CN206500945U - 一种可伸缩的管体内壁打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种名称，涉及打磨机领域。该一种可伸缩的管体内壁打磨机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有传动腔，所述传动腔的内壁底部分别固定连接两个支撑柱，所述传动腔内部的左侧支撑柱的顶部固定安装有第一电机，所述传动腔内部右侧的支撑柱顶部固定连接有转轴，所述第一电机的输出轴和转轴的表面均套接有转轮，两个转轮通过传送带传动连接，所述传送带的上表面固定连接有第一支撑轴，所述工作台的右表面固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴的顶部固定连接有固定体。该可伸缩的管体内壁打磨机、通过可展开伸缩的打磨块，使打磨面可以适合各种大小的管体，更好的契合管体方便打磨，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种可伸缩的管体内壁打磨机。
背景技术
管状物，是将移印轮和版轮的轴承座一起安装在一个摆件上，可随摆件一起摆动，管体生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着管体工业在品种、产量和质量上的发展。
管体不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济材料。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
目前市场上所使用的管体内壁的打磨机对内壁打磨不平整，不能很好地契合管体的宽度进行打磨，只能通过大范围的移动打磨体进行打磨，导致费时费力，降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可伸缩的管体内壁打磨机，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可伸缩的管体内壁打磨机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有传动腔，所述传动腔的内壁底部分别固定连接两个支撑柱，所述传动腔内部的左侧支撑柱的顶部固定安装有第一电机，所述传动腔内部右侧的支撑柱顶部固定连接有转轴，所述第一电机的输出轴和转轴的表面均套接有转轮，两个转轮通过传送带传动连接，所述传送带的上表面固定连接有第一支撑轴，所述工作台的右表面固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴的顶部固定连接有固定体，所述固定体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧通过固定块与第三电机固定连接，所述第三电机的输出轴与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的表面套接有固定套，所述固定套的右侧通过固定柱与第三电机固定连接，所述转动轴远离第三电机的一端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面套接有滚珠丝杆套，所述滚珠丝杆套的顶部和底部与固定套的顶部和底部均固定连接有铰接座，所述铰接座的表面通过活动杆与打磨块的一侧铰接。
优选的，所述第一支撑轴的顶部贯穿工作台并与工作台的顶部设置的伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的表面均固定连接有夹板，所述夹板以伸缩杆的中轴线对称设置。
优选的，所述活动杆为两组，两组活动杆以滚珠丝杆的中轴线对称设置，每组活动杆的数量为两个。
优选的，所述打磨块数量为两个，两个打磨块以滚珠丝杆的中轴线对称设置。
优选的，所述打磨块远离转动轴的一端固定连接有打磨面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可伸缩的管体内壁打磨机。具备以下有益效果：该可伸缩的管体内壁打磨机，通过滚珠丝杆的表面套接有滚珠丝杆套，滚珠丝杆套的顶部和底部与固定套的顶部和底部均固定连接有铰接座，铰接座的表面通过活动杆与打磨块的一侧铰接可以使打磨块展开，更贴近管体内壁，使打磨得更加平整，打磨机通过可展开伸缩的打磨块，使打磨面可以适合各种大小的管体，更好的契合管体方便打磨，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型工作台的剖面示意图；
图3为本实用新型左侧面结构示意图。
其中，1工作台、2传动腔、3支撑柱、4第一电机、5转轮、6传动带、7第一支撑轴、8固定柱、9伸缩杆、10夹板、11第二支撑轴、12固定体、13第二电机、14固定块、15第三电机、16转动轴、17固定套、18铰接座、19活动杆、20打磨体、21打磨面、22转轴、23滚珠丝杆套、24滚珠杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种可伸缩的管体内壁打磨机，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的顶部开设有传动腔2，传动腔2的内壁底部分别固定连接两个支撑柱3，传动腔2内部的左侧支撑柱3的顶部固定安装有第一电机4，传动腔2内部右侧的支撑柱3顶部固定连接有转轴22，第一电机4的输出轴和转轴22的表面均套接有转轮5，两个转轮5通过传送带6传动连接，传送带6的上表面固定连接有第一支撑轴7，第一支撑轴7的顶部贯穿工作台1并与工作台1的顶部设置的伸缩杆9固定连接，伸缩杆9的表面均固定连接有夹板10，夹板10以伸缩杆9的中轴线对称设置，夹板10使管体更加稳定，工作台1的右表面固定连接有第二支撑轴11，第二支撑轴11的顶部固定连接有固定体12，固定体12的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的左侧通过固定块14与第三电机15固定连接，第三电机15的输出轴与转动轴16的一端固定连接，转动轴16的表面套接有固定套17，固定套17的右侧通过固定柱8与第三电机15固定连接，转动轴16远离第三电机15的一端固定连接有滚珠丝杆24，滚珠丝杆24的表面套接有滚珠丝杆套23，滚珠丝杆套23的顶部和底部与固定套17的顶部和底部均固定连接有铰接座18，铰接座18的表面通过活动杆19与打磨块20的一侧铰接，活动杆19为两组，两组活动杆19以滚珠丝杆24的中轴线对称设置，每组活动杆的数量为两个，打磨块20数量为两个，两个打磨块20以滚珠丝杆24的中轴线对称设置，打磨块20远离转动轴16的一端固定连接有打磨面21。
使用时，通过伸缩杆9上的夹板10固定需要打磨的管体，第三电机15驱动带动滚珠杆24转动使滚珠杆套23向右移动，带动铰接座18上的活动杆19活动使打磨块20展开到管体内壁宽度，停止第三电机15的工作，然后启动第二电机14带动第三电机15及滚动杆24上的打磨块20整体转动，此时启动第一电机4使第一支撑轴7来回移动，使打磨面21对管体内壁打磨。
综上，该可伸缩的管体内壁打磨机，通过滚珠丝杆24的表面套接有滚珠丝杆套23，滚珠丝杆套23的顶部和底部与固定套17的顶部和底部均固定连接有铰接座18，铰接座18的表面通过活动杆19与打磨块20的一侧铰接可以使打磨块20展开，更贴近管体内壁，使打磨得更加平整。
该机器通过可展开伸缩的打磨块，使打磨面可以适合各种大小的管体，更好的契合管体方便打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可伸缩的管体内壁打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有传动腔(2)，所述传动腔(2)的内壁底部分别固定连接两个支撑柱(3)，所述传动腔(2)内部的左侧支撑柱(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述传动腔(2)内部右侧的支撑柱(3)顶部固定连接有转轴(22)，所述第一电机(4)的输出轴和转轴(22)的表面均套接有转轮(5)，两个转轮(5)通过传送带(6)传动连接，所述传送带(6)的上表面固定连接有第一支撑轴(7)，所述工作台(1)的右表面固定连接有第二支撑轴(11)，所述第二支撑轴(11)的顶部固定连接有固定体(12)，所述固定体(12)的顶部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的左侧通过固定块(14)与第三电机(15)固定连接，所述第三电机(15)的输出轴与转动轴(16)的一端固定连接，所述转动轴(16)的表面套接有固定套(17)，所述固定套(17)的右侧通过固定柱(8)与第三电机(15)固定连接，所述转动轴(16)远离第三电机(15)的一端固定连接有滚珠丝杆(24)，所述滚珠丝杆(24)的表面套接有滚珠丝杆套(23)，所述滚珠丝杆套(23)的顶部和底部与固定套(17)的顶部和底部均固定连接有铰接座(18)，所述铰接座(18)的表面通过活动杆(19)与打磨块(20)的一侧铰接。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的管体内壁打磨机，其特征在于：所述第一支撑轴(7)的顶部贯穿工作台(1)并与工作台(1)的顶部设置的伸缩杆(9)固定连接，所述伸缩杆(9)的表面均固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)以伸缩杆(9)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩的管体内壁打磨机，其特征在于：所述活动杆(19)为两组，两组活动杆(19)以滚珠丝杆(24)的中轴线对称设置，每组活动杆(19)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩的管体内壁打磨机，其特征在于：所述打磨块(20)数量为两个，两个打磨块(20)以滚珠丝杆(24)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩的管体内壁打磨机，其特征在于：所述打磨块(20)远离转动轴(16)的一端固定连接有打磨面(21)。
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