CN208681918U - 一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具 - Google Patents
一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208681918U CN208681918U CN201821365000.1U CN201821365000U CN208681918U CN 208681918 U CN208681918 U CN 208681918U CN 201821365000 U CN201821365000 U CN 201821365000U CN 208681918 U CN208681918 U CN 208681918U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- take
- housing
- dynamic model
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 22
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，包括定模，定模顶部的四角设置有定位孔，定模顶部设置有滑槽，滑槽的中部设置有凸台，滑槽的左右两端的前后侧壁上分别设置有限位凸起，凸台的两侧设置有滑块座，滑块座与滑槽相配合，滑块座的顶部设置有斜导柱配合孔，滑块座靠近凸台的侧壁底端设置有圆型横槽，圆型横槽内设置有第一弹簧，滑块座的前后侧壁上设置有限位槽，限位槽与限位凸起滑动配合，凸台的顶部对称设置有两组滑块，本实用新型设计新颖、结构简单，该冲压模具能够减小冲压塑件滑块结合线处飞边生成的风险，同时该模具还有利于塑件的脱模，避免了塑件粘动模模仁的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
冲压模具是生产中较为常见的模具之一。使用冲模具成型一些外壁上设置有凸起或凹陷的筒状塑件时，冲压模具内通常会设置斜抽芯结构，以便于成型塑件的后期脱模。但传统的设有斜抽芯结构的冲压模具进行冲压时，往往存在滑块一边闭合，动模一边冲压成型，在滑块还没完全闭合的状态下，冲压成型过程已经开始。该种情况容易导致物料从滑块的间隙处挤出，易导致塑件滑块结合线处出现飞边，卡在滑块间的物料还容易对滑块合并造成干涉，进而导致滑块的挤压变形。
实用新型内容
本实用新型公开了一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，以解决上述提到的问题。
具体技术方案如下：
一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，包括定模，所述定模顶部的四角设置有定位孔，所述定模顶部设置有滑槽，所述滑槽的中部设置有凸台，所述滑槽的左右两端的前后侧壁上分别设置有限位凸起，所述凸台的两侧设置有滑块座，所述滑块座与所述滑槽相配合，所述滑块座的顶部设置有斜导柱配合孔，所述滑块座靠近所述凸台的侧壁底端设置有圆型横槽，所述圆型横槽内设置有第一弹簧，所述滑块座的前后侧壁上设置有限位槽，所述限位槽与所述限位凸起滑动配合，所述凸台的顶部对称设置有两组滑块，两组所述滑块分别固定于所述滑块座上，所述定模的上方设置有动模，所述动模顶部的左右两侧开设有方型纵槽，所述方型纵槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有动模垫板，所述动模垫板固定于所述动模的顶部，所述第二弹簧的底部设置有方型凸块，所述方型凸块的下端贯穿所述方型纵槽的底部，所述方型凸块的底部连接有斜导柱，所述动模底部的四角设置有定位柱，所述动模底部的中央位置设置有模仁。
优选的，所述定位柱与所述定位孔为过渡配合。
优选的，所述第一弹簧与所述第二弹簧均处于压缩状态，且所述第二弹簧上的弹力大于所述第一弹簧合模压缩后的弹力。
优选的，所述方型凸块与所述动模为滑动配合。
优选的，所述斜导柱的倾斜角度为15-20°。
有益效果：
本实用新型设计新颖、结构简单，该冲压模具能够减小冲压塑件滑块结合线处飞边生成的风险，同时该模具还有利于塑件的脱模，避免了塑件粘动模模仁的风险。使用时动模固定于冲压机上，将原料放置于凸台的中部，接着按下冲压机，动模向下冲压，动模向下过程中，定位柱进入到定位孔中，接着斜导柱下端插入到斜导柱配合孔中，随着动模的继续下压，斜导柱通过滑块座带动滑块向中间移动，同时第一弹簧被压缩，限位槽与限位凸起滑动配合可以使滑块座固定于滑槽内，避免滑块座从滑槽内脱出，当方型凸块的底部与滑块座相接触时，两组滑块完全夹紧，此时随着动模的继续下降，方型凸块被压入斜导柱配合孔中，第二弹簧被压缩，与此同时模仁压入到两组滑块之间对原料进行冲压成型，在模仁对原料进行冲压成型时两组滑块已经先闭合，避免了物料从滑块之间的间隙挤出的情况，塑件成型好后动模向上升起模具逐渐打开，动模刚上升过程中，模仁逐渐从塑件中抽出，同时第二弹簧上的弹力逐渐释放，方型凸块的底部仍与滑块座相贴紧，滑块仍处于闭合状态，此时由于滑块未被打开，塑件外壁凸起与滑块凹槽相卡合，使塑件紧紧固定于定模上，利于模仁从塑件中抽出，避免塑件脱模时粘附于模仁上不易取下的情况，接着随着动模继续上升，第二弹簧上的弹力完全释放，方型凸块与斜导柱同时向上升起，通过斜导柱与第一弹簧上弹力的作用带动滑块座向两侧推动，实现滑块座的复位，此时操作人只需将凸台顶部的塑件取出即可；定位柱与定位孔过渡配合的设置避免了动模与定模合模后发生错位的情况；第一弹簧与第二弹簧均处于压缩状态，且第二弹簧上的弹力大于第一弹簧合模压缩后的弹簧上弹力，该种设置能够确保滑块完全闭合后，第二弹簧才发生压缩。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型开模状态下的结构示意图；
图2：本实用新型合模状态下的结构示意图；
图3：本实用新型中定模的俯视图；
图4：本实用新型中滑块座的结构示意图。
附图标记如下：1、定模，2、滑块座，3、第一弹簧，4、滑块，5、动模，6、第二弹簧，7、动模垫板，8、方型凸块，9、斜导柱，10、定位柱，11、模仁，101、定位孔，102、滑槽，103、凸台，201、斜导柱配合孔，202、圆型横槽，203、限位槽，501、方型纵槽，1021、限位凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图2、3、4，参看图1：一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，包括定模1，定模1顶部的四角设置有定位孔101，定模1顶部设置有滑槽102，滑槽102的中部设置有凸台103，滑槽102的左右两端的前后侧壁上分别设置有限位凸起1021，凸台103的两侧设置有滑块座2，滑块座2与滑槽102相配合，滑块座2的顶部设置有斜导柱配合孔201，滑块座2靠近凸台103的侧壁底端设置有圆型横槽202，圆型横槽202内设置有第一弹簧3，滑块座2的前后侧壁上设置有限位槽203，限位槽203与限位凸起1021滑动配合，凸台103的顶部对称设置有两组滑块4，两组滑块4分别固定于滑块座2上，定模1的上方设置有动模5，动模5顶部的左右两侧开设有方型纵槽501，方型纵槽501的内部设置有第二弹簧6，第二弹簧6的顶部设置有动模垫板7，动模垫板7固定于动模5的顶部，第二弹簧6的底部设置有方型凸块8，方型凸块8的下端贯穿方型纵槽501的底部，方型凸块8的底部连接有斜导柱9，动模5底部的四角设置有定位柱10，动模5底部的中央位置设置有模仁11。
具体的，定位柱10与定位孔101为过渡配合，第一弹簧3与第二弹簧6均处于压缩状态，且第二弹簧6上的弹力大于第一弹簧3合模压缩后的弹力，方型凸块8与动模5为滑动配合，斜导柱9的倾斜角度为15-20°。
本实用新型使用时，动模5固定于冲压机上，将原料放置于凸台103的中部，接着按下冲压机，动模5向下冲压，动模5向下过程中，定位柱10进入到定位孔101中，接着斜导柱9下端插入到斜导柱配合孔201中，随着动模5的继续下压，斜导柱9通过滑块座2带动滑块4向中间移动，同时第一弹簧3被压缩，限位槽203与限位凸起1021滑动配合可以使滑块座2固定于滑槽102内，避免滑块座2从滑槽102内脱出，当方型凸块8的底部与滑块座2相接触时，两组滑块4完全夹紧，此时随着动模5的继续下降，方型凸块8被压入斜导柱配合孔201中，第二弹簧6被压缩，与此同时模仁11压入到两组滑块4之间对原料进行冲压成型，在模仁11对原料进行冲压成型时两组滑块4已经先闭合，避免了物料从滑块4之间的间隙挤出的情况，塑件成型好后动模5向上升起模具逐渐打开，动模5刚上升过程中，模仁11逐渐从塑件中抽出，同时第二弹簧6上的弹力逐渐释放，方型凸块8的底部仍与滑块座2相贴紧，滑块4仍处于闭合状态，此时由于滑块4未被打开，塑件外壁凸起与滑块4凹槽相卡合，使塑件紧紧固定于定模1上，利于模仁11从塑件中抽出，避免塑件脱模时粘附于模仁11上不易取下的情况，接着随着动模5继续上升，第二弹簧6上的弹力完全释放，方型凸块8与斜导柱9同时向上升起，通过斜导柱9与第一弹簧3上弹力的作用带动滑块座2向两侧推动，实现滑块座2的复位，此时操作人只需将凸台103顶部的塑件取出即可；定位柱10与定位孔101过渡配合的设置避免了动模5与定模1合模后发生错位的情况；第一弹簧3与第二弹簧6均处于压缩状态，且第二弹簧上6的弹力大于第一弹簧3合模压缩后的弹簧上弹力，该种设置能够确保滑块4完全闭合后，第二弹簧6才发生压缩。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，包括定模(1)，其特征在于，所述定模(1)顶部的四角设置有定位孔(101)，所述定模(1)顶部设置有滑槽(102)，所述滑槽(102)的中部设置有凸台(103)，所述滑槽(102)的左右两端的前后侧壁上分别设置有限位凸起(1021)，所述凸台(103)的两侧设置有滑块座(2)，所述滑块座(2)与所述滑槽(102)相配合，所述滑块座(2)的顶部设置有斜导柱配合孔(201)，所述滑块座(2)靠近所述凸台(103)的侧壁底端设置有圆型横槽(202)，所述圆型横槽(202)内设置有第一弹簧(3)，所述滑块座(2)的前后侧壁上设置有限位槽(203)，所述限位槽(203)与所述限位凸起(1021)滑动配合，所述凸台(103)的顶部对称设置有两组滑块(4)，两组所述滑块(4)分别固定于所述滑块座(2)上，所述定模(1)的上方设置有动模(5)，所述动模(5)顶部的左右两侧开设有方型纵槽(501)，所述方型纵槽(501)的内部设置有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)的顶部设置有动模垫板(7)，所述动模垫板(7)固定于所述动模(5)的顶部，所述第二弹簧(6)的底部设置有方型凸块(8)，所述方型凸块(8)的下端贯穿所述方型纵槽(501)的底部，所述方型凸块(8)的底部连接有斜导柱(9)，所述动模(5)底部的四角设置有定位柱(10)，所述动模(5)底部的中央位置设置有模仁(11)。
2.根据权利要求1所述的一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，其特征在于：所述定位柱(10)与所述定位孔(101)为过渡配合。
3.根据权利要求1所述的一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，其特征在于：所述第一弹簧(3)与所述第二弹簧(6)均处于压缩状态，且所述第二弹簧(6)上的弹力大于所述第一弹簧(3)合模压缩后的弹力。
4.根据权利要求1所述的一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，其特征在于：所述方型凸块(8)与所述动模(5)为滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具，其特征在于：所述斜导柱(9)的倾斜角度为15-20°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821365000.1U CN208681918U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821365000.1U CN208681918U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208681918U true CN208681918U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65886704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821365000.1U Expired - Fee Related CN208681918U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208681918U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580497A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-11-02 | 常州恒誉车辆部件有限公司 | 汽车灯壳的生产模具 |
| CN113664137A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-19 | 青海中钛青锻装备制造有限公司 | 自脱料模具 |
| CN115155958A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 厦门理工学院 | 一种继电器半正品的点胶装置 |
| CN121198929A (zh) * | 2025-10-31 | 2025-12-26 | 无锡锦宏欣科技有限公司 | 一种滑块型五金件冲压模具及工艺 |
-
2018
- 2018-08-23 CN CN201821365000.1U patent/CN208681918U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580497A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-11-02 | 常州恒誉车辆部件有限公司 | 汽车灯壳的生产模具 |
| CN113580497B (zh) * | 2021-07-17 | 2023-01-24 | 常州恒誉车辆部件有限公司 | 汽车灯壳的生产模具 |
| CN113664137A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-19 | 青海中钛青锻装备制造有限公司 | 自脱料模具 |
| CN115155958A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 厦门理工学院 | 一种继电器半正品的点胶装置 |
| CN115155958B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-02-20 | 厦门理工学院 | 一种继电器半成品的点胶装置 |
| CN121198929A (zh) * | 2025-10-31 | 2025-12-26 | 无锡锦宏欣科技有限公司 | 一种滑块型五金件冲压模具及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208681918U (zh) | 一种设有延时斜抽芯结构的冲压模具 | |
| CN209849822U (zh) | 一种便于脱模的小型产品用模具装置 | |
| CN209577853U (zh) | 一种汽车零配件加工的裁切模具 | |
| CN203831540U (zh) | 一种用于单向压机上的双向压制成型用模具 | |
| CN208944987U (zh) | 一种设有延时顶出机构的冲压模具 | |
| CN110405153A (zh) | 一种拼接式活塞模具 | |
| CN213350820U (zh) | 一种新型一模多腔粉末冶金成型模具 | |
| CN219665087U (zh) | 一种压铸模具共用模架 | |
| CN205969748U (zh) | 一种五金塑胶一体模具 | |
| CN205033491U (zh) | 破孔型产品的压缩模具 | |
| CN212826439U (zh) | 一种便于出料的密胶塑料餐具模具 | |
| CN208359224U (zh) | 一种便于出模的模具 | |
| CN211683315U (zh) | 一种一键启动用基座注塑模具 | |
| CN214773648U (zh) | 一种用于保护曲面抛光变形的模具制作装置 | |
| CN208164222U (zh) | 一种汽车用无绞牙脱模结构 | |
| CN207630435U (zh) | 一种易脱模的注塑模具 | |
| CN207240734U (zh) | 一种具有收缩变形控制的空调注塑件注塑模具 | |
| CN208450357U (zh) | 一种负角一步成型的级进模装置 | |
| CN206839040U (zh) | 一种硬质合金成型模具 | |
| CN222858726U (zh) | 一种耳机壳高效成型模具 | |
| CN218701616U (zh) | 一种便于脱模的阀门零件的模具 | |
| CN202318810U (zh) | 平面进胶预切断结构 | |
| CN213564156U (zh) | 一种手机塑料注塑模具 | |
| CN218985431U (zh) | 一种精密模胚 | |
| CN208390970U (zh) | 一种高效率压铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190402 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |