CN220192108U - 一种关东煮加工用自动塞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其为一种关东煮加工用自动塞肉机，包括底座，底座一侧表面固定连接有载物台，底座上表面固定安装有输料筒，输料筒一侧表面固定安装有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿输料筒一侧筒壁，第一转轴表面固定连接有第一输料桨，第一转轴表面等距离固定连接有第二刀片，输料筒顶部表面固定连接有绞肉桶，本实用新型中，通过设置的绞肉桶和输料筒，能够实现绞肉和塞肉两个功能，节约了设备成本，无需将肉进行转移，干净卫生，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种关东煮加工用自动塞肉机。
背景技术
关东煮是日本人喜爱的小吃，本名御田，是一种源自日本关东地区的料理。通常材料包括鸡蛋、萝卜、土豆、海带、蒟蒻、鱼丸、竹轮(鱼肉或豆的制品)等，将这些材料每一种都分别放在互不相通的铁格子锅(箱)里，用海带木鱼花熬制的高汤小火慢煮，煮好后有人喜吃原味，有人爱蘸酱(芥末酱、辣椒酱)。有说关东煮源自“味噌田乐”，那就是用水煮熟豆腐或者蒟蒻，再用味噌(麪豉)调味后进食。关东煮的食材在加工时，需要将肉类塞入豆制品中，一般时通过人工进行塞肉，人工塞肉不仅效率低，且量控制不均匀，且不卫生，而现有的塞肉机，需要将肉块打成泥后在放入塞肉机内进行塞肉，不仅需要购置绞肉机，还需将肉取出再放入，不仅效率低，而且不卫生，且出料嘴不可拆卸，不能根据材料选择合适的塞肉嘴进行塞肉。
因此需要一种关东煮加工用自动塞肉机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种关东煮加工用自动塞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种关东煮加工用自动塞肉机，包括底座，所述底座一侧表面固定连接有载物台，所述底座上表面固定安装有输料筒，所述输料筒一侧表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿输料筒一侧筒壁，所述第一转轴表面固定连接有第一输料桨，所述第一转轴表面等距离固定连接有第二刀片，所述输料筒顶部表面固定连接有绞肉桶，所述绞肉桶固定安装有顶盖，所述输料筒一端固定连接有输料口，所述输料口上安装有第一阀门，所述输料口一端固定连接有下料箱，所述底座一侧表面固定安装有控制器。
优选的，所述顶盖表面开设有进料口，所述顶盖上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿顶盖，所述第二转轴表面固定连接有第二输料桨，所述第二转轴表面等距离固定连接有第一刀片，通过设置的绞肉桶和输料筒，能够实现绞肉和塞肉两个功能，节约了设备成本，无需将肉进行转移，干净卫生，提高效率。
优选的，所述下料箱底部表面固定连接有下料管，所述下料管一端螺纹连接有出料嘴。
优选的，所述下料管一端固定连接有连接螺母，所述出料嘴上端固定连接有螺纹连接管，所述连接螺母与螺纹连接管螺纹连接，通过设置的连接螺母和螺纹连接管，可直接旋转出料嘴进一步将出料嘴卸下进行更换，能够根据食材的大小选择合适的出料嘴。
优选的，所述下料箱顶部表面固定连接有气管，所述气管上安装有第二阀门，所述气管上端固定连接有压力筒，所述压力筒内部底部筒壁上固定安装有红外距离传感器，所述压力筒顶部表面固定安装有气缸，所述气缸下端贯穿压力筒顶部筒壁，所述气缸下端固定连接有压力板。
优选的，所述顶盖边缘处等距离固定连接有第二连接块，所述第二连接块下表面固定连接有第一螺纹柱，所述绞肉桶顶部边缘处表面等距离固定连接有第一连接块，所述第一连接块上开设有限位孔，所述第一螺纹柱与限位孔对应设置，所述第一螺纹柱下端螺纹连接有固定螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的绞肉桶和输料筒，将肉块通过进料口倒入绞肉桶内，启动第二电机进一步带动第二转轴转动，第二转轴转动进一步带动第一刀片对肉块进行绞碎，再通过第二输料桨将绞碎的肉输送到输料筒内，启动第一电机进一步带动第一转轴转动，第一转轴转动进一步带动第二刀片和第一输料桨转动，第二刀片进一步对肉泥进行绞碎，打开第一阀门，肉泥进一步通过第一输料桨和输料口进入下料箱内，肉泥进入下料箱内后，关闭第一阀门，再启动气缸进一步带动压力板向下运动，打开第二阀门，进一步将下料箱内的肉泥压入下料管内进行下料，再通过出料嘴进行塞肉，能够实现绞肉和塞肉两个功能，节约了设备成本，无需将肉进行转移，干净卫生，提高效率。
2、本实用新型中，通过设置的连接螺母和螺纹连接管，可直接旋转出料嘴进一步将出料嘴卸下进行更换，能够根据食材的大小选择合适的出料嘴。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、绞肉桶；4、第一连接块；5、进料口；6、第二电机；7、顶盖；8、第二连接块；9、输料筒；10、气缸；11、压力筒；12、下料箱；13、下料管；14、载物台；15、出料嘴；16、控制器；17、第一转轴；18、第一输料桨；19、第二输料桨；20、第二转轴；21、第一刀片；22、第二刀片；23、第一阀门；24、气管；25、压力板；26、红外距离传感器；27、第二阀门；28、输料口；29、第一螺纹柱；30、限位孔；31、固定螺母；32、连接螺母；33、螺纹连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1，请参照图1、2、3和4，一种关东煮加工用自动塞肉机，包括底座1，底座1一侧表面固定连接有载物台14，底座1上表面固定安装有输料筒9，输料筒9一侧表面固定安装有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有第一转轴17，第一转轴17贯穿输料筒9一侧筒壁，第一转轴17表面固定连接有第一输料桨18，第一转轴17表面等距离固定连接有第二刀片22，输料筒9顶部表面固定连接有绞肉桶3，绞肉桶3固定安装有顶盖7，输料筒9一端固定连接有输料口28，输料口28上安装有第一阀门23，输料口28一端固定连接有下料箱12，底座1一侧表面固定安装有控制器16；顶盖7表面开设有进料口5，顶盖7上表面固定安装有第二电机6，第二电机6输出端固定连接有第二转轴20，第二转轴20贯穿顶盖7，第二转轴20表面固定连接有第二输料桨19，第二转轴20表面等距离固定连接有第一刀片21；将肉块通过进料口5倒入绞肉桶3内，启动第二电机6进一步带动第二转轴20转动，第二转轴20转动进一步带动第一刀片21对肉块进行绞碎，再通过第二输料桨19将绞碎的肉输送到输料筒9内，启动第一电机2进一步带动第一转轴17转动，第一转轴17转动进一步带动第二刀片22和第一输料桨18转动，第二刀片22进一步对肉泥进行绞碎，打开第一阀门23，肉泥进一步通过第一输料桨18和输料口28进入下料箱12内，肉泥进入下料箱12内后，关闭第一阀门23，再启动气缸10进一步带动压力板25向下运动，打开第二阀门27，进一步将下料箱12内的肉泥压入下料管13内进行下料，再通过出料嘴15进行塞肉。
实施例2，请参照图1、2、3和4，下料箱12底部表面固定连接有下料管13，下料管13一端螺纹连接有出料嘴15；下料管13一端固定连接有连接螺母32，出料嘴15上端固定连接有螺纹连接管33，连接螺母32与螺纹连接管33螺纹连接；下料箱12顶部表面固定连接有气管24，气管24上安装有第二阀门27，气管24上端固定连接有压力筒11，压力筒11内部底部筒壁上固定安装有红外距离传感器26，压力筒11顶部表面固定安装有气缸10，气缸10下端贯穿压力筒11顶部筒壁，气缸10下端固定连接有压力板25；通过红外距离传感器26能够探测到压力板25的运动距离，进一步实现精确控制下料量，可直接旋转出料嘴15进一步将出料嘴15卸下进行更换。
实施例3，请参照图1、2、3和4，顶盖7边缘处等距离固定连接有第二连接块8，第二连接块8下表面固定连接有第一螺纹柱29，绞肉桶3顶部边缘处表面等距离固定连接有第一连接块4，第一连接块4上开设有限位孔30，第一螺纹柱29与限位孔30对应设置，第一螺纹柱29下端螺纹连接有固定螺母31；可将固定螺母31卸下，进一步将顶盖7卸下进行清理。
工作原理：使用时，将肉块通过进料口5倒入绞肉桶3内，启动第二电机6进一步带动第二转轴20转动，第二转轴20转动进一步带动第一刀片21对肉块进行绞碎，再通过第二输料桨19将绞碎的肉输送到输料筒9内，启动第一电机2进一步带动第一转轴17转动，第一转轴17转动进一步带动第二刀片22和第一输料桨18转动，第二刀片22进一步对肉泥进行绞碎，打开第一阀门23，肉泥进一步通过第一输料桨18和输料口28进入下料箱12内，肉泥进入下料箱12内后，关闭第一阀门23，再启动气缸10进一步带动压力板25向下运动，打开第二阀门27，进一步将下料箱12内的肉泥压入下料管13内进行下料，再通过出料嘴15进行塞肉，通过红外距离传感器26能够探测到压力板25的运动距离，进一步实现精确控制下料量，可直接旋转出料嘴15进一步将出料嘴15卸下进行更换，可将固定螺母31卸下，进一步将顶盖7卸下进行清理，控制器16分别与第一电机2、第二电机6、气缸10、红外距离传感器26、第一阀门23和第二阀门27电性连接，红外距离传感器26为DL200红外距离传感器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种关东煮加工用自动塞肉机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧表面固定连接有载物台(14)，所述底座(1)上表面固定安装有输料筒(9)，所述输料筒(9)一侧表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)贯穿输料筒(9)一侧筒壁，所述第一转轴(17)表面固定连接有第一输料桨(18)，所述第一转轴(17)表面等距离固定连接有第二刀片(22)，所述输料筒(9)顶部表面固定连接有绞肉桶(3)，所述绞肉桶(3)固定安装有顶盖(7)，所述输料筒(9)一端固定连接有输料口(28)，所述输料口(28)上安装有第一阀门(23)，所述输料口(28)一端固定连接有下料箱(12)，所述底座(1)一侧表面固定安装有控制器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种关东煮加工用自动塞肉机，其特征在于：所述顶盖(7)表面开设有进料口(5)，所述顶盖(7)上表面固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端固定连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)贯穿顶盖(7)，所述第二转轴(20)表面固定连接有第二输料桨(19)，所述第二转轴(20)表面等距离固定连接有第一刀片(21)。
3.根据权利要求1所述的一种关东煮加工用自动塞肉机，其特征在于：所述下料箱(12)底部表面固定连接有下料管(13)，所述下料管(13)一端螺纹连接有出料嘴(15)。
4.根据权利要求3所述的一种关东煮加工用自动塞肉机，其特征在于：所述下料管(13)一端固定连接有连接螺母(32)，所述出料嘴(15)上端固定连接有螺纹连接管(33)，所述连接螺母(32)与螺纹连接管(33)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种关东煮加工用自动塞肉机，其特征在于：所述下料箱(12)顶部表面固定连接有气管(24)，所述气管(24)上安装有第二阀门(27)，所述气管(24)上端固定连接有压力筒(11)，所述压力筒(11)内部底部筒壁上固定安装有红外距离传感器(26)，所述压力筒(11)顶部表面固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)下端贯穿压力筒(11)顶部筒壁，所述气缸(10)下端固定连接有压力板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种关东煮加工用自动塞肉机，其特征在于：所述顶盖(7)边缘处等距离固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)下表面固定连接有第一螺纹柱(29)，所述绞肉桶(3)顶部边缘处表面等距离固定连接有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)上开设有限位孔(30)，所述第一螺纹柱(29)与限位孔(30)对应设置，所述第一螺纹柱(29)下端螺纹连接有固定螺母(31)。
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