CN206500812U - 一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，包括传动滚轮支架移动座，所述压紧把手和夹紧上平台通过螺柱相连接，且螺柱的底端连接于夹紧下平台，所述弹簧座连接于夹紧上平台和夹紧下平台之间，所述压紧杆将滑动夹紧组件下体和滑动夹紧组件上体相连接，所述左滚珠总成和右滚珠总成分别安装在夹紧下平台的前后两侧平台底座的顶端面上。通过简单的手轮与反向螺杆的配合可以实现夹紧动作，方便工作人员或焊接设备在底部焊接，在夹紧台的前后两侧设计安装了具有弹性的滚珠总成，滚珠总成也起到了对钢管束的导向作用，钢管束运动更方便，所采用的夹紧组件为上下两部分组成，可以通过调节上部分与下部分的关系。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台。
背景技术
钢管束是由多根方管或U形钢，拼接组装并焊接在一起的新型建材，在对钢管束焊接时需要用到夹紧装置；
现有的钢管束焊接装置在焊接尺寸较长的钢管束时立起来焊时往往需要起重设备且焊接困难，且现有的一些夹紧装置结构简单，对适应较长管束焊接时满足不了要求，且大部分不具有传送功能，并且可调性不高，如中国专利号201620774358.4中的设计，尺寸较小，且采用了驱动电机，这就需要另置电路系统，对电能有一定的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台 ，以解决上述背景技术中提出的钢管束焊接装置在焊接尺寸较长的钢管束时立起来焊时往往需要起重设备且焊接困难，且现有的一些夹紧装置结构简单，对适应较长管束焊接时满足不了要求，且大部分不具有传送功能，并且可调性不高的问题；
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台 ，包括压紧把手、夹紧上平台、夹紧下平台、手轮、螺杆、平台底座、左滚珠总成、右滚珠总成、滑动夹紧组件下体、弹簧座、第一橡胶垫、滑动夹紧组件上体、第二橡胶垫、压紧杆、传动滚轮、传动滚轮支架、传动滚轮支架移动座和螺柱，所述压紧把手和夹紧上平台通过螺柱相连接，且螺柱的底端连接于夹紧下平台，所述弹簧座连接于夹紧上平台和夹紧下平台之间，所述压紧杆将滑动夹紧组件下体和滑动夹紧组件上体相连接，且在滑动夹紧组件下体和滑动夹紧组件上体的内壁上分别安装有第一橡胶垫和第二橡胶垫，所述手轮和螺杆相连接，所述左滚珠总成和右滚珠总成分别安装在夹紧下平台的前后两侧平台底座的顶端面上，所述传动滚轮与传动滚轮支架相连接，且在传动滚轮支架的底端设有传动滚轮支架移动座；
优选的，所述左滚珠总成和右滚珠总成内的滚珠具有弹性结构；
优选的，所述压紧杆旋转运动可以使滑动夹紧组件上体与滑动夹紧组件下体发生压紧与松动，且滑动夹紧组件上体可以绕滑动夹紧组件下体做旋转运动，压紧把手动作可以使夹紧上平台向下或向上移动；
优选的，所述螺杆中间位置有一段距离不设螺纹，且左右两侧的螺纹互为反向；
优选的，所述夹紧上平台的中间位置为中空设计；
优选的，所述夹紧下平台的顶端设计有导向槽；
优选的，所述传动滚轮支架可以在传动滚轮支架移动座进行左右轴向滑动运动；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，采用左右对称的两个夹紧工作台，实现对尺寸较长的钢管束要求的夹紧的要求，且夹紧工作台具有较好的可调性，通过简单的手轮与反向螺杆的配合可以实现夹紧动作，并且在左右两个夹紧台的中间设计安装了导向作用的传动滚轮，可以对较长尺寸的钢管束进行导向与支撑作用，且传动滚轮可以左右移动，方便工作人员或焊接设备在底部焊接，在夹紧台的前后两侧设计安装了具有弹性的滚珠总成，滚珠总成也起到了对钢管束的导向作用，使工作人员对钢管束不同位置焊接时，钢管束运动更方便，所采用的夹紧组件为上下两部分组成，可以通过调节上部分与下部分的关系，满足不同形状的钢管束的压紧，提高了适应范围，总上所述，整个装置不但适应较长尺寸的钢管束的卧式焊接与夹紧，且具有较好的可调性。
附图说明
图1为本实用新型左视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型夹紧下平台顶端面及与各组件安装关系示意图；
图4为本实用新型传动滚轮支架左视结构示意图；
图中：1、压紧把手，2、夹紧上平台，3、夹紧下平台，4、手轮，5、螺杆，6、平台底座，7、左滚珠总成，8、右滚珠总成，9、滑动夹紧组件下体，10、弹簧座，11、第一橡胶垫，12、滑动夹紧组件上体，13、第二橡胶垫，14、压紧杆，15、传动滚轮，16、传动滚轮支架，17、传动滚轮支架移动座，18、螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台 ，包括压紧把手1、夹紧上平台2、夹紧下平台3、手轮4、螺杆5、平台底座6、左滚珠总成7、右滚珠总成8、滑动夹紧组件下体9、弹簧座10、第一橡胶垫11、滑动夹紧组件上体12、第二橡胶垫13、压紧杆14、传动滚轮15、传动滚轮支架16、传动滚轮支架移动座17和螺柱18，压紧把手1和夹紧上平台2通过螺柱18相连接，且螺柱18的底端连接于夹紧下平台3，弹簧座10连接于夹紧上平台2和夹紧下平台3之间，压紧杆14将滑动夹紧组件下体9和滑动夹紧组件上体12相连接，且在滑动夹紧组件下体9和滑动夹紧组件上体12的内壁上分别安装有第一橡胶垫11和第二橡胶垫13，手轮4和螺杆5相连接，左滚珠总成7和右滚珠总成8分别安装在夹紧下平台3的前后两侧平台底座6的顶端面上，传动滚轮15与传动滚轮支架16相连接，且在传动滚轮支架16的底端设有传动滚轮支架移动座17；
上述实施例中，具体的，左滚珠总成7和右滚珠总成8内的滚珠具有弹性结构，在左滚珠总成7和右滚珠总成8的内腔中设有弹簧结构顶着滚珠，当需要焊接的钢管束进入到左右两侧的滑动夹紧组件下体9的内壁中时左滚珠总成7和右滚珠总成8能起到滑动助推作用，左滚珠总成7和右滚珠总成8数量根据平台宽度设计，平台越宽数量越多，以满足不同宽度尺寸的钢管束传送的要求；
上述实施例中，具体的，压紧杆14旋转运动可以使滑动夹紧组件上体12与滑动夹紧组件下体9发生压紧与松动，且滑动夹紧组件上体12可以绕滑动夹紧组件下体9做旋转运动，压紧把手1动作可以使夹紧上平台2向下或向上移动，滑动夹紧组件上体12绕滑动夹紧组件下体9做旋转运动可以适应不同结构的钢管束压紧需要，例如左右两侧的滑动夹紧组件上体12同时向内旋转并通过压紧杆14压紧，可以使夹紧开口位置呈现出上端为三角形结构，可以适合夹紧三角形结构的钢管束的要求，压紧把手1动作可以实现使夹紧上平台2向下对钢管束进行压紧。
上述实施例中，具体的，螺杆5中间位置有一段距离不设螺纹，且左右两侧的螺纹互为反向，通过转动手轮4可以同时实现左右两侧的滑动夹紧组件下体9在夹紧下平台3的顶面上向中间或向外移动，从而实现对钢管束的夹紧与松开，同时这种运动也满足了不同口径的钢管束的要求；
上述实施例中，具体的，夹紧上平台2的中间位置为中空设计，便于夹紧上平台2压下时，处于夹紧上平台2下端的滑动夹紧组件下体9和滑动夹紧组件上体12组成的组合体能通过中空位置伸出，方便夹紧上平台2向下压紧钢管束；
上述实施例中，具体的，夹紧下平台3的顶端设计有导向槽，导向槽与左右移动的滑动夹紧组件下体9的底端位置相连接，使滑动夹紧组件下体9左右移动性能更稳定。
上述实施例中，具体的，传动滚轮支架16可以在传动滚轮支架移动座17进行左右轴向滑动运动，方便工作人员需要这个位置对钢管束底部焊接时不会产生妨碍；
工作原理：在使用该钢管束焊接装置的工件夹紧工作台时，首先需对整个钢管束焊接装置的工件夹紧工作台有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，该装置分为左右相同的两部分，可以适应长度较长的钢管束进行焊接，将需要焊接的钢管束先从左侧部分的夹紧工作台装入，具体流程为先根据不同形状的钢管束结构进行调节滑动夹紧组件上体12和滑动夹紧组件下体9的位置关系，同时通过旋转手轮4使左右两侧的滑动夹紧组件下体9进行向左或向右移动，将需要焊接的钢管束放在两个滑动夹紧组件下体9的中间位置，再次调整滑动夹紧组件上体12和滑动夹紧组件下体9并压紧压紧杆14和压紧把手1进行对钢管束的固定，如钢管束长度过长，此时的钢管束可以通过左滚珠总成7、右滚珠总成8和传动滚轮15辅助传送至后侧的夹紧工作台进行重复距离固定，并可以在两处夹紧平台的中间位置进行对钢管束的焊接；
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，包括压紧把手（1）、夹紧上平台（2）、夹紧下平台（3）、手轮（4）、螺杆（5）、平台底座（6）、左滚珠总成（7）、右滚珠总成（8）、滑动夹紧组件下体（9）、弹簧座（10）、第一橡胶垫（11）、滑动夹紧组件上体（12）、第二橡胶垫（13）、压紧杆（14）、传动滚轮（15）、传动滚轮支架（16）、传动滚轮支架移动座（17）和螺柱（18），其特征在于，所述压紧把手（1）和夹紧上平台（2）通过螺柱（18）相连接，且螺柱（18）的底端连接于夹紧下平台（3），所述弹簧座（10）连接于夹紧上平台（2）和夹紧下平台（3）之间，所述压紧杆（14）将滑动夹紧组件下体（9）和滑动夹紧组件上体（12）相连接，且在滑动夹紧组件下体（9）和滑动夹紧组件上体（12）的内壁上分别安装有第一橡胶垫（11）和第二橡胶垫（13），所述手轮（4）和螺杆（5）相连接，所述左滚珠总成（7）和右滚珠总成（8）分别安装在夹紧下平台（3）的前后两侧平台底座（6）的顶端面上，所述传动滚轮（15）与传动滚轮支架（16）相连接，且在传动滚轮支架（16）的底端设有传动滚轮支架移动座（17）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，其特征在于：所述左滚珠总成（7）和右滚珠总成（8）内的滚珠具有弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，其特征在于：所述压紧杆（14）旋转运动可以使滑动夹紧组件上体（12）与滑动夹紧组件下体（9）发生压紧与松动，且滑动夹紧组件上体（12）可以绕滑动夹紧组件下体（9）做旋转运动，压紧把手（1）动作可以使夹紧上平台（2）向下或向上移动。
4.根据权利要求1所述的一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，其特征在于：所述螺杆（5）中间位置有一段距离不设螺纹，且左右两侧的螺纹互为反向。
5.根据权利要求1所述的一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，其特征在于：所述夹紧上平台（2）的中间位置为中空设计。
6.根据权利要求1所述的一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，其特征在于：所述夹紧下平台（3）的顶端设计有导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢管束焊接装置的工件夹紧工作台，其特征在于：所述传动滚轮支架（16）可以在传动滚轮支架移动座（17）进行左右轴向滑动运动。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108204764A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-06-26 | 天津市环亚船用热交换器有限公司 | 一种新型船用可拆卸热交换装置 |
| CN110847033A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 中冶建工集团有限公司 | 桥梁护栏钢筋定位装置 |
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2017
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