CN206024265U - 一种fpc自动步进折弯夹具 - Google Patents

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陈小波
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Abstract

本实用新型公开了一种FPC自动步进折弯夹具,轨道水平设置在机架上侧,移动平台滑动设置在轨道上,移动平台由移动平台驱动机构驱动,移动平台上侧开有与载板形状匹配的容腔,下模板和上模板上下相对设置,下模板由下模板驱动气缸驱动,上模板由上模板驱动气缸驱动,气缸支架固定在机架上,上模板驱动气缸竖直固定在气缸支架上侧。本实用新型通过载板可以将一组FPC单片码放在载板上,然后通过移动平台和移动平台驱动机构的配合进行整列FPC单片的折弯,并步进式推送完成整版折弯,装置结构简单并且全程自动操作,大大提高了FPC折弯效率。

Description

一种FPC自动步进折弯夹具
技术领域
本实用新型涉及一种折弯夹具,特别是一种FPC自动步进折弯夹具。
背景技术
FPC是Flexible Printed Circuit的简称,又称软性线路板、柔性印刷电路板,挠性线路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。目前,FPC弯折一般为单独弯折,手工放料,每次压1片,效率差,弯折不好,浪费人力、物力,产量极低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种FPC自动步进折弯夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种FPC自动步进折弯夹具,其特征在于:包含机架、轨道、移动平台、移动平台驱动机构、载板、下模板、下模板驱动气缸、上模板、上模板驱动气缸和气缸支架,轨道水平设置在机架上侧,移动平台滑动设置在轨道上并能够沿着轨道滑动,移动平台与移动平台驱动机构连接由移动平台驱动机构驱动,移动平台上侧开有与载板形状匹配的容腔,下模板和上模板上下相对设置,下模板下端与下模板驱动气缸连接由下模板驱动气缸驱动,上模板上侧与上模板驱动气缸连接由上模板驱动气缸驱动,气缸支架固定在机架上,上模板驱动气缸竖直固定在气缸支架上侧。
进一步地,所述移动平台驱动机构包含螺杆、螺杆支架、螺母和螺杆驱动电机,螺杆水平竖直并且螺杆两端转动设置在螺杆支架上,螺杆一端与螺杆驱动电机连接由螺杆驱动电机驱动,螺母套设在螺杆上与螺杆螺纹连接,螺母固定在移动平台下侧。
进一步地,所述移动平台采用磁性钢片制成,载板采用可磁化材料制成。
进一步地,所述机架一侧两端各设置有一根竖直支架,竖直支架内侧设置有光栅。
进一步地,所述上模板上设置有用于检测上模板位置的接近开关。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:通过载板可以将一组FPC单片码放在载板上,然后通过移动平台和移动平台驱动机构的配合进行整列FPC单片的折弯,并步进式推送完成整版折弯,装置结构简单并且全程自动操作,大大提高了FPC折弯效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种FPC自动步进折弯夹具的示意图。
图2是本实用新型的一种FPC自动步进折弯夹具的移动平台驱动机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示,本实用新型的一种FPC自动步进折弯夹具,包含机架1、轨道2、移动平台3、移动平台驱动机构4、载板5、下模板6、下模板驱动气缸、上模板7、上模板驱动气缸8和气缸支架9,轨道2水平设置在机架1上侧,移动平台3滑动设置在轨道2上并能够沿着轨道2滑动,移动平台3与移动平台驱动机构4连接由移动平台驱动机构4驱动,移动平台3上侧开有与载板5形状匹配的容腔,下模板6和上模板7上下相对设置,下模板6下端与下模板驱动气缸连接由下模板驱动气缸驱动,上模板7上侧与上模板驱动气缸8连接由上模板驱动气缸8驱动,气缸支架9固定在机架1上,上模板驱动气缸8竖直固定在气缸支架9上侧。
移动平台驱动机构4包含螺杆10、螺杆支架11、螺母和螺杆驱动电机12,螺杆10水平竖直并且螺杆10两端转动设置在螺杆支架11上,螺杆10一端与螺杆驱动电机12连接由螺杆驱动电机12驱动,螺母套设在螺杆10上与螺杆10螺纹连接,螺母固定在移动平台3下侧。
移动平台3采用磁性钢片制成,载板5采用可磁化材料制成, 使用的时候,将载板5放置在移动平台3上侧的容腔内,同时磁性钢片制成的移动平台3将载板5吸附在容腔内,使载板5固定更加的稳固。机架1一侧两端各设置有一根竖直支架13,竖直支架13内侧设置有光栅,当操作人员的手臂触碰到光栅位置的时候,光栅的光线被遮挡,从而整个设备停止工作,避免造成生产事故。上模板7上设置有用于检测上模板7位置的接近开关14,当接近开关14检测到上模板7运动到位的时候,将此到位信号发送至控制器,控制器控制下一步动作。
本实用新型的一种FPC自动步进折弯夹具,首先将FPC单片码放在载板5上,然后将载板5放置在移动平台3上侧的容腔内,磁性钢片制成的移动平台3将载板5吸附在容腔内固定,移动平台驱动机构4驱动移动平台3从而将载板5的第一列FPC单片移动到上模板7和下模板6之间,下模板驱动气缸驱动下模板6向上运动,上模板驱动气缸8驱动上模板7向下运动从而上下模板对载板5上的FPC单片进行折弯,然后移动平台驱动机构4继续驱动移动平台3移动一列FPC片距离,对下一列进行折弯,并重复循环直至完成整个载板5上的FPC单片的折弯。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种FPC自动步进折弯夹具,其特征在于:包含机架、轨道、移动平台、移动平台驱动机构、载板、下模板、下模板驱动气缸、上模板、上模板驱动气缸和气缸支架,轨道水平设置在机架上侧,移动平台滑动设置在轨道上并能够沿着轨道滑动,移动平台与移动平台驱动机构连接由移动平台驱动机构驱动,移动平台上侧开有与载板形状匹配的容腔,下模板和上模板上下相对设置,下模板下端与下模板驱动气缸连接由下模板驱动气缸驱动,上模板上侧与上模板驱动气缸连接由上模板驱动气缸驱动,气缸支架固定在机架上,上模板驱动气缸竖直固定在气缸支架上侧。
2.按照权利要求1所述的一种FPC自动步进折弯夹具,其特征在于:所述移动平台驱动机构包含螺杆、螺杆支架、螺母和螺杆驱动电机,螺杆水平竖直并且螺杆两端转动设置在螺杆支架上,螺杆一端与螺杆驱动电机连接由螺杆驱动电机驱动,螺母套设在螺杆上与螺杆螺纹连接,螺母固定在移动平台下侧。
3.按照权利要求1所述的一种FPC自动步进折弯夹具,其特征在于:所述移动平台采用磁性钢片制成,载板采用可磁化材料制成。
4.按照权利要求1所述的一种FPC自动步进折弯夹具,其特征在于:所述机架一侧两端各设置有一根竖直支架,竖直支架内侧设置有光栅。
5.按照权利要求1所述的一种FPC自动步进折弯夹具,其特征在于:所述上模板上设置有用于检测上模板位置的接近开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108633183A (zh) * 2018-06-11 2018-10-09 苏州福莱盈电子有限公司 一种手机主附连接板整板折弯的方法
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