CN207308738U - 一种集成式多规格集流管导流板冲模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，设计科学合理、结构简单，突破现有技术中一体铸造模具的先例，创新发明一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，设置有可拆卸的模块组，一组模块组中可以同时设置不同规格、型号的上模块和对应的下模块，配合若干个上模块升降机构，根据加工规格和形状的需要，在一条原材料板上冲出多种规格、形状的导流板，方便高效，有效节约成本，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工领域，涉及集流管导流板冲模装置，尤其是一种集成式多规格集流管导流板冲模装置。
背景技术
集流管是空调系统中的重要组成部件之一，空调中的氟经过压缩机压缩后产生高温高压的液化气体，通过冷凝器散热冷凝后变为低温高压的液体，进入集流管集流。集流管不仅用在空调系统中，大部分需要散热或冷热交换的设备中均需要设置集流管，根据使用设备的不同，集流管中需要设置不同规格、形状的导流板。
导流板的加工通常是在铝质或铜质的原料板上冲模形成，在导流板加工过程中，生产中对集流管导流板的加工要求比较高，要求质量轻但抗压强度要大，这就对冲模模具有较高的要求，同时，随着市场需求的增加，导流板的加工规格也趋向多样化，现有技术中的冲模模具或设备均为一个规格型号对应一个模具及设备，一是需要大量的存放空间，查找和使用都不便，且增加维修成本；二是需要大量采购或制造专用模具，购买及生产成本巨大；三是对于同时需要生产多种规格型号的导流板，需要启用多台对应的冲模装置，耗能耗人也增加机器损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种易于操作、方便使用、适用于多种规格导流板同时加工的集成式多规格集流管导流板冲模装置。
本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板上设置有上模板，下支撑板上设置有下模板，所述上模板和下模板通过定位柱和定位孔配合安装，在上支撑板和上模块之间设置有加强板，在该加强板内设置有若干个上模块升降机构，所述的上模块升降机构包括推柱、顶柱，每个所述推柱水平可滑动穿装过加强板，每个所述顶柱垂直可滑动依次穿装过加强板和上模板，推柱的末端与顶柱的顶端接触，其中，推柱的末端制成第一斜面，顶柱的顶端制成第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合滑动接触，在顶柱的末端可拆卸设置有上模块，该上模块在顶柱的带动下可滑动穿装过上模板。
而且，在推柱上，接近推柱顶端处设置有紧固螺钉，在顶柱的顶端第二斜面上开设有弹簧槽，在该弹簧槽内设置有弹簧。
而且，在上模板和下模板上均对应设置有模块板，上模板上设置有上模块板，下模板上对应设置有下模块板，上模块板内开设有上模块腔，下模块板上对应开设有下模块腔，在上模块腔内可拆卸嵌装有上模块组，在下模块腔内可拆卸嵌装有下模块组，在上模块组和下模块组内均开设有若干模块槽，若干个所述的上模块可活动嵌装在上模块组的模块槽中，在下模块组的模块槽内对应可拆卸嵌装有与上模块对应的下模块，在每个上模块上一体制出有上凸模，在每个下模块上对应一体制出有下凹模。
而且，在下模板上开设有贯通的板材通道，该板材通道的入口端与所述下模块腔的一端连通，该板材通道的出口端与所述下模块腔的另一端连通，在所述下模板内，板材通道的出口端下侧对应处设置有一个微型气室，在该微型气室的上部对应的板材通道出口端面上开设有气孔，该气孔与所述微型气室贯通，所述微型气室外接微型气泵。
而且，在所述下模板上，下模块腔与板材通道的两侧设置有若干限位块，在所述上模块上，与限位块对应的设置有若干槽孔。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本装置在传统的上支撑板和上模块之间设置有加强板，在该加强板内设置有若干个上模块升降机构，在升降机构的顶柱末端可拆卸设置有上模块，该上模块在顶柱的带动下可滑动穿装过上模板。根据使用需要推动推柱，对应的顶柱下移带动下端的上模块向下移动，从而完成与对应下模块的冲模加工，对于暂不使用的上模块，则无需推入对应的推柱，此时的上模块将不与对应的下模块接触，灵活转换，无需更换冲模装置，在一个冲模装置上完成多种规格的导流板的冲模加工。
2、本装置在板材通道的末端设置有微型气室，可以对冲模成型后裁剪好的导流板吹至收集仓，不仅可以吹除废料还有效避免了多个导流板堆积，对后续的导流板冲模造成堵塞，使用方便灵活，有效节约成本，提高工作效率。
3、本实用新型设计科学合理、结构简单，突破现有技术中一体铸造模具的先例，创新发明一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，设置有可拆卸的模块组，一组模块组中可以同时设置不同规格、型号的上模块和对应的下模块，配合若干个上模块升降机构，根据加工规格和形状的需要，在一条原材料板上冲出多种规格、形状的导流板，方便高效，有效节约成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中上支撑板局部剖视图；
图3为图2的侧视图(局部剖)；
图4为图3中A部局部放大图；
图5为图3的使用状态图(局部剖)；
图6为图1中上支撑板工作面结构示意图(俯视)；
图7为图1中下支撑板工作面结构示意图(俯视)；
图8为图7的主视图(局部剖)。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，如图1所示，包括上支撑板1和下支撑板7，上支撑板上设置有上模板5，下支撑板上设置有下模板6，所述上模板和下模板通过定位柱和定位孔配合安装，
本实用新型的创新点在于：
1、如图2所示，在上支撑板和上模块之间设置有加强板4，在该加强板内设置有若干个上模块升降机构，如图3、图4所示，所述的上模块升降机构包括推柱2、顶柱8，每个所述推柱水平可滑动穿装过加强板，每个所述顶柱垂直可滑动依次穿装过加强板和上模板，推柱的末端与顶柱的顶端接触，其中，推柱的末端制成第一斜面，顶柱的顶端制成第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合滑动接触，在顶柱的末端可拆卸设置有上模块9，如图5，该上模块在顶柱的带动下可滑动穿装过上模板。
2、在推柱上，接近推柱顶端处设置有紧固螺钉3，在顶柱的顶端第二斜面上开设有弹簧槽10，在该弹簧槽内设置有弹簧(图中未示出)。
3、如图6、图7所示，在上模板和下模板上均对应设置有模块板，上模板上设置有上模块板11，下模板上对应设置有下模块板16，上模块板内开设有上模块腔13，下模块板上对应开设有下模块腔18，在上模块腔内可拆卸嵌装有上模块组15，在下模块腔内可拆卸嵌装有下模块组23，在上模块组和下模块组内均开设有若干模块槽，若干个所述的上模块可活动嵌装在上模块组的模块槽中，在下模块组的模块槽内对应可拆卸嵌装有与上模块对应的下模块24，在每个上模块上一体制出有上凸模14，在每个下模块上对应一体制出有下凹模22。
4、在下模板上开设有贯通的板材通道21，该板材通道的入口端与所述下模块腔的一端连通，该板材通道的出口端与所述下模块腔的另一端连通，如图8，在所述下模板内，板材通道的出口端下侧对应处设置有一个微型气室25，在该微型气室的上部对应的板材通道出口端面上开设有气孔20，该气孔与所述微型气室贯通，所述微型气室外接微型气泵19。
5、在所述下模板上，下模块腔与板材通道的两侧设置有若干限位块17，在所述上模块上，与限位块对应的设置有若干槽孔12。
本实用新型的工作原理：
使用时根据加工规格和形状的需要，选择适用的上模块和对应下模块，将需要规格的模块嵌装在模块槽中，将集流管导流板的原材料板通过板材通道和下模块腔中，进行冲模加工，由于模块组上设置有各种规格的凸模和凹模，使用哪个规格和形状的上模块就将对应的模块升降机构的推柱推进加强板中，所对应的顶柱下移带动下端的上模块向下移动，从而完成与对应下模块的冲模加工，对于暂不使用的上模块，则无需推入对应的推柱，此时的上模块将不与对应的下模块接触，即在冲模工艺中不工作，即可以根据需要在一条原材料板上冲出需要数量的多种规格、形状的导流板。
另外，在板材通道的末端设置有微型气室，可以对冲模成型后裁剪好的导流板吹至收集仓，不仅可以吹除废料还有效避免了多个导流板堆积，对后续的导流板冲模造成堵塞，使用方便灵活，有效节约成本，提高工作效率。
Claims (5)
1.一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板上设置有上模板，下支撑板上设置有下模板，所述上模板和下模板通过定位柱和定位孔配合安装，其特征在于：在上支撑板和上模块之间设置有加强板，在该加强板内设置有若干个上模块升降机构，所述的上模块升降机构包括推柱、顶柱，每个所述推柱水平可滑动穿装过加强板，每个所述顶柱垂直可滑动依次穿装过加强板和上模板，推柱的末端与顶柱的顶端接触，其中，推柱的末端制成第一斜面，顶柱的顶端制成第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合滑动接触，在顶柱的末端可拆卸设置有上模块，该上模块在顶柱的带动下可滑动穿装过上模板。
2.根据权利要求1所述的一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，其特征在于：在推柱上，接近推柱顶端处设置有紧固螺钉，在顶柱的顶端第二斜面上开设有弹簧槽，在该弹簧槽内设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，其特征在于：在上模板和下模板上均对应设置有模块板，上模板上设置有上模块板，下模板上对应设置有下模块板，上模块板内开设有上模块腔，下模块板上对应开设有下模块腔，在上模块腔内可拆卸嵌装有上模块组，在下模块腔内可拆卸嵌装有下模块组，在上模块组和下模块组内均开设有若干模块槽，若干个所述的上模块可活动嵌装在上模块组的模块槽中，在下模块组的模块槽内对应可拆卸嵌装有与上模块对应的下模块，在每个上模块上一体制出有上凸模，在每个下模块上对应一体制出有下凹模。
4.根据权利要求3所述的一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，其特征在于：在下模板上开设有贯通的板材通道，该板材通道的入口端与所述下模块腔的一端连通，该板材通道的出口端与所述下模块腔的另一端连通，在所述下模板内，板材通道的出口端下侧对应处设置有一个微型气室，在该微型气室的上部对应的板材通道出口端面上开设有气孔，该气孔与所述微型气室贯通，所述微型气室外接微型气泵。
5.根据权利要求3或4所述的一种集成式多规格集流管导流板冲模装置，其特征在于：在所述下模板上，下模块腔与板材通道的两侧设置有若干限位块，在所述上模块上，与限位块对应的设置有若干槽孔。
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| CN107639162A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-30 | 天津市华泰鑫盛金属制品有限公司 | 集成式多规格集流管导流板冲模装置 |
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