CN206085466U - 一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具 - Google Patents
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Abstract
一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，包括上模和下模，上模设置有导柱，下模设置有与所述导柱匹配的导柱孔，上模和所述下模通过导柱嵌入导柱孔内完成和模，上模设置有上模固定孔以及与上模固定孔匹配的上模镶块，所述下模设置有型腔，所述型腔内设置有下模镶块，所述上模和所述下模内均设置有多条冷却通道，贯穿所述下模底部设置有顶针以及与所述下模镶块配合的下模固定孔，所述顶针底部固定于顶板上，所述顶针的顶部贯穿下模底部设置于所述型腔内，通过在模具内设置有个镶块，可根据制作产品的尺寸，增加或者减小镶块的数量，从而改变产品尺寸大小，不仅可以自由调整模具定型区的大小，且降低生产成品，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压工艺技术领域，尤其涉及一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具。
背景技术
模具，是用来使物品成型，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在热塑性产品模压过程中，为了保证尺寸精准和产品特定的外形，通常需要以产品尺寸配合的模具来实现，传统的模具由上下模组成，尺寸固定不可以调节，一组模具仅适合生产一种尺寸的模压产品。因此，在针对不同尺寸的产品时，需要制作多套配合不同尺寸产品的模具，企业生产规模小，产品结构单一的情况下，该方法能满足生产需要，但当企业生产规模扩大，产品结构复杂，为满足生产需要，必须制作数量庞大的不同尺寸的模具，冗杂模具的制造和存放使模具管理繁琐，模具制作造成企业投资大，不仅增加了生产成本，从一定程度影响了生产进度，不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，通过该模具能模压获得多种尺寸要求的模压产品，降低模具投资成本的90%，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，包括上模和下模，所述上模设置有导柱，所述下模设置有与所述导柱匹配的导柱孔，所述上模和所述下模通过导柱嵌入所述导柱孔内完成和模，所述上模设置有上模固定孔以及与上模固定孔匹配的上模镶块，所述下模设置有型腔，所述型腔内设置有下模镶块，所述上模和所述下模内均设置有多条冷却通道，贯穿所述下模底部设置有顶针以及与所述下模镶块配合的下模固定孔，所述顶针底部固定于顶板上，所述顶针的顶部贯穿下模底部设置于所述型腔内。
上述技术方案中，优选的，所述上模镶块和所述下模镶块均为尺寸相等的方形，并设置单块或多块。
上述技术方案中，优选的，所述上模镶块数量与所述下模镶块数量匹配设置。
上述技术方案中，优选的，所述型腔为U型腔。
上述技术方案中，优选的，所述下模镶块的高度与所述型腔深度相同。
上述技术方案中，优选的，所述上模镶块和所述下模镶块均通过螺栓匹配固定。
上述技术方案中，优选的，所述冷却通道为水冷通道并等距设置单条或多条。
上述技术方案中，优选的，所述顶针设置为单个或多个，其长度大于所述下模底部厚度H。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：通过在模具内设置有个镶块，可根据制作产品的尺寸，增加或者减小镶块的数量，从而改变产品尺寸大小，不仅可以自由调整模具定型区的大小，且降低生产成品，提高生产效率。
附图说明
图1 本实用新型下模俯视图。
图2 本实用新型下模剖视图。
图3 本实用新型上模剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至图3，一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，包括上模1和下模2，所述上模1设置有导柱11，所述下模2设置有与所述导柱11匹配的导柱孔21，所述上模1和所述下模2通过导柱11嵌入所述导柱孔21内完成和模，所述上模1设置有上模固定孔12以及与上模固定孔12匹配的上模镶块13，所述下模2设置有型腔4，所述型腔4内设置有下模镶块23，所述上模1和所述下模2内均设置有多条冷却通道3，贯穿所述下模2底部设置有顶针5以及与所述下模镶块23配合的下模固定孔22，所述顶针5底部固定于顶板6上，所述顶针5的顶部贯穿下模2底部设置于所述型腔4内。
所述上模镶块13和所述下模镶块23均为尺寸相等的方形，并设置单块或多块，所述上模镶块13数量与所述下模镶块23数量匹配设置，所述型腔4为U型腔，所述下模镶块23的高度与所述型腔4深度相同，所述上模镶块13和所述下模镶块23均通过螺栓7匹配固定，所述冷却通道3为水冷通道并等距设置单条或多条，所述顶针5设置为单个或多个，其长度大于所述下模2底部厚度H。
当模压产品尺寸较大时，镶块数量减少，当模压产品尺寸较小时，相应增加镶块数量，即可获得不同尺寸的模压产品，不仅减低模具制造的费用，而且提高了生产效率。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）设置有导柱（11），所述下模（2）设置有与所述导柱（11）匹配的导柱孔（21），所述上模（1）和所述下模（2）通过导柱（11）嵌入所述导柱孔（21）内完成和模，其特征在于，所述上模（1）设置有上模固定孔（12）以及与上模固定孔（12）匹配的上模镶块（13），所述下模（2）设置有型腔（4），所述型腔（4）内设置有下模镶块（23），所述上模（1）和所述下模（2）内均设置有多条冷却通道（3），贯穿所述下模（2）底部设置有顶针（5）以及与所述下模镶块（23）配合的下模固定孔（22），所述顶针（5）底部固定于顶板（6）上，所述顶针（5）的顶部贯穿下模（2）底部设置于所述型腔（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，其特征在于，所述上模镶块（13）和所述下模镶块（23）均为尺寸相等的方形，并设置单块或多块。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，其特征在于，所述上模镶块（13）数量与所述下模镶块（23）数量匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，其特征在于，所述型腔（4）为U型腔。
5.根据权利要求2或4所述的一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，其特征在于，所述下模镶块（23）的高度与所述型腔（4）深度相同。
6.根据权利要求1或2所述的一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，其特征在于，所述上模镶块（13）和所述下模镶块（23）均通过螺栓（7）匹配固定。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，其特征在于，所述冷却通道（3）为水冷通道并等距设置单条或多条。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤增强热塑性托板模压用多尺寸模具，其特征在于，所述顶针（5）设置为单个或多个，其长度大于所述下模（2）底部厚度H。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107972163A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-05-01 | 登封市豫登耐火材料厂 | 一种用于生产多尺寸耐火砖的模具 |
| CN109382501A (zh) * | 2017-08-07 | 2019-02-26 | 烟台金潮宇科蓄电池有限公司 | 牵引用铅酸蓄电池四孔铅连接条铸造装置 |
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2016
- 2016-09-23 CN CN201621072876.8U patent/CN206085466U/zh not_active Expired - Fee Related
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