CN216780811U - 一种新型板材加工用焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型板材加工用焊接设备,包括台面,所述台面的底部安装有支腿,所述台面的上表面居中位置开设有开槽,所述台面的上部位于开槽的侧边设有压紧结构,所述压紧结构包括有龙门架、螺柱、压垫,所述龙门架安装在台面的上部位于开槽的侧边,所述螺柱贯穿龙门架与压垫转动连接,所述龙门架的上部设有焊枪固定结构,所述台面的侧边设有扩展结构,所述扩展结构包括有扩展板、铰链、支撑套和支撑杆,所述扩展板通过铰链活动连接在台面的侧边。本实用新型所述的一种新型板材加工用焊接设备,使用便捷性高,操作方便,其次具备压紧功能,提高板材焊接的稳定性,此外具备扩展功能,提高适用范围。

Description

一种新型板材加工用焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,特别涉及一种新型板材加工用焊接设备。
背景技术
板材加工用焊接设备是一种将两块板材进行焊接的设备,主要通过焊枪和其他辅助结构组成,其工作主要通过燃烧焊条、焊丝将两块板材之间的空隙填补;
但现有板材加工用焊接设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的板材加工用焊接设备使用不便,焊枪需要手动操作,而且无法同时对焊缝的两面进行焊接,使用便捷性差;其次,现有的板材加工用焊接设备不具备固定板材位置的功效,稳定性差;此外,现有的板材加工用焊接设备,不具备扩展功能,当遇到宽度超过台面的板材,则无法进行使用,无法适用于不同宽度的板材,适用范围差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型板材加工用焊接设备,可以有效解决背景技术中:现有的板材加工用焊接设备使用不便,焊枪需要手动操作,而且无法同时对焊缝的两面进行焊接,使用便捷性差;其次,现有的板材加工用焊接设备不具备固定板材位置的功效,稳定性差;此外,现有的板材加工用焊接设备,不具备扩展功能,当遇到宽度超过台面的板材,则无法进行使用,适用范围差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型板材加工用焊接设备,包括台面,所述台面的底部安装有支腿,所述台面的上表面居中位置开设有开槽,所述台面的上部位于开槽的侧边设有压紧结构,所述压紧结构包括有龙门架、螺柱、压垫,所述龙门架安装在台面的上部位于开槽的侧边,所述螺柱贯穿龙门架与压垫转动连接,所述龙门架的上部设有焊枪固定结构,所述台面的侧边设有扩展结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述扩展结构包括有扩展板、铰链、支撑套和支撑杆,所述扩展板通过铰链活动连接在台面的侧边,所述支撑套安装在台面的底部一侧位置,所述支撑杆活动连接在支撑套的内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述扩展结构的数量为两组,两组扩展结构对称设置,每组扩展结构的数量为三个。
作为本实用新型的进一步方案,所述焊枪固定结构包括有第一固定板、第二固定板、螺杆、螺帽和T形槽,所述T形槽开设在龙门架的上表面,所述第一固定板和第二固定板均通过T形槽滑动连接在龙门架的上部,所述螺杆贯穿第二固定板与第一固定板固定连接,所述螺帽螺纹连接在螺杆的外部。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一固定板和第二固定板均与T形槽之间设有T形块,所述T形槽的内部转动连接有丝杆,丝杆与T形块螺纹连接,所述龙门架的一端安装有电机,电机的输出轴与丝杆固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述压紧结构和焊枪固定结构的数量均为两组,两组压紧结构和焊枪固定结构以开槽的中心线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置压紧结构,转动螺柱,螺柱通过螺纹作用推动压垫下压,将板材压紧,提高板材焊接的稳定性,避免板材焊接时出现晃动的现象,从而提高焊接质量;
通过设置焊枪固定结构,将焊枪分别放置到两个第一固定板和第二固定板之间,转动螺帽,通过螺帽挤压第二固定板,将焊枪固定,龙门架一端的电机工作,带动T形槽内的丝杆转动,丝杆通过与T形块之间的螺纹带动T形块移动,从而带动第一固定板和第二固定板在T形槽的上部滑动,实现移动焊枪的功效,两个焊枪移动的同时对板材两面进行焊接,一方面提高了焊枪安装的便捷性,另一方面焊枪可通过匀速滑动的方式进行焊接,焊接精度高,操作更方便,并且同时设置有两个焊枪固定结构,能够同时对板材的两面进行焊接,加快工效率高;
通过设置扩展结构,将扩展板通过铰链翻转,然后将支撑杆抽出支撑套,使得扩展板保持与台面处于同一水平线上,解决了传统焊接设备不具备扩展功能的问题,在遇到宽度超过台面宽度的板材时,可通过扩展结构扩大台面的支撑面积,提高适用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种新型板材加工用焊接设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型板材加工用焊接设备的局部结构放大图;
图3为本实用新型一种新型板材加工用焊接设备的扩展板展开演示图;
图4为本实用新型一种新型板材加工用焊接设备的图3的仰视图。
图中:1、台面;2、支腿;3、开槽;4、压紧结构;5、龙门架;6、螺柱;7、扩展结构;8、扩展板;9、铰链;10、压垫;11、焊枪固定结构;12、第一固定板;13、第二固定板;14、螺杆;15、螺帽;16、T形槽;17、支撑套;18、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种新型板材加工用焊接设备,包括台面1,台面1的底部安装有支腿2,台面1的上表面居中位置开设有开槽3,台面1的上部位于开槽3的侧边设有压紧结构4,压紧结构4包括有龙门架5、螺柱6、压垫10,龙门架5安装在台面1的上部位于开槽3的侧边,螺柱6贯穿龙门架5与压垫10转动连接,龙门架5的上部设有焊枪固定结构11,台面1的侧边设有扩展结构7。
本实施例中,为了解决传统焊接设备不具备扩展功能的问题,设置了扩展结构7,扩展结构7包括有扩展板8、铰链9、支撑套17和支撑杆18,扩展板8通过铰链9活动连接在台面1的侧边,支撑套17安装在台面1的底部一侧位置,支撑杆18活动连接在支撑套17的内部,在遇到宽度超过台面1宽度的板材时,可通过扩展结构7扩大台面1的支撑面积,提高适用范围。
此外,扩展结构7的数量为两组,两组扩展结构7对称设置,每组扩展结构7的数量为三个。
本实施例中,为了解决传统焊接设备操作不便,焊接不便的问题,设置了焊枪固定结构11,焊枪固定结构11包括有第一固定板12、第二固定板13、螺杆14、螺帽15和T形槽16,T形槽16开设在龙门架5的上表面,第一固定板12和第二固定板13均通过T形槽16滑动连接在龙门架5的上部,螺杆14贯穿第二固定板13与第一固定板12固定连接,螺帽15螺纹连接在螺杆14的外部,可将焊枪位置固定,然后通过T形槽16进行滑动,提高了焊接的便捷性。
此外,第一固定板12和第二固定板13均与T形槽16之间设有T形块,T形槽16的内部转动连接有丝杆,丝杆与T形块螺纹连接,龙门架5的一端安装有电机,电机的输出轴与丝杆固定连接,通过电机带动丝杆转动,丝杆通过与T形块之间的螺纹带动T形块移动,从而带动第一固定板12和第二固定板13在T形槽16的上部滑动,实现移动焊枪的功效。
本实施例中,压紧结构4和焊枪固定结构11的数量均为两组,两组压紧结构4和焊枪固定结构11以开槽3的中心线对称设置,两组对称设置的焊枪固定结构11能够固定两个焊枪,便于同时对板材的两面进行焊接,提高加工的便捷性。
需要说明的是,本实用新型为一种新型板材加工用焊接设备,在使用时,将扩展板8通过铰链9翻转,然后将支撑杆18抽出支撑套17,使得扩展板8保持与台面1处于同一水平线上,然后将板材放置到台面1上,置于压垫10的下方,然后转动螺柱6,螺柱6通过螺纹作用推动压垫10下压,将板材压紧,此时两个板材之间的缝隙位于开槽3的中心位置,将两个焊枪分别放置到两个第一固定板12和第二固定板13之间,转动螺帽15,通过螺帽15挤压第二固定板13,将焊枪固定,龙门架5一端的电机工作,带动T形槽16内的丝杆转动,丝杆通过与T形块之间的螺纹带动T形块移动,从而带动第一固定板12和第二固定板13在T形槽16的上部滑动,实现移动焊枪的功效,两个焊枪移动的同时对板材两面进行焊接。
本实用新型通过设置压紧结构4,转动螺柱6,螺柱6通过螺纹作用推动压垫10下压,将板材压紧,提高板材焊接的稳定性,避免板材焊接时出现晃动的现象,从而提高焊接质量;通过设置焊枪固定结构11,将焊枪分别放置到两个第一固定板12和第二固定板13之间,转动螺帽15,通过螺帽15挤压第二固定板13,将焊枪固定,龙门架5一端的电机工作,带动T形槽16内的丝杆转动,丝杆通过与T形块之间的螺纹带动T形块移动,从而带动第一固定板12和第二固定板13在T形槽16的上部滑动,实现移动焊枪的功效,两个焊枪移动的同时对板材两面进行焊接,一方面提高了焊枪安装的便捷性,另一方面焊枪可通过匀速滑动的方式进行焊接,焊接精度高,操作更方便,并且同时设置有两个焊枪固定结构11,能够同时对板材的两面进行焊接,加快工效率高;通过设置扩展结构7,将扩展板8通过铰链9翻转,然后将支撑杆18抽出支撑套17,使得扩展板8保持与台面1处于同一水平线上,解决了传统焊接设备不具备扩展功能的问题,在遇到宽度超过台面1宽度的板材时,可通过扩展结构7扩大台面1的支撑面积,提高适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型板材加工用焊接设备,其特征在于:包括台面(1),所述台面(1)的底部安装有支腿(2),所述台面(1)的上表面居中位置开设有开槽(3),所述台面(1)的上部位于开槽(3)的侧边设有压紧结构(4),所述压紧结构(4)包括有龙门架(5)、螺柱(6)、压垫(10),所述龙门架(5)安装在台面(1)的上部位于开槽(3)的侧边,所述螺柱(6)贯穿龙门架(5)与压垫(10)转动连接,所述龙门架(5)的上部设有焊枪固定结构(11),所述台面(1)的侧边设有扩展结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型板材加工用焊接设备,其特征在于:所述扩展结构(7)包括有扩展板(8)、铰链(9)、支撑套(17)和支撑杆(18),所述扩展板(8)通过铰链(9)活动连接在台面(1)的侧边,所述支撑套(17)安装在台面(1)的底部一侧位置,所述支撑杆(18)活动连接在支撑套(17)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种新型板材加工用焊接设备,其特征在于:所述扩展结构(7)的数量为两组,两组扩展结构(7)对称设置,每组扩展结构(7)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种新型板材加工用焊接设备,其特征在于:所述焊枪固定结构(11)包括有第一固定板(12)、第二固定板(13)、螺杆(14)、螺帽(15)和T形槽(16),所述T形槽(16)开设在龙门架(5)的上表面,所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均通过T形槽(16)滑动连接在龙门架(5)的上部,所述螺杆(14)贯穿第二固定板(13)与第一固定板(12)固定连接,所述螺帽(15)螺纹连接在螺杆(14)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种新型板材加工用焊接设备,其特征在于:所述第一固定板(12)和第二固定板(13)均与T形槽(16)之间设有T形块,所述T形槽(16)的内部转动连接有丝杆,丝杆与T形块螺纹连接,所述龙门架(5)的一端安装有电机,电机的输出轴与丝杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型板材加工用焊接设备,其特征在于:所述压紧结构(4)和焊枪固定结构(11)的数量均为两组,两组压紧结构(4)和焊枪固定结构(11)以开槽(3)的中心线对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115091088A (zh) * 2022-07-26 2022-09-23 中铁上海工程局集团第三工程有限公司 一种环保节能铁路施工用焊接设备及其施工方法

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