CN206230766U - 吸音块制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸音块制造设备，用于生产一吸音块，所述吸音块制造设备包括一支架、一固定于所述支架的工作台、一模具及一按压部，所述模具及所述按压部活动安装于所述支架，所述吸音块制造设备还包括一提升机构，所述提升机构固定于所述支架并与所述模具连接，所述按压部相对所述工作台移动以按压所述模具中的吸音块，所述提升机构能够带动所述模具相对所述工作台移动以便于所述吸音块脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种声音屏蔽技术领域，尤其涉及一种吸音块制造设备。
背景技术
随着科学技术的发展，轨道交通由于速度快、方便、安全受到人们的欢迎。但火车和高速列车在行驶时会产生巨大的噪声，影响轨道周围人们生活及生产。为了消除噪音，通常会在轨道两侧建消音墙。现有技术中，消音墙的吸音块在生产时，采用两个L形的模具组合固定，向其中填充材料，压制出尖形，然后手动将两个L形的模具拆开，取出吸音块。但为了保证压制时，模具不变形，模具必须有一定厚度，这导致模具沉重，人工操作困难。并且一次只能生产一块吸音块，生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一次生产多个吸音块并且易于操作的吸音块制造设备。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种吸音块制造设备，用于生产一吸音块，所述吸音块制造设备包括一支架、一固定于所述支架的工作台、一模具及一按压部，所述模具及所述按压部活动安装于所述支架，所述吸音块制造设备还包括一提升机构，所述提升机构固定于所述支架并与所述模具连接，所述按压部相对所述工作台移动以按压所述模具中的吸音块，所述提升机构能够带动所述模具相对所述工作台移动以便于所述吸音块脱模。
优选的，所述按压部的移动方向与所述模具的移动方向相反。
优选的，吸音块制造设备还包括一推杆，所述推杆相对所述工作台移动将所述吸音块从所述工作台上推出。
优选的，所述推杆包括一驱动件、一活动安装于所述驱动件上的杆体及一固定于所述杆体的推动部，所述驱动件驱使所述杆体相对所述驱动件移动使所述推动部与所述吸音块抵触。
优选的，所述杆体的移动方向垂直于所述模具的移动方向。
优选的，所述吸音块制造设备还包括若干滑块，所述若干滑块固定于所述模具，所述支架包括若干固定柱，每一所述滑块套设于一所述固定柱。
优选的，所述提升机构包括一气缸及一与所述气缸连接的连接部，所述连接部与所述模具固定连接，所述气缸通过所述连接部带动所述模具移动。
优选的，所述模具包括一框体，所述框体围成一收容部，所述收容部包括若干尖部及一与所述尖部连通的主体，所述尖部呈三棱柱形，所述主体呈长方体。
优选的，所述按压部包括一隔板，所述隔板包括一第一隔板及若干第二隔板，每一所述第二隔板垂直于所述第一隔板，所述按压部位于所述模具中时，所述第一隔板及所述若干第二隔板将所述模具分割成若干单元。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的吸音块制造设备的提升机构能够带动模具相对工作台移动使吸音块直接脱模，无需人工将模具拆开，并且模具分为多个模具单元，使吸音块制造设备一次能生产多块吸音块，生产效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型吸音块制造设备的一结构示意图。
图2为图1的吸音块制造设备的一模具结构示意图。
图中：100、吸音块制造设备；10、支架；12、底座；14、固定柱；20、工作台；22、板体；24、固定部；30、模具；32、框体；34、收容空间；340、尖部；342、主体；40、按压部；42、连接块；44、按压块；46、隔板；460、第一隔板；462、第二隔板；50、提升机构；52、气缸；54、连接部；60、滑块；70、推杆；72、推动部；74、杆体；76、驱动件。
具体实施方式
请参阅图1及图2，一种吸音块制造设备100用于制造吸音块，所述吸音块制造设备100包括一支架10、一工作台20、一模具30、一按压部40、一提升机构50、若干滑块60、一推杆70。
所述支架10包括一底座12及若干固定于所述底座12的固定柱14。每一所述固定柱14垂直于所述底座12。所述工作台20包括一板体22及若干固定于所述板体22的固定部24。
所述模具30包括一框体32，所述框体32围成一收容部36。所述收容部36包括若干尖部360及一与所述尖部360连通的主体362。在一实施例中，所述尖部360大致呈三棱柱形，所述主体362大致呈长方体。
所述按压部40包括一连接块42、一固定于所述连接块42的按压块44及一固定于所述按压块44的隔板46。所述隔板46包括一第一隔板460及若干第二隔板462。在一实施例中，所述若干第二隔板462相互平行，每一所述第二隔板462垂直于所述第一隔板460。所述若干第二隔板462与所述第一隔板460一体成型。所述提升机构50包括一气缸52及一连接部54，所述连接部54固定于所述气缸52。
所述推杆70包括一推动部72、一杆体74及一驱动件76。所述推动部72固定于所述杆体74，所述杆体74活动安装于所述驱动件76。在一实施例中，所述推动部72大致呈三角形。
组装所述吸音块制造设备100时，所述工作台20的固定部24固定于所述支架10的底座12。所述提升机构50的气缸52固定于所述底座12。所述连接部54与所述模具30固定连接。每一所述滑块60套设于一所述固定柱14并与所述模具30固定。所述按压部40的连接块42活动安装于所述固定柱14。
使用所述吸音块制造设备100制作所述吸音块时，包括以下步骤：步骤一、将所述模具30放置于所述工作台20的板体22上，向所述模具30中填充物料；步骤二、所述按压部40朝一第一方向移动直至所述按压块44按压所述模具30中的物料使所述吸音块成形，同时所述第一隔板460及所述第二隔板462插入所述物料中，将所述物料分割成若干小块；步骤三、所述提升机构50的气缸52带动所述模具30朝与所述第一方向相反的第二方向移动，使所述物料脱模，此时所述按压块44按压所述模具30中的物料以防止所述模具30带走所述物料，使所述吸音块无法成型；步骤四、所述按压部40朝所述第二方向移动，所述第一隔板460及所述第二隔板462脱离所述物料，使所述物料形成多个吸音块；步骤五、所述推杆70朝一垂直于所述第一方向的第三方向移动并抵触所述吸音块，将所述吸音块从所述工作台20的板体22上推下。
所述吸音块制造设备100的提升机构50能够带动所述模具30相对所述工作台20移动使吸音块直接脱模，无需人工将模具拆开，并且所述模具30分为多个模具单元36，使所述吸音块制造设备100一次能生产多块吸音块，生产效率大大提高。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种吸音块制造设备，用于生产吸音块，所述吸音块制造设备包括一支架、一固定于所述支架的工作台、一模具及一按压部，其特征在于：所述模具及所述按压部活动安装于所述支架，所述吸音块制造设备还包括一提升机构，所述提升机构固定于所述支架并与所述模具连接，所述按压部相对所述工作台移动以按压所述模具中的吸音块，所述提升机构能够带动所述模具相对所述工作台移动以便于所述吸音块脱模。
2.根据权利要求1所述的吸音块制造设备，其特征在于：所述按压部的移动方向与所述模具的移动方向相反。
3.根据权利要求1所述的吸音块制造设备，其特征在于：吸音块制造设备还包括一推杆，所述推杆相对所述工作台移动将所述吸音块从所述工作台上推出。
4.根据权利要求3所述的吸音块制造设备，其特征在于：所述推杆包括一驱动件、一活动安装于所述驱动件上的杆体及一固定于所述杆体的推动部，所述驱动件驱使所述杆体相对所述驱动件移动使所述推动部与所述吸音块抵触。
5.根据权利要求4所述的吸音块制造设备，其特征在于：所述杆体的移动方向垂直于所述模具的移动方向。
6.根据权利要求1所述的吸音块制造设备，其特征在于：所述吸音块制造设备还包括若干滑块，所述若干滑块固定于所述模具，所述支架包括若干固定柱，每一所述滑块套设于一所述固定柱。
7.根据权利要求1所述的吸音块制造设备，其特征在于：所述提升机构包括一气缸及一与所述气缸连接的连接部，所述连接部与所述模具固定连接，所述气缸通过所述连接部带动所述模具移动。
8.根据权利要求1所述的吸音块制造设备，其特征在于：所述模具包括一框体，所述框体围成一收容部，所述收容部包括若干尖部及一与所述尖部连通的主体，所述尖部呈三棱柱形，所述主体呈长方体。
9.根据权利要求1所述的吸音块制造设备，其特征在于：所述按压部包括一隔板，所述隔板包括一第一隔板及若干第二隔板，每一所述第二隔板垂直于所述第一隔板，所述按压部位于所述模具中时，所述第一隔板及所述若干第二隔板将所述模具分割成若干单元。
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| CN201621176000.8U CN206230766U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 吸音块制造设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363851A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-01 | 山西尚风抑风墙科技有限公司 | 吸音块制造设备及制作方法 |
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2016
- 2016-11-02 CN CN201621176000.8U patent/CN206230766U/zh active Active
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