CN218310729U - 一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，解决了现有技术中砂壳与下模具粘黏时不方便脱模影响生产效率的问题。一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，包括压制台以及挤压机，压制台的顶部开设有呈梯形的放料槽，放料槽的内部滑动连接有下模具，放料槽与下模具之间设有顶出机构，挤压机的底部固定连接有定位块，定位块的一侧开设有呈T形的定位槽，定位槽的内部滑动连接有上模具。本实用新型使用顶出机构从放料槽内部将砂壳顶出，然后将砂壳拿出，节省脱模时间，防止脱模影响到砂壳生产效率。

Description

一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备

技术领域

本实用新型涉及砂磨制壳压机的技术领域,尤其涉及一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备。

背景技术

制作砂壳的压机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备。壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点，采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化。

现有技术中，在制作砂壳时，能够先将压机上的挤压装置向下移动，使得两个模具合起来，然后进行填砂与紧实，之后对模具中的材料进行硬化，使得砂壳成型，在向上移动，之后让砂壳进行脱模，但是，砂壳在成型后容易粘在下模具上，在需要脱模时，无法方便的将砂壳脱离下模具，影响生产砂壳的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，解决了现有技术中砂壳与下模具粘黏时不方便脱模影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，包括压制台以及挤压机，压制台的顶部开设有呈梯形的放料槽，放料槽的内部滑动连接有下模具，放料槽与下模具之间设有顶出机构，挤压机的底部固定连接有定位块，定位块的一侧开设有呈T形的定位槽，定位槽的内部滑动连接有上模具。

优选的，顶出机构包括两个开设于放料槽底部的顶出槽，顶出槽的内部滑动连接有顶出杆，顶出杆穿设于下模具的底部，压制台的侧面开设有推动槽，推动槽与两个顶出槽连通，推动槽的内部滑动连接有推动杆，推动杆的表面固定连接有两个呈梯形的顶出块。

优选的，下模具的底部开设有两个扩大槽，顶出杆的顶部固定连接有扩大板，扩大板位于相邻的扩大槽内部。

优选的，顶出杆的底部转动连接有滑轮，滑轮的表面与顶出块的倾斜面接触。

优选的，定位槽的一侧开设有防动槽，防动槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有防动块。

优选的，防动块的表面固定连接有拉动杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在生产砂壳时，通过挤压杆的下降使得上模具与下模具相互靠近封闭，然后经过填砂与紧实以及硬化后，将上模具向上移动，然后使用顶出机构从放料槽内部将砂壳顶出，然后将砂壳拿出，节省脱模时间，防止脱模影响到砂壳生产效率。

本实用新型还具有以下有益效果:

在需要更换上模具来改变砂板的形状时，能够通过拉动杆方便的将防动块拉动，使得定位槽内部没有限制，能够方便的将下模具拉出定位槽进行更好，方便转产不同形状的砂板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中定位块的顶部剖视示意图；

图3为图1中下模具的俯视示意图；

图4为图1中压制台的侧面剖视示意图。

图中：1、压制台；2、挤压机；3、放料槽；4、下模具；5、顶出机构；6、定位块；7、定位槽；8、上模具；9、防动槽；10、防动块；11、挤压弹簧；12、拉动杆；501、顶出槽；502、顶出杆；503、推动槽；504、推动杆；505、顶出块；506、扩大槽；507、扩大板；508、滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，包括压制台1以及挤压机2，具体的，压制台1与挤压机2均为现有技术，压制台1的两侧设置注料管方便材料的注入，同时压制台1内部还有具有加热机构将放料槽3的内壁加热，压制台1的顶部开设有呈梯形的放料槽3，放料槽3的内部滑动连接有下模具4，放料槽3与下模具4之间设有顶出机构5，挤压机2的底部固定连接有定位块6，定位块6的一侧开设有呈T形的定位槽7，定位槽7的内部滑动连接有上模具8。

本方案具备以下工作过程：

在需要压制砂壳时，需要将上模具8插入到定位块6侧面的定位槽7内部，然后将下模具4放入到压制台1上的放料槽3内部，然后启动挤压机2，挤压机2下降带动上模具8下降，在上模具8与下模具4贴合后，压制台1两侧的注料管对上模具8与下模具4之间的空间注入原料，然后启动压制台1内部的加热装置对放料槽3的内壁进行加热，使得填砂与紧实同时进行后，在热的下模具4上对原料进行硬化，在硬化结束后，让挤压机2向上移动，然后使用顶出机构5将成型的砂壳顶出。

根据上述工作过程可知：

在需要砂壳硬化后，让挤压机2向上移动，这时砂壳可能与上模具8粘粘，需要使用向下的力使得砂壳脱离，在砂壳与下模具4粘粘时，能够通过顶出机构5将砂壳顶出方便脱壳。

进一步的，顶出机构5包括两个开设于放料槽3底部的顶出槽501，顶出槽501的内部滑动连接有顶出杆502，顶出杆502穿设于下模具4的底部，压制台1的侧面开设有推动槽503，推动槽503与两个顶出槽501连通，推动槽503的内部滑动连接有推动杆504，推动杆504的表面固定连接有两个呈梯形的顶出块505，具体的，在需要将下模具4上的砂壳脱出时，向着压制台1的方形挤压推动杆504，推动杆504在推动槽503的内部滑动，使得顶出块505能够被带动在推动槽503内部滑动，从而使得顶出块505对顶出杆502进行挤压，使得顶出杆502向上移动，顶出杆502的顶部穿过下模具4将砂壳向上挤压，使得砂壳与下模具4分离，方便的使得砂壳脱模。

进一步的，下模具4的底部开设有两个扩大槽506，顶出杆502的顶部固定连接有扩大板507，扩大板507位于相邻的扩大槽506内部，具体的，在需要顶出砂壳时，能够通过扩大板507增加顶出杆502对砂壳施加力的面积，防止砂壳被轻易的捅破，保证砂壳的完整性，原料均为砂子，在扩大板507与扩大槽506贴合时不会有砂子泄露影响砂壳成型。

进一步的，顶出杆502的底部转动连接有滑轮508，滑轮508的表面与顶出块505的倾斜面接触，具体的，在顶出块505需要对顶出杆502进行挤压时，能够通过滑轮508减小顶出块505与顶出杆502之间的摩擦力，使得顶出杆502更加方便的被向上挤压移动。

进一步的，定位槽7的一侧开设有防动槽9，防动槽9的内部通过挤压弹簧11弹性连接有防动块10，具体的，在需要安装上模具8时，能够先将防动块10向着防动槽9挤压使得防动块10进入到防动槽9内部，然后将上模具8滑动进入到定位槽7内部，然后放开防动块10，防动块10能够通过挤压弹簧11的弹力离开防动槽9，将定位槽7封闭，使得上模具8不会轻易脱离。

进一步的，防动块10的表面固定连接有拉动杆12，具体的，在需要挤压防动块10时，能够通过拉动杆12方便的对防动块10进行移动，使得防动块10能够方便的进出防动槽9。

综上所述，在需要制作砂壳时，能够使用压机设备将原料进行注砂与紧实，然后在模具中硬化成型，之后打开模具，再将推动杆504挤压使得推动杆504将顶出杆502向上挤压，从而将下模具4上的砂壳方便的脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，包括压制台(1)以及挤压机(2)，其特征在于，所述压制台(1)的顶部开设有呈梯形的放料槽(3)，所述放料槽(3)的内部滑动连接有下模具(4)，所述放料槽(3)与所述下模具(4)之间设有顶出机构(5)，所述挤压机(2)的底部固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)的一侧开设有呈T形的定位槽(7)，所述定位槽(7)的内部滑动连接有上模具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，其特征在于，所述顶出机构(5)包括两个开设于所述放料槽(3)底部的顶出槽(501)，所述顶出槽(501)的内部滑动连接有顶出杆(502)，所述顶出杆(502)穿设于所述下模具(4)的底部，所述压制台(1)的侧面开设有推动槽(503)，所述推动槽(503)与两个所述顶出槽(501)连通，所述推动槽(503)的内部滑动连接有推动杆(504)，所述推动杆(504)的表面固定连接有两个呈梯形的顶出块(505)。

3.根据权利要求2所述的一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，其特征在于，所述下模具(4)的底部开设有两个扩大槽(506)，所述顶出杆(502)的顶部固定连接有扩大板(507)，所述扩大板(507)位于相邻的所述扩大槽(506)内部。

4.根据权利要求2所述的一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，其特征在于，所述顶出杆(502)的底部转动连接有滑轮(508)，所述滑轮(508)的表面与所述顶出块(505)的倾斜面接触。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，其特征在于，所述定位槽(7)的一侧开设有防动槽(9)，所述防动槽(9)的内部通过挤压弹簧(11)弹性连接有防动块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种压力管道阀门生产用高精度砂模制壳制式压机设备，其特征在于，所述防动块(10)的表面固定连接有拉动杆(12)。

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