壁中央区域连接，第二轴承、第三轴承、第四轴承和第五轴承分别与所述第一L型杆、第二L型杆、第三L型杆、第四L型杆固定连接，第一L型杆两端分别与第一压板顶端和第二压板左端铰接，第二L型杆两端分别与第二压板右端和第三压板顶端铰接，第三L型杆两端分别与第三压板底端和第四压板右端铰接，第四L型杆两端分别与第四压板左端和第一压板底端铰接，箱体内后侧等距设置有四组固定环，四组所述挤压杆一端分别穿过四组固定环，四组所述挤压杆一端分别可转动设置有与第一压板、第二压板、第三压板和第四压板接触的脚轮，四组所述挤压杆另一端分别设置有四组放置槽，四组所述滑动杆一端分别插入至四组放置槽内部，四组所述弹簧两端分别与四组放置槽靠近四组所述固定环一侧和四组所述滑动杆连接，四组所述夹紧杆后端分别与四组所述滑动杆远离四组所述弹簧一侧连接，端盖设置有十字型孔，四组所述夹紧杆前端分别穿过十字型孔的四个端。

优选的，所述气缸后侧壁设置有万向轮，万向轮与箱体内后侧壁接触。

优选的，所述端盖左侧壁和右侧壁对称设置有四组导向环，所述箱体左侧壁和右侧壁对称设置有四组第五L型杆，四组第五L型杆分别穿过四组导向环。

优选的，每组所述滑动杆外侧壁截面形状均为正方形，并且每组所述滑动杆均与一组所述放置槽滑动配合。

优选的，每组所述挤压杆外侧壁截面形状均为正方形，每组所述挤压杆均与一组所述固定环滑动配合。

优选的，四组所述脚轮均为不锈钢材质。

优选的，四组所述夹紧杆上均设置有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种直插式功率半导体模块测试夹具，具备以下有益效果：

该直插式功率半导体模块测试夹具，通过控制气缸输出端的长度来对不用尺寸的模块进行夹紧和固定，并且在四组橡胶垫的作用下减少 了对模块的磨损，不仅降低了生产成本，而且免去了现有技术中更换不同形状定位板的步骤，大大提高了测试效率，结构简单，可对不同尺寸的模块进行限位，减小使用者工作量，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为箱体、端盖和十字型孔的立体图；

图3为端盖、螺栓、夹紧杆、十字型孔、导向环和第五L型杆的连接示意图；

图4为图1中A部的局部放大图；

图5为气缸和万向轮的连接示意左视图；

图6为挤压杆、滑动杆和固定环的立体图。

图中：1、箱体；2、端盖；3、螺栓；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、第三固定杆；7、第四固定杆；8、第五固定杆；9、第一压板；10、第二压板；11、第三压板；12、第四压板；13、第一L型杆；14、第二L型杆；15、第三L型杆；16、第四L型杆；17、驱动杆；18、气缸；19、挤压杆；20、弹簧；21、滑动杆；22、夹紧杆；23、第一轴承；24、第二轴承；25、安装块；26、过渡块；27、固定环；28、脚轮；29、十字型孔；30、万向轮；31、导向环；32、第五L型杆；33、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供如下技术方案：一种直插式功率半导体模块测试夹具，包括内部带有空腔且前侧开口的箱体1、端盖2和四组螺栓3，箱体1前侧壁四个角处均设置有螺纹槽，端盖2四个角处均设置有过渡孔，四组螺栓3分别穿过四组过渡孔然后螺装至四组螺纹槽内部，端盖2左侧壁和右侧壁对称设置有四组导向环31，箱体1左侧壁和右侧壁对称设置有四组第五L型杆32，四组第五L型杆32分别穿过四组导向环31，端盖2安装时，首先使四组第五L型杆32分别穿过四组导向环31，然后再 旋转四组螺栓3，便于对四组螺栓3进行定位，还包括第一固定杆4、第二固定杆5、第三固定杆6、第四固定杆7、第五固定杆8、第一压板9、第二压板10、第三压板11、第四压板12、第一L型杆13、第二L型杆14、第三L型杆15、第四L型杆16、驱动杆17、气缸18、四组挤压杆19、四组弹簧20、四组滑动杆21和四组夹紧杆22，第一固定杆4、第二固定杆5、第三固定杆6、第四固定杆7和第五固定杆8后端均与箱体1内后侧壁连接，第一固定杆4、第二固定杆5、第三固定杆6、第四固定杆7和第五固定杆8分别设置有第一轴承23、第二轴承24、第三轴承、第四轴承和第五轴承，第一轴承23外部固定连接有安装块25，气缸18安装端与安装块25连接，气缸18输出端设置有过渡块26，驱动杆17左端与过渡块26铰接，驱动杆17右端与第一压板9左侧壁中央区域连接，第二轴承24、第三轴承、第四轴承和第五轴承分别与第一L型杆13、第二L型杆14、第三L型杆15和第四L型杆16固定连接，第一L型杆13两端分别与第一压板9顶端和第二压板10左端铰接，第二L型杆14两端分别与第二压板10右端和第三压板11顶端铰接，第三L型杆15两端分别与第三压板11底端和第四压板12右端铰接，第四L型杆16两端分别与第四压板12左端和第一压板9底端铰接，箱体1内后侧等距设置有四组固定环27，四组挤压杆19一端分别穿过四组固定环27，每组挤压杆19外侧壁截面形状均为正方形，每组挤压杆19均与一组固定环27滑动配合，防止四组脚轮28发生角度变化，四组挤压杆19一端分别可转动设置有与第一压板9、第二压板10、第三压板11和第四压板12接触的脚轮28，四组脚轮28均为不锈钢材质，减小四组脚轮28在工作过程中的磨损，四组挤压杆19另一端分别设置有四组放置槽，四组滑动杆21一端分别插入至四组放置槽内部，每组滑动杆21外侧壁截面形状均为正方形，并且每组滑动杆21均与一组放置槽滑动配合，防止四组滑动杆21和四组夹紧杆22发生角度变化，四组弹簧20两端分别与四组放置槽靠近四组固定环27一侧和四组滑动杆21连接，四组夹紧杆22后端分别与四组滑动杆21远离四组弹簧20一侧连接，端盖2设置有十字型孔29，四组夹紧杆22前端分别穿过十字型孔29的四个端，在第一固定杆4和第一轴承23的作用下，安装块25和气缸18均可转动，气缸18后侧壁设置有万向轮30，万向轮30与箱体1内后侧壁接触，万向轮30提高气缸18转动时的稳定性，在第二固定杆5、第三固定杆6、第四固定杆7、第五固定杆8、第二轴承24、第三轴承、第四轴承和第五轴承的作用下，第一L型杆13、第二L型杆14、第三L型杆15和第四L型杆16可转动，缩短气缸18输出端的长度使四组挤压杆19分别穿过四组固定环27的长度增加，四组脚轮28均转动以提高流畅性，在四组弹簧20的作用下，四组滑动杆21分别可沿四组挤压杆19滑动，以适应长宽不同的模块，正常工作时，将待测模块放置在端盖2上的十字型孔29处，然后缩短气缸18输出端的长度使四组夹紧杆22将待测模块夹紧，测试完毕后，使气缸18恢复初始状态即可，然后取下模块即可，四组夹紧杆22上均设置有橡胶垫33，四组橡胶垫33均与待测模块接触，减小对待测模块的磨损。

在使用时，端盖2安装时，首先使四组第五L型杆32分别穿过四组导向环31，然后在旋转四组螺栓3，便于对四组螺栓3进行定位，打开端盖2对箱体1内部进行检修维护，在第一固定杆4和第一轴承23的作用下，安装块25和气缸18均可转动，万向轮30提高气缸18转动时的稳定性，在第二固定杆5、第三固定杆6、第四固定杆7、第五固定杆8、第二轴承24、第三轴承、第四轴承和第五轴承的作用下，第一L型杆13、第二L型杆14、第三L型杆15和第四L型杆16可转动，缩短气缸18输出端的长度使四组挤压杆19分别穿过四组固定环27的长度增加，四组脚轮28均转动以提高流畅性，在四组弹簧20的作用下，四组滑动杆21分别可沿四组挤压杆19滑动，以适应长宽不同的模块，正常工作时，将待测模块放置在端盖2上的十字型孔29处，然后缩短气缸18输出端的长度使四组夹紧杆22上的四组橡胶垫33将待测模块夹紧，测试完毕后，使气缸18恢复初始状态即可，然后取下模块即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种直插式功率半导体模块测试夹具，其特征在于：包括内部带有空腔且前侧开口的箱体（1）、端盖（2）和四组螺栓（3），所述箱体（1）前侧壁四个角处均设置有螺纹槽，端盖（2）四个角处均设置有过渡孔，所述四组螺栓（3）分别穿过四组所述过渡孔然后螺装至四组所述螺纹槽内部，还包括第一固定杆（4）、第二固定杆（5）、第三固定杆（6）、第四固定杆（7）、第五固定杆（8）、第一压板（9）、第二压板（10）、第三压板（11）、第四压板（12）、第一L型杆（13）、第二L型杆（14）、第三L型杆（15）、第四L型杆（16）、驱动杆（17）、气缸（18）、四组挤压杆（19）、四组弹簧（20）、四组滑动杆（21）和四组夹紧杆（22），所述第一固定杆（4）、第二固定杆（5）、第三固定杆（6）、第四固定杆（7）和第五固定杆（8）后端均与箱体（1）内后侧壁连接，第一固定杆（4）、第二固定杆（5）、第三固定杆（6）、第四固定杆（7）和第五固定杆（8）分别设置有第一轴承（23）、第二轴承（24）、第三轴承、第四轴承和第五轴承，第一轴承（23）外部固定连接有安装块（25），所述气缸（18）安装端与安装块（25）连接，气缸（18）输出端设置有过渡块（26），所述驱动杆（17）左端与过渡块（26）铰接，驱动杆（17）右端与所述第一压板（9）左侧壁中央区域连接，第二轴承（24）、第三轴承、第四轴承和第五轴承分别与所述第一L型杆（13）、第二L型杆（14）、第三L型杆（15）和第四L型杆（16）固定连接，第一L型杆（13）两端分别与第一压板（9）顶端和第二压板（10）左端铰接，第二L型杆（14）两端分别与第二压板（10）右端和第三压板（11）顶端铰接，第三L型杆（15）两端分别与第三压板（11）底端和第四压板（12）右端铰接，第四L型杆（16）两端分别与第四压板（12）左端和第一压板（9）底端铰接，箱体（1）内后侧等距设置有四组固定环（27），四组所述挤压杆（19）一端分别穿过四组固定环（27），四组所述挤压杆（19）一端分别可转动设置有与第一压板（9）、第二压板（10）、第三压板（11）和第四压板（12）接触的脚轮（28），四组所述挤压杆（19）另一端分别设置有四组放置槽，四组所述滑动杆（21）一端分别插入至四组放置槽内部，四组所述弹簧（20）两端分别与四组放置槽靠近四组所述固定环（27）一侧和四组所述滑动杆（21）连接，四组所述夹紧杆（22）后端分别与四组所述滑动杆（21）远离四组所述弹簧（20）一侧连接，端盖（2）设置有十字型孔（29），四组所述夹紧杆（22）前端分别穿过十字型孔（29）的四个端。

2.根据权利要求1所述的直插式功率半导体模块测试夹具，其特征在于：所述气缸（18）后侧壁设置有万向轮（30），万向轮（30）与箱体（1）内后侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的直插式功率半导体模块测试夹具，其特征在于：所述端盖（2）左侧壁和右侧壁对称设置有四组导向环（31），所述箱体（1）左侧壁和右侧壁对称设置有四组第五L型杆（32），四组第五L型杆（32）分别穿过四组导向环（31）。

4.根据权利要求3所述的直插式功率半导体模块测试夹具，其特征在于：每组所述滑动杆（21）外侧壁截面形状均为正方形，并且每组所述滑动杆（21）均与一组所述放置槽滑动配合。

5.根据权利要求4所述的直插式功率半导体模块测试夹具，其特征在于：每组所述挤压杆（19）外侧壁截面形状均为正方形，每组所述挤压杆（19）均与一组所述固定环（27）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的直插式功率半导体模块测试夹具，其特征在于：四组所述脚轮（28）均为不锈钢材质。

7.根据权利要求6所述的直插式功率半导体模块测试夹具，其特征在于：四组所述夹紧杆（22）上均设置有橡胶垫（33）。

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