CN206374137U - 一种塑料按键成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料按键成型模具，包括上模、牛角进胶结构和下模，上模包括定位环、面板、前模板和唧嘴，面板与前模板相连接，前模板内设有前模仁，唧嘴通过定位环固定在面板上；下模包括后模板、模脚和底板，后模板、模脚和底板依次从上到下相固定连接，后模板上设有后模仁，前模仁与后模仁上下闭合形成产品型腔；牛角进胶结构包括主流道、分流道和牛角流道，主流道与分流道相连通，牛角流道一端与分流道相连接，牛角流道的另一端与产品型腔的上侧相连接，本实用新型结构简单，通过牛角进胶的方式，使得塑料按键的成型周期减少了三分之一，水口料也减少了二分之一，从而提高了产品的生产效率和降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，具体为一种塑料按键成型模具。
背景技术
塑料按键顾名思义就是用塑料为原材料所制成的按键产品俗称“塑料按键”，塑料按键是塑料制品众多产品中的一种，它是合成的高分子材料按键。塑料按键均为注塑成型制成，而模具则是决定成品质量的关键。众所周知，按键往往为细长型，而且需按键的外观不能留下浇口痕迹，成型比较复杂；目前塑料按键成型的一般采用结构复杂的三板模，但采用三板模细水口进胶会导致成型周期长，这样会降低工厂的生产效率，而且采用细水口进胶形成的水口料多，从而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能提高生产效率和降低生产成本的塑料按键成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下 ：
一种塑料按键成型模具，包括上模、牛角进胶结构和下模，所述上模包括定位环、面板、前模板和唧嘴，所述面板与前模板相连接，所述前模板内设有前模仁，所述唧嘴通过定位环固定在面板上，所述唧嘴依次穿过前模板和设置在前模仁内的牛角镶件；所述下模包括后模板、模脚和底板，所述后模板、模脚和底板依次从上到下相固定连接，所述后模板上设有与前模仁相对应的后模仁，所述前模仁与后模仁上下闭合形成产品型腔；所述牛角进胶结构包括主流道、分流道和由牛角镶件与后模仁形成的牛角流道，所述主流道与分流道相连通，所述牛角流道一端与分流道相连接，所述牛角流道的另一端与产品型腔的上侧相连接。
还包括顶出机构，所述顶出机构包括产品顶针、水口料顶针、和顶针座，所述顶针座安装在底板上，所述产品顶针一端安装在顶针座上，另一端穿过后模板和后模仁与产品型腔相适应，所述水口料顶针一端安装在顶针座上，另一端穿过后模板和后模仁与水口料相适应。
所述底板与顶针座之间还设有垃圾钉，所述垃圾钉固定在底板上。
优选的，所述垃圾钉设有8个。
优选的，所述牛角流道设有18条且平均分别位于分流道两侧，所述产品型腔设有18个分别与18条牛角流道相对应。
还包括对模具进行冷却的冷却水道。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用结构简单的两板模，而且还在前模仁上设置有牛角镶件，该牛角镶件与后模仁闭合时会形成牛角进胶结构，塑料能从主流道流入分流道，再快速从分流道流入各个牛角流道，再由牛角流道快速流入产品型腔中，经过冷却后，产品成型，通过牛角进胶的方式，使得塑料按键的成型周期减少了三分之一，水口料也减少了二分之一，从而提高了产品的生产效率和降低了产品的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1到图3所示的一种塑料按键成型模具，包括上模、牛角进胶结构和下模，所述上模包括定位环11、面板12、前模板13和唧嘴14，所述面板12与前模板13相连接，所述前模板13内设有前模仁15，所述唧嘴14通过定位环11固定在面板12上，所述唧嘴14依次穿过前模板13和设置在前模仁15内的牛角镶件16；所述下模包括后模板31、模脚32和底板33，所述后模板31、模脚32和底板33依次从上到下相固定连接，所述后模板31上设有与前模仁15相对应的后模仁34，所述前模仁15与后模仁34上下闭合形成产品型腔；所述牛角进胶结构包括主流道21、分流道22和由牛角镶件16与后模仁34形成的牛角流道23，所述主流道21与分流道22相连通，所述牛角流道23一端与分流道22相连接，所述牛角流道23的另一端与产品型腔的上侧相连接。
还包括用于将塑料按键和水口料一起顶出的顶出机构，所述顶出机构包括产品顶针41、水口料顶针42、驱动装置和顶针座43，所述顶针座43安装在底板33上，所述产品顶针41一端安装在顶针座43上，另一端穿过后模板31和后模仁34与产品型腔相适应，所述水口料顶针42一端安装在顶针座43上，另一端穿过后模板31和后模仁34与水口料相适应，驱动装置气缸推动顶针座43向上运动，同时带动产品顶针41和水口料顶针42向上运动把塑料按键顶出。
所述底板与顶针座之间还设有垃圾钉51，所述垃圾钉固定在底板33上。
优选的，所述垃圾钉设有8个。
优选的，所述牛角流道23设有18条且平均分别位于分流道22两侧，所述产品型腔设有18个分别与18条牛角流道23相对应。
还包括对模具进行冷却的冷却水道61。
本实施例的工作原理：上模向下移动并与下模闭合，然后浇注系统将融融的塑料从唧嘴14进入到主流道21里面，再经过分流道22流入到各个牛角流道23里，最后再从牛角流道23流入到产品型腔中，冷却一段时间后，产品成型，上模开模向上运动，顶出机构同时把产品和水口料顶出，通过牛角进胶的方式，使得塑料按键的成型周期减少了三分之一，水口料也减少了二分之一，从而提高了产品的生产效率和降低了产品的生产成本。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种塑料按键成型模具，其特征在于：包括上模、下模和牛角进胶结构，所述上模包括定位环、面板、前模板和唧嘴，所述面板与前模板相连接，所述前模板内设有前模仁，所述唧嘴通过定位环固定在面板上，所述唧嘴依次穿过前模板和设置在前模仁内的牛角镶件；所述下模包括后模板、模脚和底板，所述后模板、模脚和底板依次从上到下相固定连接，所述后模板上设有与前模仁相对应的后模仁，所述前模仁与后模仁上下闭合形成产品型腔；所述牛角进胶结构包括主流道、分流道和由牛角镶件与后模仁形成的牛角流道，所述主流道与分流道相连通，所述牛角流道一端与分流道相连接，所述牛角流道的另一端与产品型腔的上侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料按键成型模具，其特征在于：还包括顶出机构，所述顶出机构包括产品顶针、水口料顶针和顶针座，所述顶针座安装在底板上，所述产品顶针一端安装在顶针座上，另一端穿过后模板和后模仁与产品型腔相适应，所述水口料顶针一端安装在顶针座上，另一端穿过后模板和后模仁与水口料相适应。
3.根据权利要求2所述的一种塑料按键成型模具，其特征在于：所述底板与顶针座之间还设有垃圾钉，所述垃圾钉固定在底板上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料按键成型模具，其特征在于：所述垃圾钉设有8个。
5.根据权利要求1所述的一种塑料按键成型模具，其特征在于：所述牛角流道设有18条且平均分别位于分流道两侧，所述产品型腔设有18个分别与18条牛角流道相对应。
6.根据权利要求1所述的一种塑料按键成型模具，其特征在于：还包括对模具进行冷却的冷却水道。
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN206374137U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107322886A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-07 | 珠海市春生五金工业有限公司 | 具有挡电部件的塑胶件、模具以及模具的改模方法 |
| CN108357055A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-03 | 浙江爱康医用塑料有限公司 | 塑料鼻腔管二次成型加工方法及加工模具 |
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2016
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