CN205883696U - 电子部件安装基板以及空调机的电气部件箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电子部件安装基板以及具备该电子部件安装基板的空调机的电气部件箱。电子部件安装基板具备：安装电子部件的部件安装基板(26d1)；形成于部件安装基板(26d1)的端部、不安装电子部件的多余基板(26d2)；形成于部件安装基板(26d1)与多余基板(26d2)之间的槽部(26d3)；以及跨越槽部(26d3)设置于部件安装基板(26d1)与多余基板(26d2)之间、且被固定于部件安装基板(26d1)的端子板(63)，多余基板(26d2)在将端子板(63)的底面部朝多余基板(26d2)的方向投影而成的区域具有比端子板(63)的底面部大的切孔(26d21)。

Description

电子部件安装基板以及空调机的电气部件箱

技术领域

本实用新型涉及安装有包括配线用端子板的电子部件的电子部件安装基板以及空调机的电气部件箱。

背景技术

专利文献1所示的现有的空调机具备：空调机主体；设置于空调机主体内的电气部件箱；固定于电气部件箱内、且具有多个端子的端子板；以及安装有多个端子板的电子部件安装基板。多个端子板分别设置于电子部件安装基板上，具有将被导入电气部件箱的配线与安装于电子部件安装基板的电子部件中继连接的功能。在此，端子板的安装面积比一般的电子部件大，因此端子板的大小成为实现基板的小型化的方面的制约。在专利文献1所示的现有技术中，以使得端子板的一部分从电子部件安装基板的端部突出的方式将端子板设置于电子部件安装基板，由此来相对地扩大电子部件的设置区域。

专利文献1：日本特开2007－120818号公报

对于电子部件安装基板，由于生产线(line)上的安装部件时的制约，无法在从基板端部向基板中心侧的数mm的范围内安装电子部件。因此，在电子部件安装基板的外周部设置有从基板端部向基板中心侧的数mm的空白区域，在空白区域与相比空白区域更靠基板中心侧的区域之间刻有槽部。空白区域的基板在电子部件的安装后从槽部被折弯而被从基板中心侧的区域切掉，因此被称为多余基板。这样构成的电子部件安装基板在安装部件时以多余基板部被固定于输送机的状态被输送，通过钎料印刷机、部件安装机以及回流焊(reflow)炉，进行部件安装，最终割掉多余基板，由此，完成安装有电子部件的基板主体。在如专利文献1所示的现有技术那样端子板以跨越槽部的方式设置的情况下，在基板的制造阶段折弯多余基板的方向被限定于与端子板侧相反侧的方向，因此存在作业性低的问题。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其目的在于获得一种能够实现作业性的提高的电子部件安装基板。

为了解决上述课题，达成目的，本实用新型所涉及的电子部件安装基板的特征在于，具备：安装电子部件的部件安装基板；形成于部件安装基板的端部、且不安装电子部件的多余基板；形成于部件安装基板与多余基板之间的槽；以及跨越槽而设置于部件安装基板与多余基板之间、且被固定于部件安装基板的端子板，多余基板与从部件安装基板的端部突出的端子板的底面部不接触。

并且，本实用新型所涉及的电子部件安装基板的特征在于，所述多余基板在将向所述多余基板侧突出的所述端子板的底面部朝所述多余基板的方向投影而成的区域具有比所述底面部大的切孔。

并且，本实用新型所涉及的电子部件安装基板的部件安装基板的特征在于，所述部件安装基板具有设置于所述端子板与所述部件安装基板之间的间隔件，所述端子板经由所述间隔件被固定于所述部件安装基板。

并且，本实用新型所涉及的空调机的电气部件箱的特征在于，在所述电气部件箱的内部，具备用于将切掉所述多余基板后的所述部件安装基板以从所述电气部件箱分离的方式固定于所述电气部件箱内的基板设置用部件，所述基板设置用部件具备对所述端子板的一部分进行支承的端子板支承部。

本实用新型所涉及的空调机可起到能够实现作业性的提高的效果。

附图说明

图1是示意地示出本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的图。

图2是从下方观察在本实用新型的实施方式1所涉及的空调机中、将图1所示的装饰面板(panel)拆下后的室内机的壳体的立体图。

图3是在本实用新型的实施方式1所涉及的空调机中、将图1所示 的装饰面板拆下后的室内机的局部放大图。

图4是示出在本实用新型的实施方式1所涉及的空调机中、将图3所示的盖拆下后的电气部件箱的内部的图。

图5是图4所示的端子板的详细图。

图6是在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板中、电子部件安装基板的局部放大图。

图7是在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板中、将多余基板切掉后的部件安装基板的局部放大图。

图8是在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板中、安装电子部件前的电子部件安装基板的主视图。

图9是示出在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板中、将多余基板折弯的中途的状态的电子部件安装基板的侧视图。

图10是在本实用新型的实施方式2所涉及的电子部件安装基板中、电子部件安装基板的局部放大图。

图11是示出在本实用新型的实施方式2所涉及的电子部件安装基板中、将多余基板折弯的中途的状态的电子部件安装基板的侧视图。

图12是在本实用新型的实施方式2所涉及的电子部件安装基板中、将多余基板切掉后的电子部件安装基板的局部放大图。

图13是示出在本实用新型的实施方式3所涉及的空调机中、将盖拆下后的电气部件箱的内部的图。

图14是在本实用新型的实施方式3所涉及的空调机的电气部件箱中、图13所示的A－A向视剖视图

图15是示出在本实用新型的实施方式4所涉及的空调机中、将盖拆下后的电气部件箱的内部的图。

图16是在本实用新型的实施方式4所涉及的空调机的电气部件箱 中、图15所示的A－A向视剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的实施方式所涉及的电子部件安装基板以及空调机的电气部件箱详细地进行说明。此外，本实用新型并不由本实施方式限定。

实施方式1.

图1是示意地示出本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的图。空调机100具有：天花板埋入式的室内机2；经由室内外配线3与室内机2连接的室外机1；以及经由进行信号的传输的信号线即有线遥控(wired remote control)配线5与室内机2连接的有线遥控4。有线遥控4与室内机2之间收发的信息在有线遥控配线5中传输。室内外配线3包括：用于供给用于驱动室外机1的风扇马达(fan motor)以及压缩机的电力的电源配线；以及用于在室内机2与室外机1之间进行信号的传输的信号线。

室内机2具有：将板材折弯为方形状而形成的壳体21以及安装于壳体21的下表面的装饰面板22。壳体21借助未图示的固定螺栓(bolt)被固定于顶壁。并且，壳体21具有：由设置于壳体21的内部中央的风扇马达驱动的送风机、设置于壳体21的内部中央的集流器(bell mouth)以及以包围送风机的方式设置的热交换器。在图1中省略了设置于室内机2的风扇马达、送风机、集流器以及热交换器的图示。室外机1设置有室外机1的外轮廓壳体即长方体形状的外部面板1a、压缩机、热交换器以及由风扇马达驱动的送风机。在图1中省略了室外机1的压缩机、热交换器、风扇马达以及送风机的图示。在图1所示的空调机100中，利用室内机2的热交换器、室外机1的压缩机以及室外机1的热交换器构成制冷循环(cycle)。在制冷运转时或者除湿(dry)运转时室内机2的热交换器作为蒸发器发挥功能，在制热运转时室内机2的热交换器作为冷凝器发挥功能。

图2是从下方观察在本实用新型的实施方式1的空调机中、将图1所示的装饰面板拆下后的室内机的壳体的立体图。图2所示的室内机2 具有：从壳体21的下表面组装于壳体21、承接在设置于壳体21内的热交换器结露而成的排水的排水盘24；组装于排水盘24的下表面的电气部件箱26；以及设置于壳体21的侧面的联管接头部28。联管接头部28包括与供液态制冷剂流通的制冷剂配管连接的液态侧联管接头部以及与供气态制冷剂流通的制冷剂配管连接的气态侧联管接头部。

排水盘24具有：设置于与形成于装饰面板22的多个排出口分别对置的位置的多个排出口24a；以及形成于排水盘24的中央部的吸入口24b。排水盘24的吸入口24b设置于与图1所示的装饰面板22的吸入口对置的位置。在排水盘24的四角形成有紧固部件40的插入孔。通过紧固部件40拧入壳体21的未图示的内螺纹部，排水盘24被固定于壳体21。电气部件箱26被固定于排水盘24的下表面。设置有电气部件箱26的位置位于在排水盘24形成的多个排出口24a中的一个排出口24a与吸入口24b之间。

图3是在本实用新型的实施方式1所涉及的空调机中、将图1所示的装饰面板拆下后的室内机的局部放大图。电气部件箱26具有：形成电气部件箱26的外轮廓的壳体26a；以及封闭电气部件箱26的壳体26a的开口部的盖26b。在壳体26a设置有凸缘部26f，在凸缘部26f形成有用于插入紧固部件41的孔。通过将紧固部件41拧入壳体21，电气部件箱26被固定于室内机2。盖26b由紧固部件26c固定于壳体26a。在排水盘24的底面形成有：供室内外配线3导入的配线导入部24d1；以及供有线遥控配线5以及电源配线6导入的配线导入部24d2，从配线导入部24d1以及配线导入部24d2导入的室内外配线3、有线遥控配线5以及电源配线6在电气部件箱26的内部布线。

应予说明，在图3的室内机2中，在排水盘24形成有供室内外配线3导入的配线导入部24d1以及供有线遥控配线5和电源配线6导入的配线导入部24d2，但导入室内外配线3、有线遥控配线5以及电源配线6的配线导入部并不限定于图示例。例如也可以在排水盘24形成将室内外配线3、有线遥控配线5以及电源配线6一并导入的一个配线导入部。

图4是示出在本实用新型的实施方式1所涉及的空调机中将图3所示的盖拆下后的电气部件箱的内部的图。在壳体26a的内部设置有部件 安装基板26d1。部件安装基板26d1经由基板安装用部件被固定于壳体26a。在壳体26a的内周面的角部，形成有用于将盖26b固定于壳体26a的凸缘部26a1。在图示例中，凸缘部26a1设置于两个位置，在各个凸缘部26a1设置有用于拧入紧固部件的螺纹孔。在壳体26a的长边面侧的外周面，形成有用于将电气部件箱26固定于室内机2的壳体21的凸缘部26f。在图示例中，凸缘部26f设置于两个位置，在各个凸缘部26f设置有用于拧入紧固部件41的螺纹孔。

在部件安装基板26d1焊接有电子部件。并且，在部件安装基板26d1焊接有：将室内外配线3与设置于电气部件箱26的电子部件中继连接的端子板33；将有线遥控配线5与设置于电气部件箱26的电子部件中继连接的端子板53；以及将电源配线6与设置于电气部件箱26的电子部件中继连接的端子板63。

端子板33以其一部分从部件安装基板26d1的短边面侧的端部突出的方式被固定于部件安装基板26d1上。同样，端子板53以及端子板63分别以其一部分从部件安装基板26d1的短边面侧的端部突出的方式被固定于部件安装基板26d1上。

在端子板33连接有室内外配线3。在端子板53连接有有线遥控配线5。在端子板63连接有电源配线6。室内外配线3被螺钉固定于端子板33，有线遥控配线5被螺钉固定于端子板53，电源配线6被螺钉固定于端子板63。电源配线6例如为单相三线200V用配线，但电源配线6的种类并不限定于此，也可以为单相双线100V用配线或者三相三线200V用配线。应予说明，在图示例的部件安装基板26d1焊接有三个端子板，但也可以将任一个端子板固定于部件安装基板26d1上，将其他端子板固定于电气部件箱26。

图5是图4所示的端子板的详细图。图5中示出图4所示的端子板63的详细构造，端子板63具有：具有多个配线连接部63b的基座部63a；在多个配线连接部63b分别设置的第1垫片63d；以及与第1垫片63d对置设置、且设置于螺钉63c的螺钉头63c1侧的第2垫片63e。在端子板63中，两个配线连接部63b形成一组端子。

第1垫片63d具有供螺钉63c插入的插入孔63d1以及导线(lead) 端子63d2。第1垫片63d设置成能够在配线连接部63b内沿螺钉63c的插入方向移动。

配线连接部63b形成有：导线端子63d2的插入孔63b2；以及供螺钉63c的外螺纹部63c2旋入的内螺纹部63b1。通过攻丝处理形成内螺纹部63b1。

导线端子63d2插入于在配线连接部63b形成的插入孔63b2。插入于插入孔63b2的导线端子63d2穿通在部件安装基板26d1形成的通孔，并被焊接于部件安装基板26d1上的图案配线。

在将配线连接于端子板63的情况下，在外螺纹部63c2的前端被临时固定于设置在配线连接部63b的内螺纹部63b1的状态下，将配线的芯线设置在第1垫片63d与第2垫片63e之间。通过拧入螺钉63c，第1垫片63d靠近第2垫片63e，配线的芯线由第1垫片63d与第2垫片63e压接，与部件安装基板26d1上的图案配线电连接。

图6是在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板中、电子部件安装基板的局部放大图。图6所示的电子部件安装基板26d具备：安装电子部件的部件安装基板26d1；形成于部件安装基板26d1的端部、不安装电子部件的多余基板26d2；形成于部件安装基板26d1与多余基板26d2之间的槽部26d3；以及跨越槽部26d3设置于部件安装基板26d1与多余基板26d2之间、且被固定于部件安装基板26d1的端子板63，多余基板26d2与从槽部26d3向多余基板26d2侧突出的端子板63的底面部不接触。在图6中，作为电子部件示出了端子板63、电解电容70以及保险丝71。多余基板26d2在将从槽部26d3突出的端子板63的底面部朝多余基板26d2的方向投影而成的区域具有比端子板63的底面部大的切孔26d21。

图7是在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板中、将多余基板切掉后的部件安装基板的局部放大图。在将多余基板26d2切掉后的部件安装基板26d1，以从部件安装基板26d1的短边面侧的端部26d11突出的方式设置有端子板63。

图8是在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板中、 安装电子部件前的电子部件安装基板的主视图。电子部件安装基板26d俯视观察呈包括相互对置的长边以及相互对置的短边的长方形。在部件安装基板26d1，刻有从一方的短边延伸至另一方的短边的两个槽部26d3。在部件安装基板26d1，与槽部26d3平行地形成有两个端子插入孔26d12。在两个端子插入孔26d12分别插入有图5所示的导线端子63d2。并且，在多余基板26d2、且是在与两个端子插入孔26d12对置的位置，形成有长方形的切孔26d21。

图9是示出在本实用新型的实施方式1所涉及的电子部件安装基板26d中、将多余基板26d2折弯的中途的状态的电子部件安装基板26d的侧视图。在图9中，示出将多余基板26d2朝设置于部件安装基板26d1的端子板63侧折弯的状态。如前面所述，在多余基板26d2，具有比端子板63中的从部件安装基板26d1突出的部分的底面大的切孔26d21。因此，如图9所示，在将多余基板26d2朝端子板63侧即纸面的上方折弯时，端子板63进入切孔26d21内，端子板63不会与多余基板26d2干涉。应予说明，干涉是指被折弯的基板26d2与端子板63抵靠的状态。因而，在将多余基板26d2从部件安装基板26d1切掉时，不仅能够将多余基板26d2向纸面的下方折弯，而且也能够将多余基板26d2向纸面的上方折弯，能够提高将多余基板26d2从部件安装基板26d1除去的作业的效率。并且，在实施方式1所涉及的电子部件安装基板26d中，能够将多余基板26d2向纸面的上侧以及下侧交替地反复折弯，因此，与将多余基板26d2仅向纸面的下侧折弯的情况相比，形成有槽部26d3的部分的基板容易破损，能够将多余基板26d2从部件安装基板26d1快速切掉。

实施方式2.

图10是在本实用新型的实施方式2所涉及的电子部件安装基板中、电子部件安装基板的局部放大图。在实施方式2的电子部件安装基板26d－1中，代替实施方式1的具有切孔26d21的多余基板26d2，使用不具有切孔26d21的多余基板26d2－1。并且，实施方式2的电子部件安装基板26d－1具有设置在端子板63与部件安装基板26d1之间的间隔件72，端子板63经由间隔件72被固定于部件安装基板26d1。

图10所示的电子部件安装基板26d－1具备：安装电子部件的部件 安装基板26d1；形成于部件安装基板26d1的端部、不安装电子部件的多余基板26d2－1；形成于部件安装基板26d1与多余基板26d2－1之间的槽部26d3；以及跨越槽部26d3设置于部件安装基板26d1与多余基板26d2－1之间、且被固定于部件安装基板26d1的端子板63。

图11是示出在本实用新型的实施方式2所涉及的电子部件安装基板中、将多余基板折弯的中途的状态的电子部件安装基板的侧视图。在图11中示出了将多余基板26d2－1向设置于部件安装基板26d1的端子板63侧折弯的状态。间隔件72设置于端子板63与部件安装基板26d1之间，具有用于供导线端子63d2插入的插入孔72a。间隔件72的从部件安装基板26d1朝向多余基板26d2－1的方向的宽度W1比端子插入孔26d12的直径D大。并且，间隔件72的宽度W1形成为比从部件安装基板26d1朝向多余基板26d2－1的方向的基座部63a的宽度W2窄。另外，间隔件72的从中心轴至靠槽部26d3侧的侧面为止的宽度比从端子插入孔26d12的中心轴至槽部26d3为止的宽度窄。为了将端子板63稳定地固定于部件安装基板26d1上，优选间隔件72的宽度W1在上述尺寸条件下尽可能宽。

在将以上述方式构成的间隔件72设置于端子板63与部件安装基板26d1之间的情况下，设置于部件安装基板26d1的端子板63中的从部件安装基板26d1突出的部分与多余基板26d2－1分离。因此，在如图11所示将多余基板26d2－1向纸面的上方折弯时，直至多余基板26d2－1弯曲至一定的角度为止，端子板63不会与基板干涉。因而，在将多余基板26d2－1从部件安装基板26d1切掉时，不仅能够将多余基板26d2－1向纸面的下方折弯，而且也能够将其向纸面的上方折弯，能够提高将多余基板26d2－1从部件安装基板26d1除去的作业的效率。

图12是在本实用新型的实施方式2所涉及的电子部件安装基板中、将多余基板切掉后的部件安装基板的局部放大图。在将多余基板26d2－1切掉后的部件安装基板26d1，端子板63以从部件安装基板26d1的短边面侧的端部26d11突出的方式设置。并且，端子板63经由间隔件72被固定于部件安装基板26d1上。

实施方式3.

图13是示出在本实用新型的实施方式3所涉及的空调机中、将盖拆下后的电气部件箱的内部的图。在实施方式3中，代替实施方式1的室内机2而使用室内机2A。室内机2A具备排水盘24以及电气部件箱26，在电气部件箱26内设置有部件安装基板26d1，在部件安装基板26d1固定有端子板33、端子板53以及端子板63。端子板33、端子板53以及端子板63各自的一部分由端子板支承部80a支承。

图14是在本实用新型的实施方式3所涉及的空调机的电气部件箱中、图13所示的A－A向视剖视图。如图14所示，在电气部件箱26，设置有用于将部件安装基板26d1以从电气部件箱26分离的方式固定于电气部件箱26内的基板设置用部件80。基板设置用部件80具有：对部件安装基板26d1进行支承的基板支承部80b；以及对设置于部件安装基板26d1的端子板63中的、从部件安装基板26d1突出的部分进行支承的端子板支承部80a。

在端子板63的一部分从部件安装基板26d1突出、且该突出的部分未被部件安装基板26d1支承的情况下，在端子板63连接配线时施加的应力被施加于导线端子63d2与部件安装基板26d1之间的焊接部，导致焊接部的强度降低，可靠性降低。在实施方式3的电气部件箱26中，从部件安装基板26d1突出的端子板63的一部分由端子板支承部80a支承，因此，在端子板63连接配线时施加的应力被分散至端子板63与端子板支承部80a之间的抵接部7以及导线端子63d2与部件安装基板26d1之间的焊接部。因而，施加于焊接部的应力降低，能够抑制焊接部的强度降低，能够实现可靠性的提高。

实施方式4.

图15是示出在本实用新型的实施方式4所涉及的空调机中、将盖拆下后的电气部件箱的内部的图。在实施方式4中，代替实施方式1的室内机2而使用室内机2B。室内机2B具备排水盘24以及电气部件箱26，在电气部件箱26内设置有部件安装基板26d1，在部件安装基板26d1固定有端子板33、端子板53以及端子板63。端子板33、端子板53以及端子板63各自的一部分由端子板支承部80c支承。

图16是在本实用新型的实施方式4所涉及的空调机的电气部件箱 中、图15所示的A－A向视剖视图。如图16所示，在电气部件箱26，设置有用于将部件安装基板26d1以从电气部件箱26分离的方式固定于电气部件箱26内的基板设置用部件80A。端子板63经由间隔件72被固定于部件安装基板26d1。

基板设置用部件80A具有：对部件安装基板26d1进行支承的基板支承部80b；以及对设置于部件安装基板26d1的端子板63中的、从部件安装基板26d1突出的部分进行支承的端子板支承部80c。图16所示的端子板支承部80c形成为：从基板设置用部件80A朝向端子板63的方向的宽度比实施方式3的端子板支承部80a厚与间隔件72的厚度相应的量。

在实施方式4的电气部件箱26中，即便在使用间隔件72设置于部件安装基板26d1的端子板63的一部分从部件安装基板26d1突出的情况下，也利用端子板支承部80c支承端子板的一部分。因此，在端子板63连接配线时施加的应力被分散至端子板63与端子板支承部80c之间的抵接部7以及导线端子63d2与部件安装基板26d1之间的焊接部。因而，施加于焊接部的应力降低，能够抑制焊接部的强度降低，能够实现可靠性的提高。

此外，在实施方式1～4中举出螺钉固定式端子板为例进行了说明，但端子板的种类并不限定于螺钉固定式，在实施方式1、2的电子部件安装基板26d、26d－1以及实施方式3、4的空调机的电气部件箱中，也可以应用TAB式或者弹簧锁止(spring lock)式之类的除螺钉固定式以外的端子板。并且，在实施方式1、2中使用了天花板埋入式室内机，但实施方式1、2的电子部件安装基板26d、26d－1也可以应用于除天花板埋入式以外的室内机如吊顶式、吸顶式(ceiling cassette)或者壁挂式的室内机。并且，在实施方式1～4中对设置于空调机的室内机的电气部件箱的例子进行了说明，但实施方式1～4的电子部件安装基板也可以应用于设置于空调机的室外机的电气部件箱。并且，对于实施方式1～4的电子部件安装基板，只要是搭载了设置有配线用端子板的基板的装置即可，也可以应用于空调机以外的各种装置。

如以上说明了的那样，实施方式1～4所涉及的电子部件安装基板26d、26d－1具备：安装电子部件的部件安装基板26d1；形成于部件安 装基板26d1的端部、不安装电子部件的多余基板26d2、26d2－1；形成于部件安装基板26d1与多余基板26d2、26d2－1之间的槽部26d3；以及跨越槽部26d3设置于部件安装基板26d1与多余基板26d2、26d2－1之间、且被固定于部件安装基板26d1的端子板33、53、63，多余基板26d2、26d2－1与从槽部26d3向多余基板26d2、26d2－1侧突出的端子板33、53、63的底面部不接触。通过该结构，在将多余基板26d2、26d2－1向端子板33、53、63侧折弯时，端子板33、53、63不会与多余基板26d2、26d2－1干涉。因而，在将多余基板26d2、26d2－1从部件安装基板26d1切掉时，不仅能够将多余基板26d2、26d2－1向纸面的下方折弯，而且也能够将多余基板26d2、26d2－1向纸面的上方折弯，能够提高将多余基板26d2、26d2－1从部件安装基板26d1除去的作业的效率。

以上的实施方式所示的结构示出本实用新型的内容的一个例子，能够与其他的公知技术组合，还能够在不脱离本实用新型的主旨的范围省略或变更其结构的一部分。

附图标记说明：

1：室外机；1a：外部面板；2、2A、2B：室内机；3：室内外配线；4：有线遥控；5：有线遥控配线；6：电源配线；21：壳体；22：装饰面板；24：排水盘；24a：排出口；24b：吸入口；24d1、24d2：配线导入部；26：电气部件箱；26a：壳体；26a1：凸缘部；26b：盖；26c：紧固部件；26d、26d－1：电子部件安装基板；26d1：部件安装基板；26d11：端部；26d12：端子插入孔；26d2、26d2－1：多余基板；26d21：切孔；26d3：槽部；26f：凸缘部；28：联管接头部；33：端子板；40、41：紧固部件；53、63：端子板；63a：基座部；63b：配线连接部；63b1：内螺纹部；63b2：插入孔；63c：螺钉；63c1：螺钉头；63c2：外螺纹部；63d：第1垫片；63d1：插入孔；63d2：导线端子；63e：第2垫片；70：电解电容；71：保险丝；72：间隔件；72a：插入孔；72b：侧面；80、80A：基板设置用部件；80a：端子板支承部；80b：基板支承部；80c：端子板支承部；90：螺钉；100：空调机。

Claims (4)

1.一种电子部件安装基板，其特征在于，具备：

安装电子部件的部件安装基板；

多余基板，所述多余基板形成于所述部件安装基板的端部，不安装所述电子部件；

槽部，所述槽部形成于所述部件安装基板与所述多余基板之间；以及

端子板，所述端子板跨越所述槽部设置于所述部件安装基板与所述多余基板之间，且被固定于所述部件安装基板，

所述多余基板与从所述槽部向所述多余基板侧突出的所述端子板的底面部不接触。

2.根据权利要求1所述的电子部件安装基板，其特征在于，

所述多余基板在将向所述多余基板侧突出的所述端子板的底面部朝所述多余基板的方向投影而成的区域具有比所述底面部大的切孔。

3.根据权利要求1所述的电子部件安装基板，其特征在于，

所述部件安装基板具有设置于所述端子板与所述部件安装基板之间的间隔件，

所述端子板经由所述间隔件被固定于所述部件安装基板。

4.一种空调机的电气部件箱，其特征在于，

具备权利要求1～3中任一项所述的电子部件安装基板，

其中，

在所述电气部件箱的内部，具备用于将切掉所述多余基板后的所述部件安装基板以从所述电气部件箱分离的方式固定于所述电气部件箱内的基板设置用部件，

所述基板设置用部件具备对所述端子板的一部分进行支承的端子板支承部。