CN208215485U - 一种标签用自动排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签用自动排废装置,包括机台,所述机台的四角处均设置有导柱,所述机台的上方设置有与所述导柱固定连接的排废模板,所述排废模板的上方设置有可相对所述导柱上下移动的顶针板,所述排废模板与所述机台之间设置有可相对所述导柱上下移动的托板,所述排废模板上设置有与标签废料位置、形状相对应的排废孔,所述托板的上表面设置有与所述排废孔形状、位置相对应的凸块,所述排废模板顶针板的下表面设置有与所述排废孔位置相对应的顶针。通过顶针板、托板与排废模板相配合,实现自动化排废,提高了排废效率,且不会对产品造成任何损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种标签用自动排废装置,属于商标印件生产设备技术领域。
背景技术
在标签生产的过程中,在斩型后,需要对标签表面的废料进行排废,现有的排废通常是采用人工手动排废,手拿顶针对标签表面的废料进行逐一排除,不仅效率低下,而且人工排废过程中容易造成产品的损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种标签用自动排废装置,通过顶针板、托板与排废模板相配合,实现自动化排废,提高了排废效率,且不会对产品造成任何损伤。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种标签用自动排废装置,包括机台,所述机台的四角处均设置有导柱,所述机台的上方设置有与所述导柱固定连接的排废模板,所述排废模板的上方设置有可相对所述导柱上下移动的顶针板,所述排废模板与所述机台之间设置有可相对所述导柱上下移动的托板,所述排废模板上设置有与标签废料位置、形状相对应的排废孔,所述托板的上表面设置有与所述排废孔形状、位置相对应的凸块,所述排废模板顶针板的下表面设置有与所述排废孔位置相对应的顶针。
前述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台的一侧设置有多个用于吹除所述托板上废料的吹气管。
前述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台的另一侧设置有废料收集箱。
前述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台的上方设置有与所述导柱固定连接的模板底座,且所述模板底座的中心设置有开孔,所述排废模板可拆卸固定在所述开孔的四周边缘处。
前述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述排废模板的上方设置有可相对所述导柱上下移动的顶针座,所述顶针板可拆卸固定在所述顶针座上,所述排废模板与所述机台之间设置有可相对所述导柱上下移动的托板座,所述托板可拆卸固定在所述托板座上。
前述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述吹气管的气嘴固定在所述托板座上,且所述吹气管为可伸缩的蛇形管。
前述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台的下方还设置有与所述吹气管相连接的气泵。
前述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述顶针座通过第一气缸驱动其上下移动,所述托板座通过第二气缸驱动其上下移动。
本实用新型的有益效果是:通过将待排废的产品放置到排废模板上,利用托板上升,将托板上的凸块插入到排废模板的排废孔中,然后在利用顶针板的下压,利用顶针和托板的下移,实现排废,在不仅自动化程度高,排废过程中,利用托板上的凸块将废料托住,再利用顶针的下压同步下移,从而进行排废,不会对产品造成任何损伤。
附图说明
图1是本实用新型一种标签用自动排废装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种标签用自动排废装置,包括机台1,所述机台1的四角处均设置有导柱2,所述机台1的上方设置有与所述导柱2固定连接的排废模板3,所述排废模板3的上方设置有可相对所述导柱2上下移动的顶针板4,所述排废模板3与所述机台1之间设置有可相对所述导柱2上下移动的托板5,所述排废模板3上设置有与标签废料位置、形状相对应的排废孔,所述托板5的上表面设置有与所述排废孔形状、位置相对应的凸块,所述排废模板顶针板4的下表面设置有与所述排废孔位置相对应的顶针。
通过将待排废的产品放置到排废模板上,利用托板上升,将托板上的凸块插入到排废模板的排废孔中,然后在利用顶针板的下压,利用顶针和托板的下移,实现排废,在不仅自动化程度高,排废过程中,利用托板上的凸块将废料托住,再利用顶针的下压同步下移,从而进行排废,不会对产品造成任何损伤。
所述机台1的一侧设置有多个用于吹除所述托板5上废料的吹气管8,所述机台1的另一侧设置有废料收集箱9,利用吹气管8能够将排除的废料吹落到废料收集箱9中,便于保持托板表面的清洁。
所述机台1的上方设置有与所述导柱2固定连接的模板底座11,且所述模板底座11的中心设置有开孔,所述排废模板3可拆卸固定在所述开孔的四周边缘处,所示开孔的边缘截面为L型结构,排废模板3可放入该L型结构中,同时,对于不同的标签,废料位置和形状也会不同,可以根据需要更换不同的排废模板。
所述排废模板3的上方设置有可相对所述导柱2上下移动的顶针座13,所述顶针板4可拆卸固定在所述顶针座13上,所述排废模板3与所述机台1之间设置有可相对所述导柱2上下移动的托板座11,所述托板5可拆卸固定在所述托板座11上。可以根据排废模板的不同更换不同的顶针板4和托板5.
所述吹气管8的气嘴固定在所述托板座11上,且所述吹气管8为可伸缩的蛇形管,从而能够保证在排废完成后自动吹除托板表面的废料,无需人工调整吹气管8的位置,所述机台1的下方还设置有与所述吹气管8相连接的气泵10。
所述顶针座13通过第一气缸7驱动其上下移动,所述托板座11通过第二气缸6驱动其上下移动。
综上所述,本实用新型提供的一种标签用自动排废装置,通过顶针板、托板与排废模板相配合,实现自动化排废,提高了排废效率,且不会对产品造成任何损伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (8)
1.一种标签用自动排废装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的四角处均设置有导柱(2),所述机台(1)的上方设置有与所述导柱(2)固定连接的排废模板(3),所述排废模板(3)的上方设置有可相对所述导柱(2)上下移动的顶针板(4),所述排废模板(3)与所述机台(1)之间设置有可相对所述导柱(2)上下移动的托板(5),所述排废模板(3)上设置有与标签废料位置、形状相对应的排废孔,所述托板(5)的上表面设置有与所述排废孔形状、位置相对应的凸块,所述顶针板(4)的下表面设置有与所述排废孔位置相对应的顶针。
2.根据权利要求1所述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台(1)的一侧设置有多个用于吹除所述托板(5)上废料的吹气管(8)。
3.根据权利要求2所述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台(1)的另一侧设置有废料收集箱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台(1)的上方设置有与所述导柱(2)固定连接的模板底座(12),且所述模板底座(12)的中心设置有开孔,所述排废模板(3)可拆卸固定在所述开孔的四周边缘处。
5.根据权利要求2所述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述排废模板(3)的上方设置有可相对所述导柱(2)上下移动的顶针座(13),所述顶针板(4)可拆卸固定在所述顶针座(13)上,所述排废模板(3)与所述机台(1)之间设置有可相对所述导柱(2)上下移动的托板座(11),所述托板(5)可拆卸固定在所述托板座(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述吹气管(8)的气嘴固定在所述托板座(11)上,且所述吹气管(8)为可伸缩的蛇形管。
7.根据权利要求2所述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述机台(1)的下方还设置有与所述吹气管(8)相连接的气泵(10)。
8.根据权利要求5所述的一种标签用自动排废装置,其特征在于:所述顶针座(13)通过第一气缸(7)驱动其上下移动,所述托板座(11)通过第二气缸(6)驱动其上下移动。
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CN201721859546.8U CN208215485U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种标签用自动排废装置 |
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CN201721859546.8U CN208215485U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种标签用自动排废装置 |
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CN (1) | CN208215485U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110102658A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-09 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 排废机构 |
CN113664911A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 东莞市聚研硅胶科技有限公司 | 一种硅橡胶空心管同心对孔冲孔机 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721859546.8U patent/CN208215485U/zh active Active
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