CN206082413U - 一种气动加投的涂料分散机 - Google Patents
一种气动加投的涂料分散机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206082413U CN206082413U CN201621127415.6U CN201621127415U CN206082413U CN 206082413 U CN206082413 U CN 206082413U CN 201621127415 U CN201621127415 U CN 201621127415U CN 206082413 U CN206082413 U CN 206082413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossbeam
- material barrel
- admission hole
- pneumatic
- breather pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气动加投的涂料分散机，包括基座，基座上设置有升降立柱，升降立柱上固定有横梁，横梁上设置有搅拌机构和驱动机构，驱动机构用于驱动搅拌机构旋转，基座上设置有承载装置，承载装置上固定有物料筒，搅拌机构包括可转动设置在横梁上的搅拌轴和固定在搅拌轴底端的搅拌叶，搅拌轴由上到下设置有空腔，搅拌轴的下部伸入设置在物料筒中，且搅拌轴的下部设置有多个第一出气孔，横梁上设置有第一进气孔，第一进气孔与空腔连通，横梁上还设置有第一气动加投装置，第一气动加投装置包括第一气泵和用于送气的第一通气管；优点是在搅拌过程中能往物料筒中通入空气，利用气泡的震动，使搅拌时间缩短，提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其是指一种气动加投的涂料分散机。
背景技术
涂料的生产过程，其机理是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。涂料生产工序主要有预分散、研磨分散、调漆、净化包装四个步骤，其中预分散步骤是将颜料在物料筒先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。预分散步骤采用涂料分散机来实现，现有分散机通常包括基座、设在基座上的升降立柱和设在升降立柱上的横梁组成，横梁上设置有搅拌机构以及驱动机构，搅拌机构包括搅拌轴和设在搅拌轴底部的搅拌叶，驱动机构带动搅拌轴及其上的搅拌叶在物料筒中高速旋转，从而实现搅拌均匀的作用。
但是在物料倒入物料筒后，容易产生结块，需要较长时间才能够将其搅拌混合均匀，特别是在温度较低的冬天，结块现象严重，搅拌分散更加费时间。
实用新型内容
实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种气动加投的涂料分散机，其能够在搅拌过程中往物料筒中通入空气，利用气泡的震动，使搅拌时间缩短，提高搅拌效果。
为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种气动加投的涂料分散机，包括基座，所述基座上设置有升降立柱，所述升降立柱上固定有横梁，所述横梁上设置有搅拌机构和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌机构旋转，其特征在于：所述基座上设置有承载装置，所述承载装置上固定有物料筒，所述搅拌机构包括可转动设置在所述横梁上的搅拌轴和固定在所述搅拌轴底端的搅拌叶，所述搅拌轴由上到下设置有空腔，所述搅拌轴的下部伸入设置在所述物料筒中，且所述搅拌轴的下部设置有多个第一出气孔，所述横梁上设置有第一进气孔，所述第一进气孔与所述空腔连通，所述横梁上还设置有第一气动加投装置，所述第一气动加投装置包括第一气泵和用于送气的第一通气管，所述第一气泵设置在所述横梁上，所述第一进气孔通过所述第一通气管与所述第一气泵连接，以实现所述第一气泵运行时，通过所述第一通气管、所述第一进气孔、所述空腔和所述第一出气孔组成的第一气道将气体注入到所述物料筒中的物料当中。
优选地，所述第一气动加投装置还包括连接件，所述连接件包括呈漏斗状的下连接部和固定在所述下连接部上的上连接部，所述下连接部的下端固定在所述第一进气孔上，且与所述空腔连通，所述上连接部与通过螺纹配合与所述第一通气管的一端连接。连接件的下连接部呈漏斗状，利于将第一气泵出来的气体进行压缩，压强增大，快速进入到空腔当中，连接件的上连接部通过螺纹配合与第一通气管连接，连接可靠，避免了漏气。
优选地，所述物料筒包括由外到内包括保温层和内层，所述保温层和内层之间设置有通气腔，所述物料筒的上表面设置有与所述通气腔连通的第二进气孔，所述内层设置有多个第二出气孔，所述气动加投的涂料分散机还包括第二气动加投装置，所述第二气动加投装置包括第二气泵，所述第二气泵设置在所述升降立柱上，所述第二气泵连接有第二通气管，所述第二通气管与所述第二进气孔连通，以实现所述第二气泵运行时，通过第二通气管、所述第二进气孔、所述通气腔和所述第二出气孔形成的第二气道将气体注入到所述物料筒中的物料当中。保温层的设置，利于保温，防止冬天物料的温度下降过快，当第二气泵运行时，气体通过第二通气管之后进入到第二进气孔，然后经过通气腔从内层的第二出气孔出去，由于第二出气孔是多个的，因此气体从不同方向进入到物料的物料当中，通过气泡的震动，防止凝结成块，利于搅拌，搅拌效果更好。
优选地，所述升降立柱上还设置有气体加热装置，所述气体加热装置包括加热器，所述加热器的一端与所述第二通气管连接，另一端通过第三通气管与所述第二进气孔连通，以实现将所述第二气泵出来的气体加热后注入到所述物料筒中的物料当中。其目的在于加热从第二气泵出来的气体，从第二出气孔出去的气体是温热的，和物料混合后，适合冬天搅拌分散。
优选地，所述物料筒的下部设置有出料口，所述出料口贯通所述保温层和所述内层，且所述出料口上连接有出料管道。其好处在于方便物料从出料管道中出来，不必频繁地搬动物料筒。
优选地，所述承载装置包括承载平台和设置在所述承载平台两侧的平行四杆机构，每个所述平行四杆机构包括第一安装座、第二安装座、第一连杆和与所述第一连杆等长的第二连杆，所述第一安装座和第二安装座固定在所述基座上，所述第一连杆的一端可转动连接在所述第一安装座上，另一端可转动连接在所述承载平台上，所述第二连杆的一端可转动连接在所述第二安装座上，另一端可转动连接在所述承载平台上，所述第一安装座和所述第二安装座之间可转动设置有螺杆，所述螺杆上螺接有螺母座，所述螺母座上可转动连接有拉杆，所述拉杆的一端可转动连接在所述承载平台上，所述基座上还设置有用于驱动所述螺杆转动的电机。电机转动时，带动螺杆转动，在螺杆上螺接的螺母座发生移动，在螺母座的带动下，拉杆绕其在承载平台上的转动点转动，第一连杆和第二连杆始终平行，从而带动承载平台做上下平动运动，进行在水平或者竖直方向上的微调，来更好的与搅拌机构配合，使搅拌效果更好。
与现有技术相比较，实用新型的优点在于：在承载装置上固定物料筒，搅拌轴伸入设置在物料筒内，使用时，只需将需要加入的物料投放到物料筒当中即可，避免了频繁地搬动物料筒；当第一气泵运行时，其出来的气体首先经过第一通气管，然后经过横梁上的第一进气孔进入到搅拌轴上的空腔当中，最后从第一出气孔出去，利于在搅拌过程中往物料筒中的物料通入气体，通过气体在液态的物料中产生气泡，气泡往上运动，从而加快溶解速度，防止物料凝结成块，使搅拌更均匀和充分，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型中物料筒的立体结构示意图；
图3是本实用新型中物料筒的剖视图；
图4是本实用新型图3中A处的局部放大示意图；
图5是本实用新型中连接件的立体结构示意图；
图6是本实用新型中搅拌机构的立体结构示意图；
图7是本实用新型中承载装置与基座配合的状态示意图；
图8是本实用新型中承载装置与基座配合的另一个状态示意图。
具体实施方式
下面将结合使用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
实施例一：如图所示，一种气动加投的涂料分散机，包括基座1，基座1上设置有升降立柱11，升降立柱11上固定有横梁12，横梁12上设置有搅拌机构2和驱动机构3，驱动机构3用于驱动搅拌机构2旋转，基座1上设置有承载装置4，承载装置4上固定有物料筒5，搅拌机构2包括可转动设置在横梁12上的搅拌轴21和固定在搅拌轴21底端的搅拌叶22，搅拌轴21由上到下设置有空腔211，搅拌轴21的下部伸入设置在物料筒5中，且搅拌轴21的下部设置有多个第一出气孔212，横梁12上设置有第一进气孔121，第一进气孔121与空腔211连通，横梁12上还设置有第一气动加投装置6，第一气动加投装置6包括第一气泵61和用于送气的第一通气管62，第一气泵61设置在横梁12上，第一进气孔121通过第一通气管62与第一气泵61连接，以实现第一气泵61运行时，通过第一通气管62、第一进气孔121、空腔211和第一出气孔212组成的第一气道将气体注入到物料筒5中的物料当中。
实施例二：如图所示，一种气动加投的涂料分散机，包括基座1，基座1上设置有升降立柱11，升降立柱11上固定有横梁12，横梁12上设置有搅拌机构2和驱动机构3，驱动机构3用于驱动搅拌机构2旋转，基座1上设置有承载装置4，承载装置4上固定有物料筒5，搅拌机构2包括可转动设置在横梁12上的搅拌轴21和固定在搅拌轴21底端的搅拌叶22，搅拌轴21由上到下设置有空腔211，搅拌轴21的下部伸入设置在物料筒5中，且搅拌轴21的下部设置有多个第一出气孔212，横梁12上设置有第一进气孔121，第一进气孔121与空腔211连通，横梁12上还设置有第一气动加投装置6，第一气动加投装置6包括第一气泵61和用于送气的第一通气管62，第一气泵61设置在横梁12上，第一进气孔121通过第一通气管62与第一气泵61连接，以实现第一气泵61运行时，通过第一通气管62、第一进气孔121、空腔211和第一出气孔212组成的第一气道将气体注入到物料筒5中的物料当中。
本实施例中，第一气动加投装置6还包括连接件63，连接件63包括呈漏斗状的下连接部632和固定在下连接部632上的上连接部631，下连接部632的下端固定在第一进气孔121上，且与空腔211连通，上连接部631与通过螺纹配合与第一通气管62的一端连接。
本实施例中，物料筒5包括由外到内包括保温层51和内层52，保温层51和内层52之间设置有通气腔53，物料筒5的上表面设置有与通气腔53连通的第二进气孔54，内层52设置有多个第二出气孔521，气动加投的涂料分散机还包括第二气动加投装置7，第二气动加投装置7包括第二气泵71，第二气泵71设置在升降立柱11上，第二气泵71连接有第二通气管72，第二通气管72与第二进气孔54连通，以实现第二气泵71运行时，通过第二通气管72、第二进气孔54、通气腔53和第二出气孔521形成的第二气道将气体注入到物料筒5中的物料当中。
本实施例中，升降立柱11上还设置有气体加热装置8，气体加热装置8包括加热器81，加热器81的一端与第二通气管72连接，另一端通过第三通气管82与第二进气孔54连通，以实现将第二气泵71出来的气体加热后注入到物料筒5中的物料当中。
本实施例中，物料筒5的下部设置有出料口55，出料口55贯通保温层51和内层52，且出料口55上连接有出料管道56。
本实施例中，承载装置4包括承载平台41和设置在承载平台41两侧的平行四杆机构42，每个平行四杆机构42包括第一安装座421、第二安装座422、第一连杆423和与第一连杆423等长的第二连杆424，第一安装座421和第二安装座422固定在基座1上，第一连杆423的一端可转动连接在第一安装座421上，另一端可转动连接在承载平台41上，第二连杆424的一端可转动连接在第二安装座422上，另一端可转动连接在承载平台41上，第一安装座421和第二安装座422之间可转动设置有螺杆425，螺杆425上螺接有螺母座426，螺母座426上可转动连接有拉杆427，拉杆427的一端可转动连接在承载平台41上，基座1上还设置有用于驱动螺杆425转动的电机43。
以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气动加投的涂料分散机，包括基座，所述基座上设置有升降立柱，所述升降立柱上固定有横梁，所述横梁上设置有搅拌机构和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌机构旋转，其特征在于：所述基座上设置有承载装置，所述承载装置上固定有物料筒，所述搅拌机构包括可转动设置在所述横梁上的搅拌轴和固定在所述搅拌轴底端的搅拌叶，所述搅拌轴由上到下设置有空腔，所述搅拌轴的下部伸入设置在所述物料筒中，且所述搅拌轴的下部设置有多个第一出气孔，所述横梁上设置有第一进气孔，所述第一进气孔与所述空腔连通，所述横梁上还设置有第一气动加投装置，所述第一气动加投装置包括第一气泵和用于送气的第一通气管，所述第一气泵设置在所述横梁上，所述第一进气孔通过所述第一通气管与所述第一气泵连接，以实现所述第一气泵运行时，通过所述第一通气管、所述第一进气孔、所述空腔和所述第一出气孔组成的第一气道将气体注入到所述物料筒中的物料当中。
2.根据权利要求1所述的一种气动加投的涂料分散机，其特征在于：所述第一气动加投装置还包括连接件，所述连接件包括呈漏斗状的下连接部和固定在所述下连接部上的上连接部，所述下连接部的下端固定在所述第一进气孔上，且与所述空腔连通，所述上连接部与通过螺纹配合与所述第一通气管的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动加投的涂料分散机，其特征在于：所述物料筒包括由外到内包括保温层和内层，所述保温层和内层之间设置有通气腔，所述物料筒的上表面设置有与所述通气腔连通的第二进气孔，所述内层设置有多个第二出气孔，所述气动加投的涂料分散机还包括第二气动加投装置，所述第二气动加投装置包括第二气泵，所述第二气泵设置在所述升降立柱上，所述第二气泵连接有第二通气管，所述第二通气管与所述第二进气孔连通，以实现所述第二气泵运行时，通过第二通气管、所述第二进气孔、所述通气腔和所述第二出气孔形成的第二气道将气体注入到所述物料筒中的物料当中。
4.根据权利要求3所述的一种气动加投的涂料分散机，其特征在于：所述升降立柱上还设置有气体加热装置，所述气体加热装置包括加热器，所述加热器的一端与所述第二通气管连接，另一端通过第三通气管与所述第二进气孔连通，以实现将所述第二气泵出来的气体加热后注入到所述物料筒中的物料当中。
5.根据权利要求4所述的一种气动加投的涂料分散机，其特征在于：所述物料筒的下部设置有出料口，所述出料口贯通所述保温层和所述内层，且所述出料口上连接有出料管道。
6.根据权利要求1所述的一种气动加投的涂料分散机，其特征在于：所述承载装置包括承载平台和设置在所述承载平台两侧的平行四杆机构，每个所述平行四杆机构包括第一安装座、第二安装座、第一连杆和与所述第一连杆等长的第二连杆，所述第一安装座和第二安装座固定在所述基座上，所述第一连杆的一端可转动连接在所述第一安装座上，另一端可转动连接在所述承载平台上，所述第二连杆的一端可转动连接在所述第二安装座上，另一端可转动连接在所述承载平台上，所述第一安装座和所述第二安装座之间可转动设置有螺杆，所述螺杆上螺接有螺母座，所述螺母座上可转动连接有拉杆，所述拉杆的一端可转动连接在所述承载平台上，所述基座上还设置有用于驱动所述螺杆转动的电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621127415.6U CN206082413U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种气动加投的涂料分散机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621127415.6U CN206082413U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种气动加投的涂料分散机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206082413U true CN206082413U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58484062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621127415.6U Expired - Fee Related CN206082413U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种气动加投的涂料分散机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206082413U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008195A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-04 | 深圳市景方盈科技有限公司 | 环氧树脂制造装置 |
| CN107057037A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 深圳市景方盈科技有限公司 | 环氧树脂制造方法 |
| CN109158023A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-08 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 自动化搅拌设备 |
-
2016
- 2016-10-13 CN CN201621127415.6U patent/CN206082413U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008195A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-04 | 深圳市景方盈科技有限公司 | 环氧树脂制造装置 |
| CN107057037A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 深圳市景方盈科技有限公司 | 环氧树脂制造方法 |
| CN109158023A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-08 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 自动化搅拌设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107638821B (zh) | 一种高效农药搅拌装置 | |
| CN206082413U (zh) | 一种气动加投的涂料分散机 | |
| CN206543563U (zh) | 一种高效油漆搅拌装置 | |
| CN206868162U (zh) | 一种涂料搅拌器 | |
| CN207591678U (zh) | 一种便于出料和清洗的乳胶漆配制装置 | |
| CN203764179U (zh) | 一种用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜改进结构 | |
| CN206642639U (zh) | 一种润滑油搅拌罐 | |
| CN108970864A (zh) | 一种彩色木盒的加工设备 | |
| CN207187567U (zh) | 一种高速分散机 | |
| CN207413201U (zh) | 一种方便倾倒的水性建筑涂料混合装置 | |
| CN109401524A (zh) | 一种水性涂料的制备工艺、设备及配方 | |
| CN207680452U (zh) | 一种生产水性漆用搅拌清洗一体机 | |
| CN207786495U (zh) | 一种乳胶漆搅拌罐 | |
| CN206500413U (zh) | 一种具有清洗功能的油墨分散机 | |
| CN206454571U (zh) | 一种高效涂料分散机 | |
| CN108704563A (zh) | 一种自动化搅拌装置 | |
| CN108311013A (zh) | 一种全自动多叶片组式搅拌装置 | |
| CN208727392U (zh) | 一种肥料混合的搅拌桶 | |
| CN207747320U (zh) | Pa6与热塑性弹性体的双色注塑结构 | |
| CN206746426U (zh) | 色母料生产快速搅拌装置 | |
| CN206082354U (zh) | 一种涂料分散机 | |
| CN205797044U (zh) | 一种制漆搅拌装置 | |
| CN108838001A (zh) | 轴承制造用喷涂设备 | |
| CN205109769U (zh) | 涂料生产的分散、研磨组合结构 | |
| CN204710132U (zh) | 双向搅拌乳化机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170621 Address after: Binhai Industrial Zone 312030 in Zhejiang province Shaoxing city Keqiao district on Road No. 3072 Patentee after: Zhejiang silver deer New Material Co., Ltd. Address before: 313000 No. two Li Qiao Road, Huzhou, Zhejiang, Huzhou 117 Patentee before: ZHEJIANG YINLU CHEMICAL CO.,LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20191013 |