CN207070828U - 一种肉类的加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肉类的加工系统，包括固定柱、烫肉机构以及制酱机构；固定柱竖直设置且位于设烫肉机构和制酱机构之间；所述固定柱上端设置有驱动电机；所述驱动电机的转轴竖直向上设置且上端与一第一固定块下端面固定连接；所述第一固定块一侧通过一横杆与第一液压装置连接；所述第一液压装置的液压杆竖直向下设置且下端与一矩形网框上端固定连接，矩形网框一侧壁开设有开合门，驱动电机用于驱动矩形网框依次转动至烫肉机构和制酱机构正上方；解决了前期加热时漂浮在水表层的白色泡沫未能清楚干净的问题，提高了实用的口感，提高了肉的捣碎程度，大大提升了调料与肉酱的混合程度，提高了肉酱的品质，更受消费者的青睐。

Description

一种肉类的加工系统

技术领域

本实用新型涉及一种肉类的加工系统，属于食品加工机械领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，以及生活节奏的加快，肉类菜肴逐渐从过去的方便储存、保鲜转向家庭菜肴，引导健康饮食文化潮流。同时伴随着冷藏链、冰箱、烤箱、微波炉的普及，人们越来越重视肉类食品的方便性、营养性、安全性。

肉酱制品是这几年发展出的一个新兴产品，主要是指那些经过先加工，先加热后搅成肉泥最后制作成肉酱制品，可直接进食用，肉酱制品方便食用。肉酱制品不仅满足消费者的饮食需求，而且大大缩短消费者制作菜肴的时间，极大的方便了消费者。

但是，现有的肉酱制品加工系统中存在一定的弊端，第一：肉酱制品在前期加热时，未能将其浮在水表层的白色泡沫清楚干净，进而影响肉酱制品后续食用的口感；第二：肉酱制品由于现有的加工系统中肉酱制作的不够细，肉弄得不够碎，直接导致调料与肉酱的混合程度降低，进而影响肉酱的品质，不受消费者青睐。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种肉类的加工系统, 解决了前期加热时漂浮在水表层的白色泡沫未能清除干净的问题，提高了实用的口感，提高了肉的捣碎程度，大大提升了调料与肉酱的混合程度，提高了肉酱的品质，更受消费者的青睐。

本实用新型的技术方案如下：

一种肉类的加工系统，包括固定柱、烫肉机构以及制酱机构；固定柱竖直设置且位于设烫肉机构和制酱机构之间；所述固定柱上端设置有驱动电机；所述驱动电机的转轴竖直向上设置且上端与一第一固定块下端面固定连接；所述第一固定块一侧通过一横杆与第一液压装置连接；所述第一液压装置的液压杆竖直向下设置且下端与一矩形网框上端固定连接，矩形网框一侧壁开设有开合门，驱动电机用于驱动矩形网框依次转动至烫肉机构和制酱机构正上方；所述烫肉机构包括立方体形的煮肉池；所述煮肉池内设置有环形的加热器；所述制酱机构包括上盖以及圆柱形的壳体；所述上盖一侧与壳体上端一侧铰接；所述上盖下表面中心固定设置有第二液压装置；所述第二液压装置的液压杆一端连接有一圆形的压紧板，所述压紧板容纳于壳体内；所述壳体内中部水平设置有网刀板；所述壳体内底部中心设置有电机放置室，电机放置室内设置有转动电机，转动电机的转轴竖直设置，一刀轴竖直设置且下端与转动电机的转轴固定连接，刀轴上端沿圆周均匀设置有多个刀片，刀片位于网刀板下方；电机放置室与壳体内壁之间设置有环形的肉酱混合槽，肉酱混合槽底部沿环心均匀设置有多个搅拌轴，搅拌轴通过搅拌电机驱动其转动。

其中，所述烫肉机构包括温度传感器，所述加热器与一温控装置电连接；温控装置与温度传感器电信号连接。

其中，所述矩形网框内设置能抽出的载肉网，载肉网一端与一长钩固定连接。

其中，所述烫肉机构还包括设置于煮肉池一侧的盛渣槽以及位于煮肉池另一侧固定于固定柱上的第三液压装置；所述第三液压装置的液压杆水平设置且与一第二固定块固定连接；所述第二固定块朝向煮肉池一侧设置有第四液压装置；所述第四液压装置的液压杆竖直向下设置且下端与一竖直设置的推板上端中部固定连接；所述推板用于将水面上的白色泡沫拨动至盛渣槽内；所述煮肉池底部设置有驱动室；所述驱动室内设置有第五液压装置；所述第五液压装置的液压杆竖直设置且上端穿过驱动室顶部与一接水板下端面中心固定连接；所述接水板四周需沿着煮肉池内壁上下滑动；所述加热器位于驱动室上方，所述加热器与驱动室之间的距离大于接水板向上移动的距离；所述煮肉池上端一侧开口，开口处通过一送料通道与盛渣槽上端连接。

其中，所述盛渣槽中部水平设置有过滤网板，下部设置有集液槽，集液槽通过回流管与煮肉池上部连通，回流管上设置有回流泵。

其中，所述肉酱混合槽底部设置有向下开合的底板，多个搅拌轴沿底板圆心均匀设置于底板上端面上；搅拌轴通过搅拌电机驱动其转动。

其中，所述肉酱混合槽侧壁通过一送料管与一调料盒连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种肉类的加工系统，解决了前期加热时漂浮在水表层的白色泡沫未能清除干净的问题，提高了实用的口感，提高了肉的捣碎程度，大大提升了调料与肉酱的混合程度，提高了肉酱的品质，更受消费者的青睐。

2、本实用新型一种肉类的加工系统，通过盛渣槽、推板和接水板的配合，实现了将漂浮在水表层的白色泡沫清除干净。

3、本实用新型一种肉类的加工系统，通过第二液压装置、网刀板和刀片的配合，实现了肉类食品的初步切碎。

4、本实用新型一种肉类的加工系统，通过在肉沫混合槽内设置搅拌轴，实现细化搅碎，同时提高肉酱与调料的混合度。

附图说明

图1为本实用新型一种肉类的加工系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种肉类的加工系统的矩形网框的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-固定柱、11-驱动电机、12-第一固定块、13-横杆、14-第一液压装置、15-矩形网框、16-开合门、17-载肉网、18-长钩、2-烫肉机构、21-煮肉池、211-驱动室、212-第五液压装置、213-接水板、214- 加热器、215-温度传感器、216-温控装置、22-盛渣槽、221-过滤网板、222-集液槽、223-回流管、224-回流泵、23-第三液压装置、24- 第二固定块、25-第四液压装置、26-推板、27-送料通道、3-制酱机构、31-上盖、32-壳体、33-第二液压装置、34-压紧板、35-网刀板、 36-电机放置室、37-转动电机、38-刀片、39-肉沫混合槽、391-底板、 392-搅拌轴、393-搅拌电机。4-调料盒、41-送料管、

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1和图2，一种肉类的加工系统,包括固定柱1、烫肉机构 2以及制酱机构3；固定柱1竖直设置且位于于烫肉机构2和制酱机构3之间；所述固定柱1上端设置有驱动电机11；所述驱动电机11 的转轴竖直向上设置且上端与一第一固定块12下端面固定连接；所述第一固定块12一侧通过一横杆13与第一液压装置14连接；所述第一液压装置14的液压杆竖直向下设置且下端与一矩形网框15上端固定连接,，驱动电机11用于驱动矩形网框15在水平面上依次转动至烫肉机构2和制酱机构3正上方，第一液压装置14用于驱动矩形网框15在竖直面上上下移动；矩形网框15一侧壁开设置有开合门 16，当需要放入生肉时，可以开启开合门16将生肉放入；所述矩形网框15内设置能抽出的载肉网17，载肉网17一端与一长钩18固定连接，长钩18用于将载肉网17拉出，将肉卸到制酱机构3内；所述烫肉机构2包括矩形的煮肉池21、设置于煮肉池21一侧的盛渣槽22 以及位于煮肉池21另一侧固定于固定柱1上的第三液压装置23；所述第三液压装置23的液压杆水平设置且与一第二固定块24固定连接；所述第二固定块24朝向煮肉池21一侧设置有第四液压装置25；所述第四液压装置25的液压杆竖直向下设置且下端与一竖直设置的推板26上端中部固定连接；所述推板26用于将水面上的白色泡沫拨动至盛渣槽22内；所述煮肉池21底部设置有驱动室211；所述驱动室211内设置有第五液压装置212；所述第五液压装置212的液压杆竖直设置且上端穿过驱动室211顶部与一接水板213下端面中心固定连接；所述接水板213四周需沿着煮肉池21内壁上下滑动；所述煮肉池21内设置有环形的加热器214以及温度传感器215；所述加热器214与一温控装置216电连接，温控装置216与温度传感器215电信号连接；所述加热器214位于驱动室211上方，所述加热器214与驱动室211之间的距离大于接水板213向上移动的距离；所述煮肉池 21上端一侧开口，开口处通过一送料通道27与盛渣槽22上端连接；所述制酱机构3包括上盖31以及圆柱形的壳体32；所述上盖31一侧与壳体32上端一侧铰接，用于密封壳体32顶部；所述上盖31下表面中心固定设置有第二液压装置33；所述第二液压装置33的液压杆一端连接有一圆形的压紧板34，所述压紧板34容纳于壳体32内；所述壳体32内中部水平设置有网刀板35；所述壳体32内底部中心设置有电机放置室36，电机放置室36内设置有转动电机37，转动电机37的转轴竖直设置，一刀轴竖直设置，刀轴下端与转动电机37的转轴固定连接，刀轴上端穿过电机放置室36沿圆周均匀设置有多个刀片38，刀片38位于网刀板35下方，用于将从网刀板35上压切下来的细条状肉切碎；电机放置室36与壳体32内壁之间设置有环形的肉沫混合槽39，肉沫混合槽39侧壁通过一送料管41与调料盒4连通，用于对肉沫进行调味；所述肉沫混合槽39底部设置有向下开合的底板391，多个搅拌轴392沿底板391圆心均匀设置于底板391上端面上，搅拌轴392通过搅拌电机393驱动其转动，用于将肉沫和调料进行混合均匀。

其中，所述盛渣槽22中部水平设置有过滤网板221，下部设置有集液槽222，集液槽222通过回流管223与煮肉池21上部连通，回流管223上设置有回流泵224。

本实用新型的工作原理：

工作时，打开开合门16将生肉放入矩形网框15内后关闭开合门 16，启动驱动电机11，驱动电机11将矩形网框15转动至煮肉池21 正上方，然后关闭驱动电机11，同时启动第一液压装置14，第一液压装置14将矩形网框15降至煮肉池21内，同时第一液压装置14停止，然后向煮肉池21加水，同时温控装置216控制加热器214给水加热，当加热到一定温度时，温度传感器215对温控装置216发出电信号，此时加热器214停止加热，此时肉类已经烫好，第一液压装置 14再次启动，将矩形网框15升起，离开煮肉池21内，此时大部分的杂质及肉沫漂浮在水面上，此时第五液压装置212启动，将接水板 213往上推，进而将水位升高至煮肉池21上端开口处，同时第三液压装置23和第四液压装置25同时启动，驱动第二固定块24移至远离煮肉池21开口处一侧的同时将推板26插入煮肉池21的水里，当推板26穿过水面后，第四液压装置25停止，此时第三液压装置23 驱动推板26将杂质及肉沫连通水推至煮肉池21开口处，最后通过开口流出，进而通过送料通道27流至盛渣槽22，杂质及肉沫被过滤网板221截住，水流入集液槽222，然后通过回流管223回流至煮肉池 21，重复使用，同时驱动电机11将矩形网框15转至壳体32上方，驱动电机11停止工作，此时上盖31位于壳体32一侧，为打开状态，打开开合门16，拉动长钩18，进而将位于矩形网框15内载肉网17 上的肉拖出，使其落入壳体32内，此时将载肉网17塞回矩形网框15内，启动驱动电机11将矩形网框15再一次转至煮肉池21正上方，如此往复，当壳体32存储一定肉时，上盖31与壳体32上端关闭，此时第二液压装置33和转动电机37同时启动，第二液压装置33驱动压紧板34将肉向下压实，肉被中部的网刀板35筛成细丝，同时转动电机37驱动刀片38在在水平面上转动，进而将筛成细丝的肉切碎，最后肉碎落入肉沫混合槽39内，此时调料盒4通过送料管41对肉沫混合槽39输送调料，此时启动搅拌电机393，驱动搅拌轴392将肉碎搅成肉酱，同时将调料和肉酱搅拌均匀，最后送出肉沫混合槽39。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种肉类的加工系统，其特征在于：包括固定柱(1)、烫肉机构(2)以及制酱机构(3)；固定柱(1)竖直设置且位于设烫肉机构(2)和制酱机构(3)之间；所述固定柱(1)上端设置有驱动电机(11)；所述驱动电机(11)的转轴竖直向上设置且上端与一第一固定块(12)下端面固定连接；所述第一固定块(12)一侧通过一横杆(13)与第一液压装置(14)连接；所述第一液压装置(14)的液压杆竖直向下设置且下端与一矩形网框(15)上端固定连接，矩形网框(15)一侧壁开设有开合门(16)，驱动电机(11)用于驱动矩形网框(15)依次转动至烫肉机构(2)和制酱机构(3)正上方；所述烫肉机构(2)包括立方体形的煮肉池(21)；所述煮肉池(21)内设置有环形的加热器(214)；所述制酱机构(3)包括上盖(31)以及圆柱形的壳体(32)；所述上盖(31)一侧与壳体(32)上端一侧铰接；所述上盖(31)下表面中心固定设置有第二液压装置(33)；所述第二液压装置(33)的液压杆一端连接有一圆形的压紧板(34)，所述压紧板(34)可容纳于壳体(32)内；所述壳体(32)内中部水平设置有网刀板(35)；所述壳体(32)内底部中心设置有电机放置室(36)，电机放置室(36)内设置有转动电机(37)，转动电机(37)的转轴竖直设置，一刀轴竖直设置且下端与转动电机(37)的转轴固定连接，刀轴上端沿圆周均匀设置有多个刀片(38)，刀片(38)位于网刀板(35)下方；电机放置室(36)与壳体(32)内壁之间设置有环形的肉酱混合槽(39)，肉酱混合槽(39)底部沿环心均匀设置有多个搅拌轴(392)，搅拌轴(392)通过搅拌电机(393)驱动其转动。

2.如权利要求1所述的一种肉类的加工系统，其特征在于：所述烫肉机构(2)包括温度传感器(215)，所述加热器(214)与一温控装置(216)电连接；温控装置(216)与温度传感器(215)电信号连接。

3.如权利要求2所述的一种肉类的加工系统，其特征在于：所述矩形网框(15)内设置可抽出的载肉网(17)，载肉网(17)一端与一长钩(18)固定连接。

4.如权利要求2或3任一项所述的一种肉类的加工系统，其特征在于：所述烫肉机构(2)还包括设置于煮肉池(21)一侧的盛渣槽(22)以及位于煮肉池(21)另一侧固定于固定柱(1)上的第三液压装置(23)；所述第三液压装置(23)的液压杆水平设置且与一第二固定块(24)固定连接；所述第二固定块(24)朝向煮肉池(21)一侧设置有第四液压装置(25)；所述第四液压装置(25)的液压杆竖直向下设置且下端与一竖直设置的推板(26)上端中部固定连接；所述推板(26)用于将水面上的白色泡沫拨动至盛渣槽22内；所述煮肉池(21)底部设置有驱动室(211)；所述驱动室(211)内设置有第五液压装置(212)；所述第五液压装置(212)的液压杆竖直设置且上端穿过驱动室(211)顶部与一接水板(213)下端面中心固定连接；所述接水板(213)四周需沿着煮肉池(21)内壁上下滑动；所述加热器(214)位于驱动室(211)上方，所述加热器(214)与驱动室(211)之间的距离大于接水板(213)向上移动的距离；所述煮肉池(21)上端一侧开口，开口处通过一送料通道(27)与盛渣槽(22)上端连接。

5.如权利要求4所述的一种肉类的加工系统，其特征在于：所述盛渣槽(22)中部水平设置有过滤网板(221)，下部设置有集液槽(222)，集液槽(222)通过回流管(223)与煮肉池(21)上部连通，回流管(223)上设置有回流泵(224)。

6.如权利要求5所述的一种肉类的加工系统，其特征在于：所述肉酱混合槽(39)底部设置有可向下开合的底板(391)，多个搅拌轴(392)沿底板(391)圆心均匀设置于底板(391)上端面上；搅拌轴(392)通过搅拌电机(393)驱动其转动。

7.如权利要求6所述的一种肉类的加工系统，其特征在于：所述肉酱混合槽(39)侧壁通过一送料管(41)与一调料盒(4)连通。