CN208945493U - 一种圆管件自动焊接夹紧定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆管件自动焊接夹紧定位装置,其特征在于:所述压臂的上部设有折弯结构,所述压臂的下部为弧形结构,所述压臂对称设置在第一定位销的两侧,所述压臂的上端与固定座的侧部铰接,所述第二定位销与第一固定块螺纹连接,所述第一固定块固定在滑块中部的前侧,所述滑块两侧通过连杆与压臂上部的折弯处相连接,所述连杆与滑块、压臂均采用铰接方式连接,所述滑块上部与气缸的活塞杆相连接,所述压臂的下端固定有第二固定块,所述第二固定块与第二定位销螺纹连接,所述第二定位销和第一定位销具有相同的结构,本实用新型具有使用方便、适应性强的优点。

Description

一种圆管件自动焊接夹紧定位装置
技术领域
本实用新型属于自动化焊接技术领域,具体涉及一种圆管件自动焊接夹紧定位装置。
背景技术
焊接夹具作为焊接工装夹具,将工件夹紧,用于焊接的工艺装备。目前,现有技术中一般采用定位销轴、压板、拧紧螺栓的纯手工方式对工件进行其在装夹平台上的定位及压紧。费时费力,劳动强度大。尤其是对圆形管件进行焊接时,往往由于夹具选择不合适,造成对生产效率的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种圆管件自动焊接夹紧定位装置。
一种圆管件自动焊接夹紧定位装置,包括压臂、滑块、第一定位销、第二定位销,其特征在于:所述压臂的上部设有折弯结构,所述压臂的下部为弧形结构,所述压臂对称设置在第一定位销的两侧,所述压臂的上端与固定座的侧部铰接,所述第二定位销与第一固定块螺纹连接,所述第一固定块固定在滑块中部的前侧,所述滑块两侧通过连杆与压臂上部的折弯处相连接,所述连杆与滑块、压臂均采用铰接方式连接,所述滑块上部与气缸的活塞杆相连接,所述压臂的下端固定有第二固定块,所述第二固定块与第二定位销螺纹连接,所述第二定位销和第一定位销具有相同的结构。
优选地,所述第二定位销和第一定位销上部均设有羊角形的调节旋钮。
优选地,所述气缸通过气缸支架固定在固定座的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,需要进行焊接的圆管放置在第一定位销的正下方,气缸的活塞杆伸出,滑块下移,第一定位销下移,同时,在连杆的带动下压臂发生旋转,第二定位销和第一定位销将圆管夹紧,完成焊接后,气缸活塞杆收缩,压臂向两边张开,即可将焊接后的圆管取出。本实用新型通过气动方式实现圆管的夹紧定位,具有自动化程度高的优点,能够有效提高生产效率;通过设置可调节的第一定位销、第二定位销,能够实现不同管径的圆管使用,具有适应性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种圆管件自动焊接夹紧定位装置的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视示意图。
图中,1、气缸,2、气缸支架,3、固定座,4、压臂,5、连杆,6、第一固定块,7、滑块,8、第一定位销,9、圆管,10、第二固定块,11、第二定位销。
具体实施方式
参见图1、图2,一种圆管件自动焊接夹紧定位装置,包括压臂4、滑块7、第一定位销8、第二定位销11,其特征在于:所述压臂4的上部设有折弯结构,所述压臂4的下部为弧形结构,所述压臂4对称设置在第一定位销8的两侧,所述压臂4的上端与固定座3的侧部铰接,所述第二定位销11与第一固定块6螺纹连接,所述第一固定块6固定在滑块7中部的前侧,所述滑块7两侧通过连杆5与压臂4上部的折弯处相连接,所述连杆5与滑块7、压臂4均采用铰接方式连接,所述滑块7上部与气缸1的活塞杆相连接,所述压臂4的下端固定有第二固定块10,所述第二固定块10与第二定位销11螺纹连接,所述第二定位销11和第一定位销8具有相同的结构。
所述第二定位销11和第一定位销8上部均设有羊角形的调节旋钮。
所述气缸1通过气缸支架2固定在固定座3的上部。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,需要进行焊接的圆管9放置在第一定位销8的正下方,气缸1的活塞杆伸出,滑块7下移,第一定位销8下移,同时,在连杆5的带动下压臂4发生旋转,第二定位销11和第一定位销8将圆管9夹紧,完成焊接后,气缸1活塞杆收缩,压臂4向两边张开,即可将焊接后的圆管9取出。本实用新型通过气动方式实现圆管9的夹紧定位,具有自动化程度高的优点,能够有效提高生产效率;通过设置可调节的第一定位销8、第二定位销11,能够实现不同管径的圆管9使用,具有适应性强的优点。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种圆管件自动焊接夹紧定位装置,包括压臂(4)、滑块(7)、第一定位销(8)、第二定位销(11),其特征在于:所述压臂(4)的上部设有折弯结构,所述压臂(4)的下部为弧形结构,所述压臂(4)对称设置在第一定位销(8)的两侧,所述压臂(4)的上端与固定座(3)的侧部铰接,所述第二定位销(11)与第一固定块(6)螺纹连接,所述第一固定块(6)固定在滑块(7)中部的前侧,所述滑块(7)两侧通过连杆(5)与压臂(4)上部的折弯处相连接,所述连杆(5)与滑块(7)、压臂(4)均采用铰接方式连接,所述滑块(7)上部与气缸(1)的活塞杆相连接,所述压臂(4)的下端固定有第二固定块(10),所述第二固定块(10)与第二定位销(11)螺纹连接,所述第二定位销(11)和第一定位销(8)具有相同的结构。
2.如权利要求1所述的一种圆管件自动焊接夹紧定位装置,其特征在于:所述第二定位销(11)和第一定位销(8)上部均设有羊角形的调节旋钮。
3.如权利要求1所述的一种圆管件自动焊接夹紧定位装置,其特征在于:所述气缸(1)通过气缸支架(2)固定在固定座(3)的上部。
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