CN205731480U - 一种提高锂电池正极材料产能的碎解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高锂电池正极材料产能的碎解设备，包括：控制模块、顶升装置、碎解装置；所述控制模块适于控制顶升装置将钵体从输送线顶至碎解工位后，再控制碎解装置中的切刀组件从上方插入钵体中对粉料进行碎解；以及当粉料碎解后，所述控制模块控制顶升装置下降，即将钵体降至输送线；本实用新型的碎解设备能够将钵体内结块的粉料进行快速、有效的碎解，并且在碎解过程中，由于切刀组件下方设置的卸料机构，使切刀不易粘料；本碎解设备能够直接安装在钵体的输送线上，碎解时，将钵体顶至碎解工位，碎解完毕后，将钵体回复至输送线，实现自动化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池生产线，具体涉及一种与锂电池相关的粉末生产线中的碎解设备。
背景技术
在锂电池正极材料的生产过程中，需要对正极原料(粉末)进行烧结后在进行倾倒，但是由于烧结后，粉料会结块，无法满足倾倒要求。
因此，必须在倾倒前对结块的粉料进行碎解。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高锂电池正极材料产能的碎解设备，以解决对烧结后结块的粉料进行碎解的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种提高锂电池正极材料产能的碎解设备，包括：控制模块、顶升装置、碎解装置；所述控制模块适于控制顶升装置将钵体从输送线顶至碎解工位后，再控制碎解装置中的切刀组件从上方插入钵体中对粉料进行碎解；以及当粉料碎解后，所述控制模块控制顶升装置下降，即将钵体降至输送线。
进一步，所述顶升装置包括：托钵平台，位于该托钵平台下方的顶升气缸；以及所述碎解工位两侧还设有夹紧组件，该夹紧组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸适于驱动夹爪从两侧夹紧钵体；所述顶升气缸、夹紧气缸均有控制模块控制。
进一步，所述碎解装置包括：用于控制切刀组件插入钵体内的升降气缸，以及用于控制切刀组件横向移动的平移机构；其中所述控制模块适于控制升降气缸带动切刀组件从钵体内退回，且控制平移机构带动切刀组件横向移动一格后，再次控制切刀组件插入钵体内。
进一步，所述平移机构采用丝杆机构，以及所述升降气缸位于气缸架中，该气缸架上部设有用于调节气缸高度的调节杆。
进一步，所述切刀组件包括：纵向排列的若干组切刀，且切刀组件的下方设有卸料机构；所述卸料机构包括：横向排列的若干卸料杆，当各组切刀退回时，各组切刀从卸料杆的间隙穿过或从卸料杆的一侧经过，以清除各组切刀上的粘料。
进一步，各组切刀为呈L型设置的一对切刀。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的碎解设备能够将钵体内结块的粉料进行快速、有效的碎解，并且在碎解过程中，由于切刀组件下方设置的卸料机构，使切刀不易粘料；本碎解设备能够直接安装在钵体的输送线上，碎解时，将钵体顶至碎解工位，碎解完毕后，将钵体回复至输送线，实现自动化操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的碎解设备的立体图；
图2是本实用新型的碎解设备去底座后的侧视图。
图中：
顶升装置1、顶升气缸101、夹紧气缸102、夹爪103；
碎解装置2、切刀组件22、升降气缸201、平移机构202、气缸架203、切刀204、调节杆205；
钵体3；
卸料机构4、卸料杆401、连杆402、横杆403。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，本实用新型的一种提高锂电池正极材料产能的碎解设备，包括：控制模块、顶升装置1、碎解装置2；所述控制模块适于控制顶升装置1将钵体3从输送线顶至碎解工位后，再控制碎解装置3中的切刀组件22从上方插入钵体3中对粉料进行碎解；以及当粉料碎解后，所述控制模块控制顶升装置1下降，即将钵体3降至输送线。
所述控制模块例如但不限于采用PLC模块。
所述顶升装置1包括：托钵平台，位于该托钵平台下方的顶升气缸101；以及所述碎解工位两侧还设有夹紧组件，该夹紧组件包括夹紧气缸102，所述夹紧气缸102适于驱动夹爪103从两侧夹紧钵体3；所述顶升气缸101、夹紧气缸102均有控制模块控制。
所述碎解装置2包括：用于控制切刀组件22插入钵体3内的升降气缸201，以及用于控制切刀组件22横向移动的平移机构202；其中所述控制模块适于控制升降气缸201带动切刀组件22从钵体3内退回，且控制平移机构202带动切刀组件22横向移动一格后，再次控制切刀组件22插入钵体3内。
其中，横向移动一格也可以称为横向移动一步，一格可以但不局限与1cm-3cm的距离。
所述平移机构采用丝杆机构，以及所述升降气缸201位于气缸架203中，该气缸架203上部设有用于调节气缸高度的调节杆205。
所述切刀组件包括：纵向排列的若干组切刀，且切刀组件的下方设有卸料机构；所述卸料机构包括：横向排列的若干卸料杆4，当各组切刀退回时，各组切刀从卸料杆的间隙穿过或从卸料杆的一侧经过，以清除各组切刀上的粘料。
从图2可以看出，各卸料杆4通过相应的连杆402吊装在位于碎解设备机架两侧的横杆403上。
优选的，为了提高切料效果，各组切刀为呈L型设置的一对切刀。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种提高锂电池正极材料产能的碎解设备，其特征在于，包括：控制模块、顶升装置、碎解装置；
所述控制模块适于控制顶升装置将钵体从输送线顶至碎解工位后，再控制碎解装置中的切刀组件从上方插入钵体中对粉料进行碎解；以及
当粉料碎解后，所述控制模块控制顶升装置下降，即将钵体降至输送线。
2.如权利要求1所述的碎解设备，其特征在于，所述顶升装置包括：托钵平台，位于该托钵平台下方的顶升气缸；以及
所述碎解工位两侧还设有夹紧组件，该夹紧组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸适于驱动夹爪从两侧夹紧钵体；
所述顶升气缸、夹紧气缸均有控制模块控制。
3.如权利要求1或2所述的碎解设备，其特征在于，所述碎解装置包括：用于控制切刀组件插入钵体内的升降气缸，以及用于控制切刀组件横向移动的平移机构；其中
所述控制模块适于控制升降气缸带动切刀组件从钵体内退回，且控制平移机构带动切刀组件横向移动一格后，再次控制切刀组件插入钵体内。
4.如权利要求3所述的碎解设备，其特征在于，所述平移机构采用丝杆机构，以及所述升降气缸位于气缸架中，该气缸架上部设有用于调节气缸高度的调节杆。
5.如权利要求3所述的碎解设备，其特征在于，所述切刀组件包括：纵向排列的若干组切刀，且切刀组件的下方设有卸料机构；
所述卸料机构包括：横向排列的若干卸料杆，当各组切刀退回时，各组切刀从卸料杆的间隙穿过或从卸料杆的一侧经过，以清除各组切刀上的粘料。
6.如权利要求5所述的碎解设备，其特征在于，各组切刀为呈L型设置的一对切刀。
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|---|---|---|---|
| CN201620411232.0U CN205731480U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种提高锂电池正极材料产能的碎解设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107457053A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-12 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 易分离的重质重载辊道炉用松钵解碎机 |
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2016
- 2016-05-09 CN CN201620411232.0U patent/CN205731480U/zh active Active
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| CN107457053B (zh) * | 2017-09-15 | 2023-03-10 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 易分离的重质重载辊道炉用松钵解碎机 |
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