CN210463448U - 电控装置和具有其的空调器 - Google Patents

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CN210463448U CN201921278293.4U CN201921278293U CN210463448U CN 210463448 U CN210463448 U CN 210463448U CN 201921278293 U CN201921278293 U CN 201921278293U CN 210463448 U CN210463448 U CN 210463448U
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Abstract

本实用新型公开了一种电控装置和具有其的空调器,所述电控装置包括:电控盒体和显示模块,电控盒体包括第一壳板,第一壳板上具有第一穿孔和第一连接部,显示模块包括本体件和第一连接件,本体件设于第一壳板的一侧,第一连接件与本体件相连,且第一连接件的一部分由第一穿孔穿设到第一壳板的另一侧且连接至第一连接部。根据本实用新型的电控装置,显示模块的安装结构简单,节约了显示模块的安装时间,提高了生产效率。

Description

电控装置和具有其的空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其是涉及一种电控装置和具有其的空调器。
背景技术
随着近几年的发展,风管机空调逐渐成为应用较为广泛的一种空调类型,所谓的风管机空调也称为隐藏式空调,其很好地解决了传统壁挂机和柜机管线外露、占用空间等问题。然而,相关技术中的风管机空调,电控装置中显示模块的装配较为复杂,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种电控装置,所述电控装置中的显示模块的安装结构简单。
本实用新型还提出一种具有上述电控装置的空调器。
根据本实用新型第一方面实施例的电控装置,包括:电控盒体,所述电控盒体包括第一壳板,所述第一壳板上具有第一穿孔和第一连接部;显示模块,所述显示模块包括本体件和第一连接件,所述本体件设于所述第一壳板的一侧,所述第一连接件与所述本体件相连,且所述第一连接件的一部分由所述第一穿孔穿设到所述第一壳板的另一侧且连接至所述第一连接部。
根据本实用新型的电控装置,显示模块的安装结构简单,节约了显示模块的安装时间,提高了生产效率。
在一些实施例中,所述第一连接部为卡孔,所述第一连接件的所述一部分上具有卡钩,所述卡钩朝向所述本体件的方向延伸且连接至所述卡孔。
在一些实施例中,所述第一壳板立式设置,所述第一壳板上具有上下排布的两个所述第一穿孔,每个所述第一穿孔的上下两侧分别设有一个所述第一连接部。
在一些实施例中,所述显示模块设在所述电控盒体的内侧或者外侧。
在一些实施例中,所述第一壳板立式设置,所述电控盒体还包括立式设置的第二壳板,所述第一壳板和所述第二壳板相交非零夹角,所述第一壳板和所述第二壳板的连接处形成有第二穿孔,所述第二壳板上具有第二连接部,所述电控装置还包括:安装板,所述安装板用于安装主控板,所述安装板上具有第一插接件和第二连接件,所述第一插接件插配于所述第二穿孔,所述第二连接件连接至所述第二连接部。
在一些实施例中,所述第二连接件与所述第二连接部通过螺纹连接件相连。
在一些实施例中,所述第二壳板的上端具有朝向水平方向翻折的翻板部,所述电控装置包括安装于所述翻板部的传感器。
在一些实施例中,所述翻板部设在所述第二壳板上的与所述第一壳板相连的位置。
在一些实施例中,所述电控盒体还包括立式设置的第三壳板,所述第三壳板上具有顶部敞开的插槽和位于所述插槽上方的第三连接部,所述电控装置还包括:继电器,所述继电器的下端具有第二插接件,所述继电器的上端具有第三连接件,所述第二插接件插配于所述插槽,所述第三连接件连接至所述第三连接部。
在一些实施例中,所述第三壳板包括板本体和冲压部,所述冲压部除上边沿以外的边沿与所述板本体相连,所述冲压部由所述板本体的外侧向所述板本体的内侧冲压凹入,所述冲压部与所述板本体之间的空间构成所述插槽。
在一些实施例中,所述第一壳板立式设置,所述电控盒体还包括立式设置的第二壳板,所述第一壳板和所述第三壳板平行设置,所述第二壳板连接在所述第一壳板和所述第三壳板之间,所述第一壳板的远离所述第二壳板的一侧的上部具有朝向远离所述第二壳板方向敞开的第一过线孔,所述第二壳板的远离所述第一壳板的上部具有顶部敞开的第二过线孔,所述第三壳板上具有第三过线孔,所述第三过线孔位于所述继电器的斜下方。
在一些实施例中,所述第一过线孔、所述第二过线孔和所述第三过线孔中至少一个为翻边孔。
在一些实施例中,电控装置还包括:电控盒盖,所述电控盒盖与所述电控盒体拼接出长方体形的电控盒,所述电控盒盖包括垂直相连的顶盖和面盖,所述电控盒体还包括底板、第二壳板、第三壳板,所述第一壳板、所述第二壳板、所述第三壳板和所述面盖均立式设在所述底板上,所述第一壳板和所述第三壳板平行设置,所述第二壳板和所述面盖平行设置,且分别连接在所述第一壳板和所述第三壳板之间的两侧,所述顶盖设在所述第一壳板、第二壳板、第三壳板和所述面盖的顶部。
在一些实施例中,所述第二壳板的上端具有翻边板,所述顶盖的上端边沿具有与所述翻边板插配定位的折边部,所述折边部为多个且沿所述顶盖的长度方向间隔开设置。
在一些实施例中,所述顶盖上具有朝向所述第二壳板的方向敞开的第四过线孔。
在一些实施例中,所述面盖的外表面上具有定位件,所述电控装置包括由所述定位件定位的铭牌。
在一些实施例中,所述电控盒盖为一体件,所述电控盒体为一体件,所述电控盒盖与所述电控盒体装配相连。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括根据本实用新型第一方面的电控装置。
根据本实用新型的空调器,通过设置上述第一方面的电控装置,从而提高了空调器的整体装配效率。
在一些实施例中,所述空调器为风管机,所述风管机还包括底盘,所述电控装置设在所述底盘上。
在一些实施例中,所述电控装置的底部具有避让缺口,所述避让缺口自下向上凹入形成且底部敞开,所述底盘上具有吊耳安装部,所述避让缺口避让所述吊耳安装部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的风管机的部分组件的立体图;
图2是图1中所示的电控盒体的立体图;
图3是图1中所示的显示模块的立体图;
图4是根据本实用新型一个实施例的风管机的部分组件的爆炸图;
图5是图4中所示的安装板的立体图;
图6是图4中所示的电控盒的爆炸图;
图7是图6中所示的电控盒的装配图;
图8是根据本实用新型一个实施例的空调器的示意图。
附图标记:
空调器1000;风管机1000a;
电控装置100;电控盒1001;底盘200;吊耳安装部2001;
电控盒体1;
第一壳板11;第一安装区域110;
第一穿孔111;第一连接部112;卡孔112a;第一过线孔113;
第二壳板12;
第二穿孔121;第二连接部122;翻板部123;第二过线孔124;翻边板125;
第三壳板13;
板本体130;冲压部131;插槽132;第三连接部133;第三过线孔134;
底板14;
电控盒盖2;
顶盖21;
折边部211;第四过线孔212;
面盖22;
定位件221;避让缺口222;
显示模块3;
本体件31;第一连接件32;卡钩321;
安装板4;
第一插接件41;第二连接件42;
主控板5;
传感器6;
继电器7;
第二插接件71;第三连接件72;
铭牌8。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面,参照附图,描述根据本实用新型实施例的电控装置100。
如图1和图3所示,电控装置100可以包括:电控盒体1和显示模块3,结合图2所示,电控盒体1包括第一壳板11,第一壳板11上具有第一穿孔111和第一连接部112,结合图3所示,显示模块3可以包括本体件31和第一连接件32,本体件31设于第一壳板11的一侧,第一连接件32与本体件31相连,且第一连接件32的一部分由第一穿孔111穿设到第一壳板11的另一侧且连接至第一连接部112。
也就是说,在电控装置100中可以包括电控盒体1和显示模块3,其中,电控盒1001中的第一壳板11上具有第一穿孔111和第一连接部112,显示模块3包括本体件31和第一连接件32,并且本体件31与第一连接件32相连,在显示模块3安装到第一壳板11上时,是通过将显示模块3中的第一连接件32的一部分从第一穿孔111穿设到第一壳板11的远离本体件31的一侧,然后再将第一连接件32与第一连接部112连接。
由此,显示模块3的安装结构简单,从而节约显示模块3安装时间、提高生产效率。而且,凭借此安装方式,在电控盒体1内部无其他部件干涉的前提下,显示模块3可以安装在电控盒体1的内侧,在电控盒体1外部无其他部件干涉的前提下,显示模块3还可以安装在电控盒体1的外侧,从而安装灵活。
需要进行说明的是,显示模块3中的本体件31与第一连接件32的连接形式不限,例如可以是通过可拆卸连接,例如通过螺栓、卡扣等形式连接,从而可以将第一连接件32与本体件31分别进行加工,又例如也可以是不可拆卸连接,例如通过使用铆钉、或者当第一连接件32与本体件31均为金属件时可以通过焊接等形式进行连接,从而可以使第一连接件32与本体部的连接更牢固,或者,本体件31与第一连接件32也可以为一体成型件,从而提高显示模块3的结构强度。此外,第一连接件32与第一连接部112相连的结构形式也不限,例如可以通过螺栓、销钉、卡扣等形式进行连接。
例如在本实用新型中的一个具体实施例中,如图2和图3所示,第一连接部112为卡孔112a,第一连接件32的一部分上具有卡钩321,卡钩321朝向本体件31的方向延伸且连接至卡孔112a。由此,当第一连接件32的一部分从第一穿孔111穿设到第一壳板11的另一侧后,可以由第一连接件32中的卡钩321与卡孔112a配合将显示模块3进行固定,并且使得电控盒体1与显示模块3的连接更加快捷、方便,且提高了装配效率和装配可靠性。而且,此种连接方式可以省去额外的装配用零部件,例如螺钉等,从而可以降低生产成本。
在一些实施例中,如图2所示,第一壳板11可以立式设置,第一壳板11上具有上下排布的两个第一穿孔111,每个第一穿孔111的上下两侧分别设有一个第一连接部112。例如在图3所示的具体示例中,显示模块3在上下方向上的长度较长,此时在显示模块3中也可以有上下排布的两个第一连接件32,由此,当第一连接件32的一部分从第一穿孔111穿设到第一壳板11的另一侧后,可以当将显示模块3向上或向下移动时,均能使两个第一连接件32与两个第一连接部112的其中的一个配合,从而将显示模块3进行固定,由此,可以使显示模块3的安装灵活、方便,节省显示模块3的安装时间,连接可靠性高。
此外,需要进行说明的是,根据实际情况的不同,第一壳板11上的第一穿孔111,也可以是其它排布形式,例如可以是左右排布,另外,第一穿孔111的具体数量也可以根据实际情况进行设定,例如可以为一个,也可以为多个,只要能够满足将显示模块3固定的更稳定和便于显示模块3安装即可,在此不作赘述。另外,第一连接部112的数量也可以少于第一穿孔111的数量,此时,技术人员可以根据实际要求,选择合适的第一穿孔111实施安装。
另外,需要说明的是,本文所述的“立式设置”指的是:“垂直或大体垂直底盘200设置”,其描述仅是基于附图所示的方位或位置关系,即仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在一些实施例中,显示模块3可以设在电控盒体1的内侧或者外侧。也就是说,在显示模块3安装的过程中,即可以安装在电控盒体1的外侧(图未示出)又可以安装在电控盒体1的内侧(如图1所示),由此,可以根据实际的情况进行显示模块3的安装,使电控装置100的适应性更强,从而可以扩大电控装置100的应用范围。
在一些实施例中,如图1所示,第一壳板11可以立式设置,电控盒体1还可以包括立式设置的第二壳板12,第一壳板11和第二壳板12相交非零夹角,第一壳板11和第二壳板12的连接处形成有第二穿孔121,第二壳板12上具有第二连接部122,结合图4所示,电控装置100还可以包括:安装板4,安装板4用于安装主控板5,结合图5,安装板4上具有第一插接件41和第二连接件42,第一插接件41插配于第二穿孔121,第二连接件42连接至第二连接部122。需要说明的是,第一壳板11和第二壳板12相交非零夹角指的是,第一壳板11和第二壳板12相交时二者之间的夹角不是零度,换言之,二者不是平行或共面关系设置。
具体而言,电控装置100还可以包括主控板5以及用于安装主控板5的安装板4,在安装板4上具有第一插接件41和第二连接件42,此外,在电控盒体1中还可以包括与第一壳板11相交非零夹角的第二壳板12,在相交处形成有第二穿孔121,并且第二壳板12上还具有第二连接部122。在安装主控板5时,可以先将安装板4中的第一插接件41插配在第二穿孔121后,再将第二连接件42连接在第二连接部122上,然后再将主控板5固定在安装板4上。
由此,可以提高安装板4的装配效率,降低安装板4的装配难度。而且,可以通过安装板4将主控板5固定在电控盒体1内,从而可以避免主控板5与电控盒体1直接接触相连,此外,安装板4还可以对主控板5进行保护作用、增加了电控装置100的安全性。
需要进行说明的是,第二穿孔121与第一插接件41的数量可以相等,例如均可以为一个,也可以均为多个,当然,第二穿孔121与第一插接件41的数量不相等也可以,只要满足第一插接件41一些与第二穿孔121的插配关系即可,在此不作赘述。
此外,主控板5固定在安装板4中时的具体形式也不限,例如可以在安装板4上设有多个固定卡扣,主控板5通过多个固定卡扣直接卡夹在安装板4上,或者通过螺栓等连接方式将主控板5固定在安装板4上,在此不作限定。
在一些实施例中,第二连接件42与第二连接部122可以通过螺纹连接件相连,从而便于安装操作且结构稳定性强。当然本实用新型不限于此,第二连接件42与第二连接部122相连时的连接形式也可以是其它形式的连接方式,例如也可以通过铆钉或卡扣等形式进行连接,在此不作赘述。
在一些实施例中,如图4所示,第二壳板12的上端可以具有朝向水平方向翻折的翻板部123,电控装置100还可以包括安装于翻板部123的传感器6。也就是说,在第二壳板12的上端具有翻折为水平设置的翻板部123,翻板部123用于安装电控装置100中的传感器6,由此翻板部123可以用于支撑以及固定传感器6。需要进行说明的是,传感器6的类型不限,例如可以是温度传感器,以检测电控装置100附近的温度,又例如可以是气体传感器,以检测冷媒管路是否发生冷媒泄漏等等,在此不作限定。此外传感器6的数量也不限,例如可以仅为一个,又例如可以为多个且多个传感器6可以为相同类型、或者不同类型的传感器6等,在此不作赘述。
在一些实施例中,如图4所示,翻板部123设在第二壳板12上的与第一壳板11相连的位置。也就是说,翻板部123形成在第二壳板12与第一壳板11相连接的位置,并且位于第二壳板12的上端的位置,由此,传感器6可以更加靠近电控盒1001的外部,从而可以检测电控装置100外部的信息。
在一些实施例中,如图6所示,电控盒体1还可以包括立式设置的第三壳板13,第三壳板13上具有顶部敞开的插槽132和位于插槽132上方的第三连接部133,结合图4所示,电控装置100还可以包括:继电器7,继电器7的下端具有第二插接件71,继电器7的上端具有第三连接件72(需要说明的是,图4中所示的继电器7处于旋转90度后的摆放角度,与图1中所示的继电器7的摆放角度不同),结合图1,第二插接件71插配于插槽132,第三连接件72连接至第三连接部133。
也就是说,在电控盒体1中,还可以包括立式设置的第三壳板13,第三壳板13上有第三连接部133,在第三连接部133的下方具有插槽132,插槽132的顶部敞开,在继电器7安装时,可以先将设在继电器7下端的第二插接件71插配在第三壳板13中的插槽132内,然后再将设在插槽132上方的第三连接件72与第三壳板13中的第三连接部133相连。由此,继电器7与第三壳板13的安装结构简单,从而可以降低继电器7的安装难度,提高生产效率。
需要进行说明的是,第三连接件72与第三连接部133的连接形式不限,例如可以是通过螺栓连接,也可以是例如通过铆钉、卡扣等形式连接,在此不做限定。
在一些实施例中,如图6所示,第三壳板13可以包括板本体130和冲压部131,冲压部131除上边沿以外的边沿与板本体130相连,冲压部131由板本体130的外侧向板本体130的内侧冲压凹入,冲压部131与板本体130之间的空间构成插槽132。由此,第三壳板13中的板本体130和冲压部131可以为一体成型件,是通过使用冲压的方法使插槽132直接形成在第三壳板13上,从而节约制作材料,降低生产成本,无需装配,生产效率高。当然本实用新型不限于此,在本实用新型的其他实施例中,也可以由一个或多个分体件组装成为形成在第三壳板13中的插槽132的形式,在此不作限定。
在一些实施例中,如图6所示,第一壳板11可以立式设置,电控盒体1还可以包括立式设置的第二壳板12,第一壳板11和第三壳板13平行设置,第二壳板12连接在第一壳板11和第三壳板13之间,第一壳板11的远离第二壳板12的一侧的上部具有朝向远离第二壳板12方向敞开的第一过线孔113,第二壳板12的远离第一壳板11的上部具有顶部敞开的第二过线孔124,第三壳板13上具有第三过线孔134,第三过线孔134位于继电器7的斜下方。
也就是说,在电控盒体1中还可以包括立式设置的第一壳板11、第二壳板12和第三壳板13,第一壳板11与第三壳板13平行设置,第二壳板12设在第一壳板11与第三壳板13之间,并且第二壳板12的两边分别与第一壳板11和第三壳板13相连。
其中,在第一壳板11远离第二壳板12的方向的侧边,形成有朝向第二壳板12凹入的第一过线孔113,即:第一壳板11的远离第二壳板12的一侧的上部具有朝向远离第二壳板12方向敞开的第一过线孔113。其中,在第二壳板12靠近第三壳板13的上部形成有第二过线孔124,第二过线孔124为顶部敞开,即:第二壳板12的远离第一壳板11的上部具有顶部敞开的第二过线孔124。此外,在第三壳板13上且位于继电器7的下方位置,形成有第三过线孔134。
由此,电控盒体1内的线路可以根据实际的走线需要,分别从不同的位置,如第一过线孔113、第二过线孔124、第三过线孔134中穿入或穿出,从而可以节约走线的距离,进而降低走线成本。当然,本实用新型不限于此,例如在本实用新型的其他实施例中,电控盒1001还可以包括第一过线孔113、第二过线孔124、第三过线孔134中的一个或者两个,在此不作赘述。
在一些实施例中,如图6所示,第一过线孔113、第二过线孔124和第三过线孔134中至少一个为翻边孔,也就是说,第一过线孔113、第二过线孔124和第三过线孔134中至少一个的至少部分边沿具有翻边。由此,翻边结构可以避免走线时对线路的损伤,此外,在第一过线孔113、第二过线孔124和第三过线孔134中,可以是三者全部具有翻边,也可以是三者中的至少一个的至少一部分具有翻边,在此不作赘述。
需要说明的是,以第二过线孔124为例,如图6所示,翻边是通过将第二过线孔124周围的至少部分的钣金的边沿向一侧翻折而成,由此,在第二过线孔124的边沿处即可为光滑的曲面,当线路穿过第二过线孔124时不会被过线孔的边沿划伤,此外,在第三壳板13与第二过线孔124的连通处也可以为翻边结构,从而既可以增加第二过线孔124的面积,也可以不划伤线路。
在一些实施例中,如图6结合图7所示,电控装置100还可以包括:电控盒盖2,电控盒盖2与电控盒体1拼接出长方体形的电控盒1001,电控盒盖2包括垂直相连的顶盖21和面盖22,电控盒体1还包括底板14、第二壳板12、第三壳板13和第一壳板11,其中第一壳板11、第二壳板12、第三壳板13和面盖22均立式设在底板14上,第一壳板11和第三壳板13平行设置,第二壳板12和面盖22平行设置,且分别连接在第一壳板11和第三壳板13之间的两侧,顶盖21设在第一壳板11、第二壳板12、第三壳板13和面盖22的顶部。由此,电控盒1001的结构简单、方便加工和装配。
也就是说,在电控装置100中,还可以包括电控盒盖2,且包括垂直连接的顶盖21和面盖22,电控盒体1还包括底板14,电控盒盖2与电控盒体1组装后可以拼接出长方体形的电控盒1001。第一壳板11、第二壳板12、第三壳板13和面盖22均立式设在底板14上,其中在长方体形的电控盒1001的六个面中,第一壳板11和第三壳板13为面对且平行设置,第二壳板12和面盖22为面对且平行设置,此外,顶盖21设在第一壳板11、第二壳板12、第三壳板13和面盖22的顶部,此时顶盖21与底板14面对且平行设置。
在一些实施例中,如图6所示,第二壳板12的上端可以具有翻边板125,顶盖21的上端边沿可以具有与翻边板125插配定位的折边部211,折边部211为多个且沿顶盖21的长度方向间隔开设置。
也就是说,在第二壳板12的上端具有翻边板125,顶盖21的边沿具有折边部211,折边部211可以是通过将顶盖21边沿的部分钣金先向远离第二壳板12的方向弯折得到上夹板,再向靠近第二壳板12的方向回折得到下夹板,在顶盖21与第二壳板12插配时,翻边板125卡夹在上夹板与下夹板之间,由此实现插配与定位的作用。
此外,折边部211可以为沿顶盖21长度方向间隔开设置的多个,由此,可以使顶盖21与第二壳板12在连接时不需要再进行额外的固定,从而使顶盖21的装配方便,节约装配时间。当然本实用新型不限于此,顶盖21与第二壳板12在组装时,也可以不设置有折边部211,而是采用例如将顶盖21的边沿通过螺栓连接等方式固定在第二壳板12上的翻边板125上,在此不作赘述。
在一些实施例中,如图6所示,顶盖21上可以具有朝向第二壳板12的方向敞开的第四过线孔212,也就是说,第四过线孔212形成在顶盖21上,过线孔的敞口朝向第二壳板12,由此,第四过线孔212在制作时可以更加简单。
在一些实施例中,如图6所示,面盖22的外表面上可以具有定位件221,电控装置100可以包括由定位件221定位的铭牌8。由此,可以简单且有效地实现铭牌8的连接。需要说明的是,面盖22外表面的定位件221的形成方式不限,例如可以是装配在面盖22上的零部件,又例如还可以是通过由内向外采用例如冲压的方式,使面盖22外表面形成与名牌外形相配合的多个直角形的凸筋,由此,电控装置100中的铭牌8可以直接卡夹在多个直角形的凸筋处,当然本实用新型不限于此,电控装置100中的铭牌8的安装形式也可以是其他形式,例如采用铆钉、螺栓、粘贴等等的形式进行安装,在此不作赘述。
在一些实施例中,如图7所示,电控盒盖2可以为一体件,电控盒体1也可以为一体件,电控盒盖2与电控盒体1装配相连。也就是说,电控盒盖2与电控盒体1均分别为一体件,电控盒盖2可以通过后续装配的方式相连在电控盒体1上。另外,需要说明的是,电控盒盖2与电控盒体1可以通过连接件装配相连,其中,连接件的具体种类不限,例如可以是螺栓、铆钉、卡扣等形式连接,在此不作赘述。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器1000,如图8所示,空调器1000包括根据本实用新型第一方面实施例的电控装置100,从而提高了空调器1000的装配效率。需要说明的是,空调器1000的类型不限,例如可以为分体壁挂式空调、分体落地式空调;又例如可以是一体式移动空调、窗式空调等等;再例如可以是风管机1000a等。
结合图1所示,风管机1000a还包括底盘200,电控装置100设在底盘200上,底盘200上具有吊耳安装部2001。结合图4,电控装置100的底部还可以具有避让缺口222,避让缺口222自下向上凹入形成且底部敞开,避让缺口222避让吊耳安装部2001。由此,可以使风管机1000a的结构紧凑,从而提高空调器1000的装配效率。例如在本实用新型的一个具体示例中,避让缺口222可以形成在面盖22的底部等,这里不作赘述。
根据本实用新型实施例的空调器的其他构成例如换热系统和送风系统等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种电控装置,其特征在于,包括:
电控盒体,所述电控盒体包括第一壳板,所述第一壳板上具有第一穿孔和第一连接部;
显示模块,所述显示模块包括本体件和第一连接件,所述本体件设于所述第一壳板的一侧,所述第一连接件与所述本体件相连,且所述第一连接件的一部分由所述第一穿孔穿设到所述第一壳板的另一侧且连接至所述第一连接部。
2.根据权利要求1所述的电控装置,其特征在于,所述第一连接部为卡孔,所述第一连接件的所述一部分上具有卡钩,所述卡钩朝向所述本体件的方向延伸且连接至所述卡孔。
3.根据权利要求1所述的电控装置,其特征在于,所述第一壳板立式设置,所述第一壳板上具有上下排布的两个所述第一穿孔,每个所述第一穿孔的上下两侧分别设有一个所述第一连接部。
4.根据权利要求1所述的电控装置,其特征在于,所述显示模块设在所述电控盒体的内侧或者外侧。
5.根据权利要求1所述的电控装置,其特征在于,所述第一壳板立式设置,所述电控盒体还包括立式设置的第二壳板,所述第一壳板和所述第二壳板相交非零夹角,所述第一壳板和所述第二壳板的连接处形成有第二穿孔,所述第二壳板上具有第二连接部,所述电控装置还包括:
安装板,所述安装板用于安装主控板,所述安装板上具有第一插接件和第二连接件,所述第一插接件插配于所述第二穿孔,所述第二连接件连接至所述第二连接部。
6.根据权利要求5所述的电控装置,其特征在于,所述第二连接件与所述第二连接部通过螺纹连接件相连。
7.根据权利要求5所述的电控装置,其特征在于,所述第二壳板的上端具有朝向水平方向翻折的翻板部,所述电控装置包括安装于所述翻板部的传感器。
8.根据权利要求7所述的电控装置,其特征在于,所述翻板部设在所述第二壳板上的与所述第一壳板相连的位置。
9.根据权利要求1所述的电控装置,其特征在于,所述电控盒体还包括立式设置的第三壳板,所述第三壳板上具有顶部敞开的插槽和位于所述插槽上方的第三连接部,所述电控装置还包括:
继电器,所述继电器的下端具有第二插接件,所述继电器的上端具有第三连接件,所述第二插接件插配于所述插槽,所述第三连接件连接至所述第三连接部。
10.根据权利要求9所述的电控装置,其特征在于,所述第三壳板包括板本体和冲压部,所述冲压部除上边沿以外的边沿与所述板本体相连,所述冲压部由所述板本体的外侧向所述板本体的内侧冲压凹入,所述冲压部与所述板本体之间的空间构成所述插槽。
11.根据权利要求9所述的电控装置,其特征在于,所述第一壳板立式设置,所述电控盒体还包括立式设置的第二壳板,所述第一壳板和所述第三壳板平行设置,所述第二壳板连接在所述第一壳板和所述第三壳板之间,所述第一壳板的远离所述第二壳板的一侧的上部具有朝向远离所述第二壳板方向敞开的第一过线孔,所述第二壳板的远离所述第一壳板的上部具有顶部敞开的第二过线孔,所述第三壳板上具有第三过线孔,所述第三过线孔位于所述继电器的斜下方。
12.根据权利要求11所述的电控装置,其特征在于,所述第一过线孔、所述第二过线孔和所述第三过线孔中至少一个为翻边孔。
13.根据权利要求1所述的电控装置,其特征在于,还包括:
电控盒盖,所述电控盒盖与所述电控盒体拼接出长方体形的电控盒,所述电控盒盖包括垂直相连的顶盖和面盖,所述电控盒体还包括底板、第二壳板、第三壳板,所述第一壳板、所述第二壳板、所述第三壳板和所述面盖均立式设在所述底板上,所述第一壳板和所述第三壳板平行设置,所述第二壳板和所述面盖平行设置,且分别连接在所述第一壳板和所述第三壳板之间的两侧,所述顶盖设在所述第一壳板、第二壳板、第三壳板和所述面盖的顶部。
14.根据权利要求13所述的电控装置,其特征在于,所述第二壳板的上端具有翻边板,所述顶盖的上端边沿具有与所述翻边板插配定位的折边部,所述折边部为多个且沿所述顶盖的长度方向间隔开设置。
15.根据权利要求13所述的电控装置,其特征在于,所述顶盖上具有朝向所述第二壳板的方向敞开的第四过线孔。
16.根据权利要求13所述的电控装置,其特征在于,所述面盖的外表面上具有定位件,所述电控装置包括由所述定位件定位的铭牌。
17.根据权利要求13所述的电控装置,其特征在于,所述电控盒盖为一体件,所述电控盒体为一体件,所述电控盒盖与所述电控盒体装配相连。
18.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-17中任一项所述的电控装置。
19.根据权利要求18所述的空调器,其特征在于,所述空调器为风管机,所述风管机还包括底盘,所述电控装置设在所述底盘上。
20.根据权利要求19所述的空调器,其特征在于,所述电控装置的底部具有避让缺口,所述避让缺口自下向上凹入形成且底部敞开,所述底盘上具有吊耳安装部,所述避让缺口避让所述吊耳安装部。
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