CN206227599U - 一种高搅拌效率的肉松加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种高搅拌效率的肉松加工装置。包括炒锅，所述炒锅包括锅体和锅盖；所述锅体形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体底部设置出料口；所述锅体的侧部安装加热器和温度控制器；所述锅盖包括电机、转轴和搅拌棍，所述锅盖形状为与锅体顶部螺纹连接的圆形锅盖，所述锅盖的圆心部安装电机，所述电机下部连接转轴，所述转轴底部设置搅拌棍，所述搅拌棍包括主棍和分枝。在转轴上连接搅拌棍，搅拌棍包括两条对称的主棍和焊接在主棍上部的分枝，使搅拌棍成齿状，使肉松在锅体内加工时，搅拌更加均匀，保证肉松品质的均一性。

Description

一种高搅拌效率的肉松加工装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种高搅拌效率的肉松加工装置。

背景技术

肉松是亚洲常见的食物，在蒙古、中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见，通常用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉等经加工制成。

肉松的加工工艺一般包括绞肉、煮肉、烘干、炒松、擦松等工序；其中煮肉、烘干和炒松是肉松加工过程中的重要步骤，现有的肉松炒松装置一般采用条状搅拌棍，在炒松过程中容易造成搅拌不均的情况，影响肉松品质的均一性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高搅拌效率的肉松加工装置，解决现有肉松在炒松过程中搅拌不均，影响肉松品质的均一性的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高搅拌效率的肉松加工装置，包括炒锅，所述炒锅包括锅体和锅盖；

所述锅体形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体锅底设置出料口；所述锅体的侧部安装加热器和温度控制器；

所述锅盖包括电机、转轴和搅拌棍，所述锅盖形状为与锅体顶部螺纹连接的圆形锅盖，所述锅盖的圆心部安装电机，所述电机下部连接转轴，所述转轴底部设置搅拌棍，所述搅拌棍包括主棍和分枝，所述主棍形状为条状，所述主棍有两个，所述主棍对称连接在转轴上，所述主棍贴合锅体的侧部，所述分枝形状为条状，所述分枝有多个，所述分枝焊接在主棍上部，所述转轴、主棍和分枝在同一平面上。

进一步的，所述锅盖上部安装第一数控面板，用于设置电机的转速与转动时间。

进一步的，所述锅体侧部安装第二数控面板，用于设置锅体的温度和加热时间。

进一步的，所述出料口安装筛体和盖体，所述盖体安装在筛体下部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的一种高搅拌效率的肉松加工装置，用于肉松加工过程中的煮肉、烘干和炒松；将锅体设计成尖头朝下的圆锥状，并在锅体底部设置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底锅体，本实用新型涉及的锅体侧部为倾斜面，使肉松不易沉积在锅体锅底；将搅拌棍及转轴安装在锅盖上，有利于锅体的清洁；在转轴上连接搅拌棍，搅拌棍包括两条对称的主棍和焊接在主棍上部的分枝，使搅拌棍成齿状，使肉松在锅体内加工时，搅拌更加均匀，保证肉松品质的均一性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种高搅拌效率的肉松加工装置；

标号说明：

1、锅盖；2、锅体；3、电机；4、转轴；5、主棍；6、分枝；7、加热器；8、出料口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将搅拌棍设置在锅盖上，将锅体的形状设计为尖头朝下的圆锥体。

请参照图1，一种高搅拌效率的肉松加工装置，包括炒锅，所述炒锅包括锅体2和锅盖1；

所述锅体2形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体2底部设置出料口8；所述锅体2的侧部安装加热器7和温度控制器；

所述锅盖1包括电机3、转轴4和搅拌棍，所述锅盖1形状为与锅体2顶部螺纹连接的圆形锅盖1，所述锅盖1的圆心部安装电机3，所述电机3下部连接转轴4，所述转轴4底部设置搅拌棍，所述搅拌棍包括主棍5和分枝6，所述主棍5形状为条状，所述主棍5有两个，所述主棍5对称连接在转轴4上，所述主棍5贴合锅体2的侧部，所述分枝6形状为条状，所述分枝6有多个，所述分枝焊接在主棍5上部，所述转轴4、主棍5和分枝6在同一平面上。

本实用新型的工作原理：将原料肉切碎后投入锅体中，在锅体中投入所需调料，盖上锅盖，进行煮肉工序，在第一数控面板上设定搅拌棍的转速以及搅拌时间，在第二数控面板上设定锅体的加热温度和加热时间，通过温度控制器控制锅体的温度；在煮肉完成后，需要对肉进行烘干、收汁，在烘干过程中，打开出料口的盖体，多余的汤汁通过出料口漏出，而肉被筛体保留在锅体中，从而提高烘干效率；在烘干完成后，在锅体中进行炒松工序，在第一数控面板上设定相应的转速，在第二数控面板上设定相应的加热温度和加热时间，在炒松完成后，卸下出料口的筛体，肉松从出料口流出。

上述肉松加工装置用于肉松加工过程中的煮肉、烘干和炒松；将锅体设计成尖头朝下的圆锥状，并在锅体底部设置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底锅体，本实用新型涉及的锅体侧部为倾斜面，使肉松不易沉积在锅体锅底；将搅拌棍及转轴安装在锅盖上，有利于锅体的清洁；在转轴上连接搅拌棍，搅拌棍包括两条对称的主棍和焊接在主棍上部的分枝，使搅拌棍成齿状，使肉松在锅体内加工时，搅拌更加均匀，保证肉松品质的均一性。

进一步的，所述锅盖1上部安装第一数控面板，用于设置电机3的转速与转动时间。

进一步的，所述锅体2侧部安装第二数控面板，用于设置锅体2的温度和加热时间。

进一步的，所述出料口8安装筛体和盖体，所述盖体安装在筛体下部。

由上述描述可知，在肉松煮沸后需要对肉松进行烘干收汁，但若将汤汁完全烘干需要耗费大量时间，因此在烘干过程中，可卸去盖体，多余的汤汁通过筛体滤出，而肉松被筛体留在锅体内，这种结构有效提高了肉松的烘干效率，节约肉松制作工时。

实施例1

一种高搅拌效率的肉松加工装置，包括锅体2和锅盖1；

所述锅体2形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体2底部设置出料口8；所述锅体2的侧部安装加热器7和温度控制器；

所述锅盖1包括电机3、转轴4和搅拌棍，所述锅盖1形状为与锅体2顶部螺纹连接的圆形锅盖1，所述锅盖1的圆心部安装电机3，所述电机3下部连接转轴4，所述转轴4底部设置搅拌棍，所述搅拌棍包括主棍5和分枝6，所述主棍5形状为条状，所述主棍5有两个，所述主棍5对称连接在转轴4上，所述主棍5贴合锅体2的侧部，所述分枝6形状为条状，所述分枝6有多个，所述分枝6焊接在主棍5上部，所述转轴4、主棍5和分枝6在同一平面上。

所述锅盖1上部安装第一数控面板，用于设置电机的转速与转动时间。

所述锅体2侧部安装第二数控面板，用于设置锅体2的温度和加热时间。

所述出料口8安装筛体和盖体，所述盖体安装在筛体下部。

所述肉松加工装置还包括支撑杆和底座，所述锅体2的侧壁设置多条支撑杆，所述支撑杆焊接在底座上，所述支撑杆和底座用于支撑固定肉松加工装置。

综上所述，本实用新型提供的上述肉松加工装置用于肉松加工过程中的煮肉、烘干和炒松；将锅体设计成尖头朝下的圆锥状，并在锅体底部设置出料口，使加工制得的肉松由出料口排出，相比平底锅体，本实用新型涉及的锅体侧部为倾斜面，使肉松不易沉积在锅体锅底；将搅拌棍及转轴安装在锅盖上，有利于锅体的清洁；在转轴上连接搅拌棍，搅拌棍包括两条对称的主棍和焊接在主棍上部的分枝，使搅拌棍成齿状，使肉松在锅体内加工时，搅拌更加均匀，保证肉松品质的均一性。所述锅盖上部安装第一数控面板，用于设置电机的转速与转动时间。所述锅体侧部安装第二数控面板，用于设置锅体的温度和加热时间。所述出料口安装筛体和盖体，所述盖体安装在筛体下部；在肉松煮沸后需要对肉松进行烘干收汁，但若将汤汁完全烘干需要耗费大量时间，因此在烘干过程中，可卸去盖体，多余的汤汁通过筛体滤出，而肉松被筛体留在锅体内，这种结构有效提高了肉松的烘干效率，节约肉松制作工时。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高搅拌效率的肉松加工装置，其特征在于，包括炒锅，所述炒锅包括锅体和锅盖；

所述锅体形状为尖头朝下的圆锥体，所述锅体底部设置出料口；所述锅体的侧部安装加热器和温度控制器；

所述锅盖包括电机、转轴和搅拌棍，所述锅盖形状为与锅体顶部螺纹连接的圆形锅盖，所述锅盖的圆心部安装电机，所述电机下部连接转轴，所述转轴底部设置搅拌棍，所述搅拌棍包括主棍和分枝，所述主棍形状为条状，所述主棍有两个，所述主棍对称连接在转轴上，所述主棍贴合锅体的侧部，所述分枝形状为条状，所述分枝有多个，所述分枝焊接在主棍上部，所述转轴、主棍和分枝在同一平面上。

2.根据权利要求1所述高搅拌效率的肉松加工装置，其特征在于，所述锅盖上部安装第一数控面板，用于设置电机的转速与转动时间。

3.根据权利要求1所述高搅拌效率的肉松加工装置，其特征在于，所述锅体侧部安装第二数控面板，用于设置锅体的温度和加热时间。

4.根据权利要求1所述高搅拌效率的肉松加工装置，其特征在于，所述出料口安装筛体和盖体，所述盖体安装在筛体下部。